iqc述職報告。
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一眨眼,就變成了昨天。過去的一年,對于家茂來說,是不平凡的一年。我們進行了多項設(shè)備和原(材料)改造;我們也經(jīng)歷了全球金融危機的沖擊,讓人感慨良多。
我。各項質(zhì)量目標完成情況總結(jié)
1、超修率主要表現(xiàn)在上半年,平均返修率為xxx%。主要原因是下半年研發(fā)部門對產(chǎn)品接線和來料進行改進后,返修率為xx%,在目標范圍內(nèi)。
2.質(zhì)量事故目標0次,實際達成x次。下跌是由x個訂單引起的,x個訂單與smt相關(guān)。主要由以下原因造成:
(1)操作人員、生產(chǎn)、質(zhì)量對首件不認真,造成批量事故。對于此類原因造成的質(zhì)量事故,要加強ipqc。首先檢查驗證方法和特殊注意事項的要求,同進要求組長重新確認第一項,以防止此類問題的發(fā)生。 20xx一共出現(xiàn)了這樣的問題,即a拉rc8202l-hdu板時,蓮花座要插(上)綠藍紅(下)紅白黑,插錯是(上)綠藍紅(下)白紅黑共1500pcs,已過爐。
(2)由于生產(chǎn)通知的特殊要求,生產(chǎn)部的補焊工段發(fā)生了產(chǎn)品質(zhì)量事故,是20xx年質(zhì)量事故最多的地方,共發(fā)生x 質(zhì)量事故發(fā)生,即:a pull 生產(chǎn)rc1389l-x6時,生產(chǎn)通知要求不加散熱片,實際加散熱片,數(shù)量為2500pcs; b-pull生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼紙軟件標簽應(yīng)為xx,實際標簽為177,數(shù)量為2540pcs; b-pull量產(chǎn)rc966xd-lz時,量產(chǎn)通知要求emc且晶振不接地,量產(chǎn)1000pcs。這種質(zhì)量事故是ipqc容易出問題的地方。 ipqc注重插件段的管控,未能對首片進行全面檢查。針對此類問題,要求ipqc在樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補焊)。段的特殊要求),首件檢驗時,必須整段完成后再復(fù)核,然后送組長審核。
(3)smt中轉(zhuǎn)后期造成質(zhì)量事故的2個訂單分別是:rc1389l-x6是ecn和生產(chǎn)通知錯誤導(dǎo)致的; mst726acartv型號有空貼二極管,驗貨單上有備注是dip段轉(zhuǎn)接板成員沒有通知造成的。
3.第一個錯誤目標是0次,實際成就是x次。出現(xiàn)第一個錯誤的主要原因如下:
(1)操作人員和生產(chǎn)組長不小心,沒有仔細檢查生產(chǎn)通知、ecn等,導(dǎo)致的錯誤首件送品質(zhì)檢,此類問題需要相關(guān)生產(chǎn)人員仔細檢查,首件完成后再次確認,防止出現(xiàn)缺陷。
(2)數(shù)據(jù)升級后,pcb版本不同等問題導(dǎo)致生產(chǎn)不注意,按之前產(chǎn)品類型插件導(dǎo)致第一次報錯。
(3)20xx年,ipqc插件部分的第一次檢查管理得比較好。插件板塊的質(zhì)量事故由20xx年的10多個訂單下降到20xx年的1個。 20xx繼續(xù)努力。插件段質(zhì)量事件減少到0。
4.來料合格率目標97%,實際達到96.98%。主要是xx月份,來料合格率過低,為93.89%,為今年以來最低。不達標的原因是pcb來料不良,主要是pcb變形,每個供應(yīng)商都有類似的現(xiàn)象,同時在xx個月的生產(chǎn)中,pcb缺陷明顯增多。要求所有供應(yīng)商加強管理。同時,iqc需要增加pcb檢驗項目,嚴格按照要求進行檢驗。保證來料合格率。
5、iqc的漏檢/誤檢主要針對OEM材料。針對此類問題,將在以下幾個方面進行改進:
(1)iqc自身的技能和操作方法的培訓(xùn),提升技能。檢查材料時必須小心。如果不確定,需要請領(lǐng)隊或qe確認。
(2)從公司目前的情況來看,代工材料的緊迫情況無法改善。需要對iqc的操作順序進行培訓(xùn),讓iqc在驗貨時能區(qū)分主次,驗貨時不會因時間緊迫而漏料。和誤判。
6、iqc漏檢/誤檢主要是在國產(chǎn)材料的蓮花座和電解電容上,因為蓮花座質(zhì)量不穩(wěn)定,顏色不對;電解電容主要集中在產(chǎn)品混裝 過去,尤其是xx月份,來料數(shù)量明顯增加。
二、問題總結(jié)
現(xiàn)在我們正在增加樣品和批準函的參與,現(xiàn)在研發(fā)也在積極合作。主要問題是研發(fā)提供的樣品批準。出書與生產(chǎn)資料到貨時間不一致,經(jīng)常發(fā)生樣品回執(zhí)書未到而采購的材料已送檢,影響iqc效率。
檢測設(shè)備已無法滿足現(xiàn)有生產(chǎn)要求,無法確認晶振,無法檢測磁珠。
檢驗員要求的檢驗項目不全,iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑?,F(xiàn)在smt對pcb上焊盤的尺寸有嚴格的要求。檢測0.0.1mm光學(xué)設(shè)備等)。
人員知識不夠,操作過程中遇到特殊情況處理方法不及時。
人員流動大,尤其是加入外廠后,人員管理困難,外協(xié)工廠距離太遠,人員管理困難。
可靠性測試的空間顯然是不夠的?,F(xiàn)在高低溫試驗箱放在光電部,老化臺放在維修組,對設(shè)備和試驗過程的控制都比較困難。
測試rohs設(shè)備在整機,測試rohs人員由iqc管理,管理難度大,現(xiàn)在rohs測試過程中iqc自己的材料需要多次放行,這增加了iqc的工作負擔(dān)。
缺乏檢查工具。現(xiàn)在xx和xx內(nèi)存測試工裝板已經(jīng)過時,經(jīng)常出現(xiàn)問題。董事會需要更新?,F(xiàn)在增加了ic類測試,缺少了相關(guān)的檢測數(shù)據(jù),hd0802只提供了測試工裝,研發(fā)部門沒有提供相應(yīng)的檢測項目和標準。調(diào)諧器的工裝做好了,但是沒有信號線,在其他樓層測試時經(jīng)常沒有測試站。
時光荏苒,20xx即將結(jié)束。我學(xué)到了更多的東西,我也知道我有很多不足。
回顧過去一年的工作,通過刻苦的學(xué)習(xí)和理解,對IQC的責(zé)任有了更深的認識,壓力也隨之而來。 IQC工作的目的是防止不合格的材料進入公司,嚴格按照進貨檢驗規(guī)范進行進貨檢驗,熟悉檢驗方法和抽樣標準,熟練使用檢驗工具和儀器,并有效收集、保存和維護相關(guān)記錄和文件。管理。對于不合格產(chǎn)品的后續(xù)處理,特殊采收后的追溯跟蹤,以及對某些不合格產(chǎn)品的原因進行分析的能力。
作為一名進貨檢驗員,我感到壓力和責(zé)任,質(zhì)量是企業(yè)的生命。企業(yè)要想生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,首先要有合格的原材料。為此,我們開展以下工作:
1、嚴格按照《來料檢驗規(guī)范》和《來料抽樣檢驗標準》做好八大原材料(電池、玻璃、EVA、背板、鋁框、焊帶、硅膠、接線盒),對八大材料進行質(zhì)量控制,確保來料合格率。對原材料及時進行檢驗檢測,發(fā)現(xiàn)不符合要求的,將予以退回,并出具《供應(yīng)商異常聯(lián)系單》。同時,要求供應(yīng)商提高質(zhì)量,滿足我們的供應(yīng)要求。
原材料的好壞直接影響到成品的質(zhì)量。為了更好地控制原材料質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)來料問題,必須嚴格按照檢驗標準對來料進行檢驗。 、供應(yīng)商、包裝、標識,并對樣品、圖紙、規(guī)格、BOM材料單進行嚴格檢查,無誤后進行AQL質(zhì)量驗收等級抽樣或全檢,并根據(jù)檢驗結(jié)果編制進貨檢驗報告。
2.做好與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)溝通,配合其他QC做好質(zhì)量工作,對出現(xiàn)的不良情況及時進行檢查,分析解決問題,總結(jié)關(guān)鍵問題為今后的工作提供了有效的方法。
3、做好實驗室檢驗工具和儀器的日常維護工作,對工作現(xiàn)場實施5S管理,并及時做好記錄。
四、產(chǎn)線查到的來料不良批數(shù)、線上物料異常率、合格率。質(zhì)量異常跟蹤案例報告。
5、每周對倉庫現(xiàn)場進行5S審核,檢查溫濕度是否符合入庫要求,對不符合要求的及時改進。
工作建議:
1、做好原材料質(zhì)量的評估和跟蹤工作。
2.記錄一天的工作,使用日、周、月報表來協(xié)調(diào)一天、一周或一個月的工作,月末總結(jié)每月的工作。
3.對于檢驗過程,檢驗方法和檢驗方法的研究和規(guī)劃。
四是加大對IQC相關(guān)物料行業(yè)/國家標準標準的研究,掌握檢驗物料標準,確保來料質(zhì)量控制。
5.在急用料的情況下,要訓(xùn)練IQC的操作順序,讓IQC在驗貨時能區(qū)分主次,驗貨時不會因時間而遺漏和弄錯材料 . 句子。
6、材料送檢時,應(yīng)及時提供樣品批準函。
時光荏苒,20xx轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了。非常感謝公司給了我一個成長的平臺,讓我在工作中可以學(xué)到更多的東西,知道自己還有很多不足。
回顧過去一年的工作,通過刻苦的學(xué)習(xí)和理解,對IQC的責(zé)任有了更深的認識,壓力也隨之而來。 IQC工作的目的是防止不合格的材料進入公司,嚴格按照進貨檢驗規(guī)范進行進貨檢驗,熟悉檢驗方法和抽樣標準,熟練使用檢驗工具和儀器,有效收集、保存和維護相關(guān)記錄和文件。管理。對不合格品的后續(xù)處理,特采后的追溯跟蹤,對某些不合格品的原因進行分析的能力。 .
作為一名進貨檢驗員,我感到壓力和責(zé)任,質(zhì)量是企業(yè)的生命。企業(yè)要想生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,首先要有合格的原材料。為此,我們開展以下工作:
1、嚴格按照《來料檢驗規(guī)范》和《來料抽樣檢驗標準》做好八大原材料(電池、玻璃、EVA、背板、鋁框、焊帶、硅膠、接線盒),對八大材料進行質(zhì)量控制,確保來料合格率。對原材料及時進行檢驗檢測,如發(fā)現(xiàn)不符合要求,將予以退回,并出具《供應(yīng)商異常聯(lián)系單》。同時,要求供應(yīng)商提高質(zhì)量,滿足我們的供應(yīng)要求。
原材料的好壞直接影響到成品的質(zhì)量。為了更好地控制原材料質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)來料問題,必須嚴格按照檢驗標準對來料進行檢驗。 、供應(yīng)商、包裝、標識,并對樣品、圖紙、規(guī)格、BOM材料單進行嚴格檢查,無誤后進行AQL質(zhì)量驗收等級抽樣或全檢,根據(jù)檢驗結(jié)果編制進貨檢驗報告。
2.做好與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)溝通,配合其他QC做好質(zhì)量工作,對不良情況的發(fā)生及時進行檢查,分析問題,解決問題,總結(jié)解決問題的關(guān)鍵,為今后的工作提供有效的方法。
3、做好實驗室檢測工具和儀器的日常維護工作,對工作現(xiàn)場實施5S管理,并及時做好記錄。
四、產(chǎn)線查到的來料不良批數(shù)、線上物料異常率、合格率。質(zhì)量異常跟蹤結(jié)案文件
5、每周對倉庫現(xiàn)場進行5S審核,檢查溫度和濕度是否符合入庫要求,對不符合要求的及時改進。
工作建議:
1.做好原材料質(zhì)量的評估和跟蹤工作,
2.記錄當(dāng)天的工作,運用日報、周報和月報,協(xié)調(diào)日、周或月的工作,月末總結(jié)月工作。
3.對于檢驗過程,檢驗方法和檢驗方法的研究和規(guī)劃。
四是加大IQC相關(guān)物料行業(yè)/國家標準標準研究,掌握檢驗物料標準,確保來料質(zhì)量控制。
5.在急用料的情況下,要訓(xùn)練IQC的操作順序,讓IQC在驗料時能分清主次,不至于因漏料而弄錯檢查時要及時。句子。
六、材料送檢時,應(yīng)及時提供樣品批準函。
時間飛逝,轉(zhuǎn)眼間我在IQC主管崗位上工作已近三個月時間,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下,在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下,使我能夠這么快的熟悉這一切,可以說,在這段不短的時間里,收獲是豐厚的,工作是快樂的?,F(xiàn)僅將個人工作,總結(jié)如下:
一、目標達成情況
IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有:制定進料檢驗標準,執(zhí)行進料檢驗,不良品正確處理,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準,檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力,對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5S,遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗),并負責(zé)產(chǎn)線材料問題的確認,處理,通知供應(yīng)商改善等。
工作內(nèi)容如下:常規(guī)檢驗。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標準進行檢驗。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定,發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這三個月里,常規(guī)物料檢驗進展順利,同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。
提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優(yōu)先檢驗,確保物料準時無誤到達生產(chǎn)線。
每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和項目及時準確填寫。每天發(fā)生的來料異常,及時錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》,記錄完整,異常描述清晰,開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》,做以跟蹤,查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總,及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常,異常點做到了重點關(guān)注,舉一反三,在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。
檢測設(shè)備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的5S。RoHS測試樣品的檢驗及確認、跑單。零部件驗證的跟蹤。部署的技能培訓(xùn)、績效考核。每天的日報表,每周的檢驗的周報表,每月的月報表的統(tǒng)計匯總。
二、問題點匯總:
在物料檢驗工作中一些問題點:
1.進料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認書難找,在供應(yīng)商來料后有時總是找不到需要的資料。
2.接受到的樣品材料,在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書,員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗在檢驗。
3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標識工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清,而且沒有電子檔,無法查閱。c,在變更文件時技術(shù)部門有偷工減料事件,只下發(fā)技術(shù)更改通知單,沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。
三、轉(zhuǎn)正后工作目標/計劃:
遵守公司各項規(guī)章制度,做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作,處理好每一個細節(jié)。
IQC各項檢驗工作順利進行。制定《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》,培訓(xùn)部署嚴格按照《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進行檢驗,檢驗及時,檢驗結(jié)果準確率100%,不做“差不多”先生,第一次就把事情做對。排查樣品柜,將缺失的樣品補齊。
提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優(yōu)先檢驗,確保物料準時無誤到達生產(chǎn)線。
增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標標準方面的學(xué)習(xí),掌握對檢驗物料的標準。對所負責(zé)物料做到三個知道:知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。
把握一切機會提高專業(yè)能力,加強平時知識總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失,會更快的成長。積極、主動,部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面,能夠積極主動溝通,向他人學(xué)習(xí),向標榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。
從公司創(chuàng)建,到體制完善,再到企業(yè)騰飛,我們僅用了兩年的時間。對于公司的快速成長和蓬勃發(fā)展,我作為公司財務(wù)部的一名出納員,我倍感欣喜,也備受鼓舞。特別是在公司財務(wù)部在短短的時間內(nèi)做得定人定崗,完善速度之快令人驚訝。
盡管我在公司上崗僅有5個月的時間,但在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心、支持和幫助下,我進步明顯,很快適應(yīng)了新的工作環(huán)境。加之,在公司良好氛圍的渲染之下,我嚴格要求自己,加強學(xué)習(xí)、踏實工作,從而實現(xiàn)一次又一次的個人超越。
回首過去的路,我感到萬分自豪。進入公司以來,我嚴格執(zhí)行財務(wù)紀律,在審核原始憑證時,對不真實、不合理、不合法的`原始憑證敢于指出,堅決不予報銷;對記載不準確、不完整的原始憑證,予以退回,要求經(jīng)辦人員更正補充,通過嚴格的反映和監(jiān)督,保證了會計信息的真實合法和準確。
我充分發(fā)揮了財務(wù)核算和監(jiān)督作用,嚴格執(zhí)行管理和結(jié)算制度,定期向會計核對現(xiàn)金和帳目,返現(xiàn)現(xiàn)金金額不符,做到及時匯報,及時處理。
我認真做好公司各項開出收據(jù),及時將現(xiàn)金存入銀行,從無錯支現(xiàn)金。我還根據(jù)會計提供的依據(jù)和監(jiān)督,及時發(fā)放工資和其它應(yīng)發(fā)放的經(jīng)費。此外,我積極做好每月的水電費統(tǒng)計和編制等相關(guān)工作。
展望未來,我感覺任重道遠。雖然我在公司所從事的工作并不繁瑣,但作為一名出納員,其工作責(zé)任重大,需要加強學(xué)習(xí),方能保證在不出差錯的基礎(chǔ)上,出色完成任務(wù)。
今后,我要認真學(xué)習(xí)、了解和掌握公司財務(wù)制度和有關(guān)政策法規(guī),不斷提高自己的理論水平。
作為專職出納員,我今后將通過學(xué)習(xí),要掌握財務(wù)會計專業(yè)基本功,具備處理一般會計事務(wù)的能力,還要熟練掌握出納專業(yè)知識和較強的數(shù)字運算能力,以便做好處理出納專業(yè)事務(wù)。
如何做好出納工作?我認為,出納人員首先要熱愛出納工作,要有嚴謹細致的工作作風(fēng)和職業(yè)道德。
其次,要有較強的安全意識,現(xiàn)金、有價證券、票據(jù)、各種印鑒,既要有內(nèi)部的保管分工,也要各負其責(zé),并且相互牽制,還要有對外的保安措施,以維護個人安全和公司利益不受損。
再次,出納人員要具備良好的職業(yè)道德修養(yǎng),在敬業(yè)同時做到精業(yè),才能更好地為單位服務(wù),助推企業(yè)跨越發(fā)展。
一、各品質(zhì)目標達成狀況匯總:
1、返修率超標主要表現(xiàn)在上半年,平均返修率為1.47%,主要原因為產(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來料品質(zhì)影響等問題,下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后,返修率為0.91%,在目標范圍內(nèi)。
2、品質(zhì)事故目標為0次,實際達成6次,dip造成的為4單,與smt相關(guān)的2單。主要由以下幾個方面的原因造成:
(1) 作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不認真,造成批量事故,對于此類原因造成的品質(zhì)事故,需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求,同進要求組長對首件進行再次確認,杜絕此類問題的發(fā)生。在2021年此類問題共發(fā)生一單,即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時蓮花座應(yīng)插(上)綠藍紅(下)紅白黑,插錯為(上)綠藍紅(下)白紅黑,共計1500pcs,已過爐。
(2) 因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是2021年品質(zhì)事故最多的地方,共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故,分別是:a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時生產(chǎn)通知單要求不增加片而實際增加了散熱片,數(shù)量為2500pcs;b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標應(yīng)為117而實際打成177,數(shù)量2540pcs;b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時生產(chǎn)通知單要求過emc而晶振未接地,生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問題地方,ipqc注重對插件段的管控,未對首件進行全面的核對后造成,針對此類問題,要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補焊段的特殊要求),檢驗首件時必須完成整個工段后再進行復(fù)核,然后再送給組長進行核對。
(3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是:rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯誤造成;mst726acartv機型空貼二極管,在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。
3、首件出錯目標為0次,實際達成7次。主要有以下幾點導(dǎo)致首件出錯:
(1) 作業(yè)員及生產(chǎn)組長不仔細,未認真核對生產(chǎn)通知單、ecn等,導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤,此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員認真核對相關(guān)文件,首件做好后再次進行確認,防止不良發(fā)生。
(2) 資料升級后,不同pcb版本及其它問題造成生產(chǎn)未注意,按之前產(chǎn)品類型進行插件而導(dǎo)致首件錯誤。
(3)2021年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好,插件段品質(zhì)事故由2020年十幾單降到2021年1單,在2022年需繼續(xù)努力,將插件段品質(zhì)事故降為0次。
4、來料合格率目標為97%,實際達成96.98%,主要在11月份來料合格率太低,是今年以來最低的為93.89%,造成未達標的原因為pcb來料不良,主要為pcb變形,每個供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象,同時pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加?,F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強管理,同時,iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。
5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上,對于此類問題將從以下幾個方面進行改善:
(1) 對iqc本身的技能及作業(yè)方法進行培訓(xùn),使技能增強,在核對物料時必須認真,有不清楚時需找組長或qe進行確認,清楚后方可判定。
(2) 按現(xiàn)在公司狀況,oem物料特急的情況不能改善,需對iqc的作業(yè)順序進行培訓(xùn),使iqc在檢驗物料時能分清主次,檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。
6、iqc漏檢/誤檢在國內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面,因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯等不良;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上,特別是11月份,來料混料明顯增加。
二、問題點匯總:
1.iqc現(xiàn)在增加樣品及承認書的參與,現(xiàn)研發(fā)也積極配合,主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認書與生產(chǎn)物料到料時間不一致,經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認書未到而采購物料已經(jīng)送檢,影響iqc效率。
2.iqc檢驗設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求,晶振不能進行確認測試,磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc,對iqc的工作造成很大影響。
3.iqc檢驗人員所需測試物品不全,現(xiàn)iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等,現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴格,現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測設(shè)備(如針規(guī)、能檢測0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等)。
4.fqc人員的知識面不夠,在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時的處理方法不及時。
5.fqc人員流動較大,特別是增加外發(fā)廠后人員難對管理,且外發(fā)廠距離太遠,對人員管理存在一定難度。
6.fqc做可靠性試驗空間明顯不夠,現(xiàn)高低溫試驗箱放在光電部,老化平臺放在返修組,對設(shè)備及試驗過程管控提高難度。
7.iqc檢測rohs設(shè)備在整機,而測試rohs人員屬iqc管理,人員管理有一定難度,且現(xiàn)在rohs測試時iqc自身物料需多次開單放行,給iqc的工作增加了負擔(dān)。
8.iqc檢驗工裝缺乏,現(xiàn)416及116內(nèi)存測試工裝板卡已經(jīng)過時,且經(jīng)常出現(xiàn)問題,需更新板卡,現(xiàn)增加對ic類測試,缺少相關(guān)的檢驗數(shù)據(jù),哪hd0802只提供測試工裝,研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了,但是無信號線,到別的樓層測試時又經(jīng)常出現(xiàn)無測試工位等情況。
三、 問題點的相關(guān)對策:
1.建議樣品及承認書分兩塊來管理,之前使用物料來料時進行登記,可按正常物料放行,每周進行
總結(jié)一次,新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系,未確認的供應(yīng)商及物料不得采購,未確認的物料不得入庫,iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標,由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc,對于特別急的物料,要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。
2.對于iqc設(shè)備事宜,建議增加250b晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗,以保證來料品質(zhì)。
3.針對rohs測試儀,建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房,有如下優(yōu)點:便于人員管理,同時便于測試時的管控;節(jié)省費用,現(xiàn)rohs房為單獨空調(diào),增加電費,而搬到smt后可使用smt中央空調(diào),節(jié)約電費開支。
4.針對ic測試這一類,需提供iqc相應(yīng)的資源及標準,建議給iqc房提供低中高頻電視信號,ic由研發(fā)部提供相應(yīng)的檢測標準。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測標準。
回首過去一年的工作中,我學(xué)會了不少知識,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司,制定進料檢驗標準,確實執(zhí)行進料檢驗,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準,檢驗工具儀器的熟練使用,對于相關(guān)記錄和文檔(來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等)的有效收集、保存、管理。
對于不良品后續(xù)處理,特采后的可追溯性跟蹤,一定的不良原因分析的能力,對工作現(xiàn)場的管理能力,包括5s(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制),遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗、急料返工,相關(guān)部門工程支持時,人員、場地、工作方法,相關(guān)設(shè)備的安排布置,并做好及時記錄。
iqc的kpi:漏檢率:每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良,而不是因公司自身原因照成的,倉庫保存條件是否符合要求,物料搬運過程是否按要求,是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應(yīng)商提供檢驗報告,合格證、數(shù)量等標識,是否有混料,錯料,少料等現(xiàn)象。
建議與改善:
1.建議樣品及封樣分兩塊來管理,之前使用物料來料時進行登記,可按正常物料放行,每周進行總結(jié)一次,新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系,未確認的供應(yīng)商及物料不得采購,未確認的物料不得入庫,iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標,由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc,對于特別急的物料,要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。
2.對于iqc設(shè)備事宜,建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗,以保證來料品質(zhì)。
3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng),每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進行檢討,由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進行檢討。
4、加強工藝方面的技術(shù)支持,多提供工藝工程師的交流平臺,必要時可送外培訓(xùn)。
5、 建立公司技術(shù)獎金制度,對于公司技術(shù)突破有貢獻的實行獎金制度,以提高公司技術(shù)力量。
6、對增加部件電性測試進行完善,保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。
7、增加對iqc進行相關(guān)物料的行業(yè)/國標標準方面的學(xué)習(xí),掌握對檢驗物料的標準,確保對來料品質(zhì)的控制。
8、完善現(xiàn)有的檢驗標準,使來料能得到全面管控。
9、對樣品及承認書進行管控,使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。
10、參照供應(yīng)商及其它公司方法,提供iqc產(chǎn)品試驗設(shè)備解決方案,以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。
1.iqc工作目的
工作目的:防止不符合要求的物料進入公司
2.iqc工作職責(zé)
工作職責(zé):(不同職位,職責(zé)要求不同,不細列了)
3.iqc管理必備素質(zhì)
做好部門上司分配的工作;維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見;不斷的提高自身能力(管理的、工作相關(guān)技能的、語言)
4.leader的必備或相關(guān)能力
(1)來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);
(2)檢驗方法的熟悉
(3)抽樣標準的了解
(4)檢驗工具儀器的熟練使用
(5)檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)
(6)相關(guān)記錄、文檔(來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業(yè)程序書等)的有效收集、保存、管理
(7)不良品后續(xù)處理,不良品特采后的可追溯性跟蹤(需全公司相關(guān)部門配合)。一定的不良原因分析的能力
(8)對工作現(xiàn)場的管理能力。包括:5s(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制);遇到突發(fā)事件如急料檢驗、急料返工、相關(guān)部門工程支持時,人員、場地、工作方法、相關(guān)設(shè)備(5w1h)的安排布置,并做好及時記錄
(9)一定工作績效改進能力
(10) iqc報表的管理能力。包括:提供 iqc日報、周報、月報、季報、年報等
(11) mrb管理能力(
12)對下屬檢驗員的管理能力
其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目
5. iqc主管工程師的必備能力應(yīng)包括leader的要求主管/工程師的必備能力工程師的必備能力(應(yīng)包括的要求)
(1)深刻理解公司品質(zhì)方針,并將公司的品質(zhì)目標有效的轉(zhuǎn)化為iqc的品質(zhì)目標,在此基礎(chǔ)上,制定iqc相關(guān)程序文件,確保目標有效完成(zhe135.com 零思考方案網(wǎng))
(2)有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。
(3)深刻了解iso9000等品質(zhì)管理知識、qc工具,能從大局著眼有效管理iqc工作
(4)對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應(yīng)有那些內(nèi)容、能按公司實際需要制定調(diào)整抽樣方法)
(5)有效策劃iqc人員的培訓(xùn)事宜提高其工作能力
(6)在小組內(nèi)部,應(yīng)做好職責(zé)劃分,做到有功必獎、有錯必罰,有效調(diào)動下屬的工作積極性
(7)為小組內(nèi)部更有效的工作,應(yīng)協(xié)調(diào)好iqc也公司相關(guān)部門和供應(yīng)商的關(guān)系。包括:檢驗標準的有效獲得(工程或品質(zhì)部);來料及時的接收入庫(倉庫);異常物料返工、退貨等處理(生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、供應(yīng)商)等6sigma品質(zhì)網(wǎng)4ej"tsdmv
(8)對下屬的管理能力
6.iqc的kpi
(1)漏檢率:每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良,而不是因公司自身原因照成的:倉庫保存條件是否符合要求;物料搬運過程是否按要求;是否屬于自然失效的物料,比如化學(xué)品過有效期;生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求)
(2)對來料品質(zhì)異常的供應(yīng)商,sqe發(fā)出8d后,下幾次來料的品質(zhì)跟蹤記錄是否完善,有沒有及時反饋來料品質(zhì)信息給sqe、采購
(3)對檢驗員的培訓(xùn)工作是否到位。檢驗員是否了解iqc作業(yè)程序、清楚本人職責(zé)、對負責(zé)的物料相關(guān)工程文件是否清楚
(4)來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內(nèi)檢驗完
(5) mrb中閑置時間過長的物料數(shù)(應(yīng)保證國內(nèi)小于兩周,國外小于一年)
(6) iqc返工情況的記錄,是否得到供應(yīng)商補償
(7) msa管理
一、各品質(zhì)目標達成狀況匯總:
1、返修率超標主要表現(xiàn)在上半年,平均返修率為1.47%,主要原因為產(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808ic本身來料品質(zhì)影響等問題,下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后,返修率為0.91%,在目標范圍內(nèi)。
2、品質(zhì)事故目標為0次,實際達成6次,dip造成的為4單,與smt相關(guān)的2單。主要由以下幾個方面的原因造成:
(1)作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不認真,造成批量事故,對于此類原因造成的品質(zhì)事故,需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求,同進要求組長對首件進行再次確認,杜絕此類問題的發(fā)生。在20xx年此類問題共發(fā)生一單,即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時蓮花座應(yīng)插(上)綠藍紅(下)紅白黑,插錯為(上)綠藍紅(下)白紅黑,共計1500pcs,已過爐。
(2)因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方,共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故,分別是:a拉生產(chǎn)rc1389l-xx6時生產(chǎn)通知單要求不增加片而實際增加了散熱片,數(shù)量為2500pcs;b拉生產(chǎn)rc966xxd-xx6生產(chǎn)貼軟件標應(yīng)為117而實際打成177,數(shù)量2540pcs;b拉生產(chǎn)rc966xxd-lz時生產(chǎn)通知單要求過emc而晶振未接地,生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問題地方,ipqc注重對插件段的管控,未對首件進行全面的核對后造成,針對此類問題,要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補焊段的特殊要求),檢驗首件時必須完成整個工段后再進行復(fù)核,然后再送給組長進行核對。
(3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是:rc1389l-xx6因ecn及生產(chǎn)通知單錯誤造成;mst726acartv機型空貼二極管,在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。3、首件出錯目標為0次,實際達成7次。主要有以下幾點導(dǎo)致首件出錯:
(1)作業(yè)員及生產(chǎn)組長不仔細,未認真核對生產(chǎn)通知單、ecn等,導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤,此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員認真核對相關(guān)文件,首件做好后再次進行確認,防止不良發(fā)生。(2)資料升級后,不同pcb版本及其它問題造成生產(chǎn)未注意,按之前產(chǎn)品類型進行插件而導(dǎo)致
首件錯誤。
(3)20xx年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好,插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單,在20xx年需繼續(xù)努力,將插件段品質(zhì)事故降為0次。
4、來料合格率目標為97%,實際達成96.98%,主要在11月份來料合格率太低,是今年以來最低的為93.89%,造成未達標的原因為pcb來料不良,主要為pcb變形,每個供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象,同時pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加?,F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強管理,同時,iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。
5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上,對于此類問題將從以下幾個方面進行改善:
(1)對iqc本身的技能及作業(yè)方法進行培訓(xùn),使技能增強,在核對物料時必須認真,有不清楚時需找組長或qe進行確認,清楚后方可判定。
(2)按現(xiàn)在公司狀況,oem物料特急的情況不能改善,需對iqc的作業(yè)順序進行培訓(xùn),使iqc在檢驗物料時能分清主次,檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。
6、iqc漏檢/誤檢在國內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面,因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯等不良;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上,特別是11月份,來料混料明顯增加。
二、問題點匯總:
1.iqc現(xiàn)在增加樣品及承認書的參與,現(xiàn)研發(fā)也積極配合,主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認書與生產(chǎn)物料到料時間不一致,經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認書未到而采購物料已經(jīng)送檢,影響iqc效率。
2.iqc檢驗設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求,晶振不能進行確認測試,磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc,對iqc的工作造成很大影響。
3.iqc檢驗人員所需測試物品不全,現(xiàn)iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等,現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴格,現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測設(shè)備(如針規(guī)、能檢測0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等)。
4.fqc人員的知識面不夠,在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時的處理方法不及時。
5.fqc人員流動較大,特別是增加外發(fā)廠后人員難對管理,且外發(fā)廠距離太遠,對人員管理存在一定難度。
6.fqc做可靠性試驗空間明顯不夠,現(xiàn)高低溫試驗箱放在光電部,老化平臺放在返修組,對設(shè)備及試驗過程管控提高難度。
7.iqc檢測rohs設(shè)備在整機,而測試rohs人員屬iqc管理,人員管理有一定難度,且現(xiàn)在rohs測試時iqc自身物料需多次開單放行,給iqc的工作增加了負擔(dān)。
8.iqc檢驗工裝缺乏,現(xiàn)4xx16及1xx16內(nèi)存測試工裝板卡已經(jīng)過時,且經(jīng)常出現(xiàn)問題,需更新板卡,現(xiàn)增加對ic類測試,缺少相關(guān)的檢驗數(shù)據(jù),哪hd0802只提供測試工裝,研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了,但是無信號線,到別的樓層測試時又經(jīng)常出現(xiàn)無測試工位等情況。
三、問題點的相關(guān)對策:
1.建議樣品及承認書分兩塊來管理,之前使用物料來料時進行登記,可按正常物料放行,每周進行
總結(jié)一次,新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系,未確認的供應(yīng)商及物料不得采購,未確認的物料不得入庫,iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標,由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc,對于特別急的物料,要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。
2.對于iqc設(shè)備事宜,建議增加250b晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗,以保證來料品質(zhì)。
3.針對rohs測試儀,建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房,有如下優(yōu)點:便于人員管理,同時便于測試時的管控;節(jié)省費用,現(xiàn)rohs房為單獨空調(diào),增加電費,而搬到smt后可使用smt中央空調(diào),節(jié)約電費開支。
4.針對ic測試這一類,需提供iqc相應(yīng)的資源及標準,建議給iqc房提供低中高頻電視信號,ic由研發(fā)部提供相應(yīng)的檢測標準。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測標準。
四、對公司的建議:
1、公司品質(zhì)需提供,對供應(yīng)商管控需從源頭開始,供應(yīng)商應(yīng)從按物料類型進行分類管控,如chip元件問題較少的,可按性價比進行管控,ic及pcb類物料按品質(zhì)及交期來管控,供應(yīng)商設(shè)定準入制度,現(xiàn)有的對供應(yīng)商現(xiàn)場審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的發(fā)展,需制定新的審核資料以更全面對供應(yīng)商進行審核。
2、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng),每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進行檢討,由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進行檢討。
3、加強smt工藝方面的技術(shù)支持,多提供smt工藝工程師的交流平臺,必要時可送外培訓(xùn)。
4、建立公司技術(shù)獎金制度,對于公司技術(shù)突破有貢獻的實行獎金制度,以提高公司技術(shù)力量。五、20xx年計劃:
iqc:
1.對增加ic測試進行完善,保證測試過程準確及測試時對ic本身的保護。
2.增加對iqc進行相關(guān)物料的行業(yè)/國標標準方面的學(xué)習(xí),掌握對檢驗物料的標準,確保對來料品質(zhì)的控制。
3.完善現(xiàn)有的檢驗標準,使來料能得到全面管控。
4.對樣品及承認書進行管控,使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。
5.參照供應(yīng)商及其它公司方法,提供iqc插拔試驗設(shè)備解決方案,以保證接插件來料品質(zhì)。
本公司正處于企業(yè)發(fā)展期,是一個非常關(guān)鍵的時期,這一時期各部門、各工段都應(yīng)該高度重視企業(yè)的管理工作,尤其是質(zhì)量的管理。企業(yè)管理的好壞,會決定企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗。本公司上半年最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來,把不良率降下來。iqc作為企業(yè)的一個質(zhì)量檢驗部門,對企業(yè)的運轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
iqc工作始終圍繞公司整體工作目標,認真執(zhí)行檢驗標準,擔(dān)負著公司來料入廠檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗等質(zhì)量監(jiān)控工作,并在思想上高度重視,因為質(zhì)量管理工作是公司正常運作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下,前幾個月的產(chǎn)量呈增加趨勢,而各部門、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想,認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜漸,積極配合各部門的工作,在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用?,F(xiàn)結(jié)合本部實際,將上半年部門工作具體總結(jié)如下:
一、質(zhì)量管控方面
所有物料到廠都要經(jīng)過iqc進行檢驗,做到了入庫合格。對不合格品及時處理,并與工程部協(xié)商、溝通。在入庫前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān),尤其是對最容易出現(xiàn)的外觀問題進行再次確認,若出現(xiàn)難以修復(fù)的外觀問題時要傾聽各方意見。盡管如此,在出廠的機臺中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)該可以避免的問題,如出貨的機臺中混入了不合標準的零件,給客戶的使用也造成了麻煩,同時也嚴重影響了我司的信譽。因此我這里更要加強調(diào)查分析后續(xù)工作的力度。
二、自我工作存在的不足
對于入廠物料出現(xiàn)質(zhì)量問題,雖然及時反映給相關(guān)部門,但是未積極追問其處理結(jié)果,導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題后造成部門與部門之間相互間推諉扯皮。
三、下一步工作計劃
在今后的工作中,要以實現(xiàn)所有工作程序化、規(guī)范化、標準化為目標,加強自我整訓(xùn),嚴格要求自己,盡量做到無可挑剔,精益求精。并力爭做到零缺陷。
今年是充滿期待的一年。無論對公司還是個人來說都是一個全新的起點。希望在20xx年里繼續(xù)做好自己的工作,努力學(xué)習(xí)并提高自己專業(yè)水平,力爭工作上取得優(yōu)異的成績。
旦夕禍福,無法揣度。半年總結(jié),給了我一次喘息和審誤的機會。身陷瓶頸、思維的禁錮,的確讓人懊惱,卻也顯得很正常。當(dāng)工作背負太多捆縛、走投無路時,需要打破常規(guī),重拾破殼而出之方勇,或許“柳暗花明”就在不遠之處!
通過對工作中盲點、問題點的總結(jié),查找導(dǎo)致工作失誤的根節(jié)所在
關(guān)鍵語:競爭瓶頸的顯現(xiàn)、弱項工作遠景目標缺失、橫向工作配合不順暢、缺乏思維共振、工作職能讀解不清、人員選用失誤……
“調(diào)整管理思路從自身做起”不難發(fā)現(xiàn)上述問題有技術(shù)失誤,但更重要的是自身的管理思路的偏誤所致。
重新對管理職能的讀解
身為總監(jiān),記住一句話:作重要的事,有所為,有所不為,如果一個高層管理者開始忙亂于無序的時候,就意味著自己已經(jīng)開始貶值了。
策劃總監(jiān)首先是一名決策者,其次才是管理者。作為決策層一定不要陷入事務(wù)性工作之中,要盡可能讓下屬經(jīng)理承擔(dān)查核、督辦、執(zhí)行的工作,有些小問題即使看到了也要“熟視無睹”,不管工作壓力有多大,始終要盡力保持靜理性的頭腦和氣定神閑的工作節(jié)奏。
用更多的精力去思考;去做宏觀把握;去觀察目前的管理漏洞,出臺行之有效的管理制度;
觀察消費者行為、分析自身和行業(yè)間的銷售狀況及優(yōu)勢對比,制定改良策略;
觀察銷售數(shù)字中隱含的問題,采取補救的措施(如:發(fā)現(xiàn)弱勢區(qū)域現(xiàn)場巡訪及時督促下屬經(jīng)理跟進)。
觀察下屬重要崗位人員是否稱職,決定人員調(diào)整方案。
其次根據(jù)企業(yè)發(fā)展的客觀要求,制定各環(huán)節(jié)新的工作目標、方向。結(jié)合對同城競爭態(tài)勢的分析、趨勢預(yù)判,規(guī)劃經(jīng)營競爭核心,策劃各個細節(jié)配套服務(wù)及改造目標,并統(tǒng)籌各計劃目標的執(zhí)行,統(tǒng)一思想,以求各個部門同步發(fā)展。
最終實現(xiàn)總監(jiān)的職能——帶領(lǐng)隊伍走入正確方向。
對年上半年工作的總體闡述
“利好方面”:
上半年工作開展已形成了較為完備的促銷隊伍,實現(xiàn)了內(nèi)部分工、責(zé)任管理的有序化,創(chuàng)意、執(zhí)行均較前期有所成熟,已基本實現(xiàn)了獨立提案、執(zhí)行、督辦及核查全過程,此外規(guī)范、提升了賣場形象設(shè)計,隊伍雛形逐漸顯現(xiàn)??头ぷ鲗ΜF(xiàn)有流程及相關(guān)配套進行了完善,為日后統(tǒng)計管理工作打下了一定基礎(chǔ)。
1.iqc 工作目的
工作目的:防止不符合要求的物料進入公司
2.iqc 工作職責(zé) 工作職責(zé):(不同職位,職責(zé)要求不同,不細列了)
3.iqc 管理必備素質(zhì) 做好部門上司分配的工作; 維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達 公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見; 不斷的提高自身能力 (管理的、工作相關(guān)技能的、語言)
4.leader 的必備或相關(guān)能力
(1) 來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);
(2) 檢驗方法的熟悉
(3) 抽樣標準的了解
(4) 檢驗工具儀器的熟練使用
(5) 檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)
(6) 相關(guān)記錄、文檔(來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業(yè)程序書等)的有 效收集、保存、管理
(7) 不良品后續(xù)處理,不良品特采后的可追溯性跟蹤(需全公司相關(guān)部門配合)。一定 的不良原因分析的能力
(8) 對工作現(xiàn)場的管理能力。 包括: 5s(物料安全整齊的擺放移動、 工具安全放置和使用、 現(xiàn)場溫濕度的控制);遇到突發(fā)事件如急料檢驗、急料返工、相關(guān)部門工程支持時,人員、 場地、工作方法、相關(guān)設(shè)備(5w1h)的安排布置,并做好及時記錄
(9) 一定工作績效改進能力
(10) iqc 報表的管理能力。包括:提供 iqc 日報、周報、月報、季報、年報等
(11) mrb 管理能力
(12) 對下屬檢驗員的管理能力 其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了
5. iqc 主管 工程師的必備能力 應(yīng)包括 leader 的要求 主管/工程師的必備能力 工程師的必備能力(應(yīng)包括 的要求)
(1) 深刻理解公司品質(zhì)方針,并將公司的品質(zhì)目標有效的`轉(zhuǎn)化為 iqc 的品質(zhì)目標,在此 基礎(chǔ)上,制定 iqc 相關(guān)程序文件,確保目標有效完成
(2) 有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。
(3) 深刻了解 iso9000 等品質(zhì)管理知識、qc 工具,能從大局著眼有效管理 iqc 工作
(4) 對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應(yīng)有那些內(nèi)容、能按公司實際需要制定調(diào) 整抽樣方法)
(5) 有效策劃 iqc 人員的培訓(xùn)事宜提高其工作能力
(6) 在小組內(nèi)部,應(yīng)做好職責(zé)劃分,做到有功必獎、有錯必罰,有效調(diào)動下屬的工作積極 性
(7) 為小組內(nèi)部更有效的工作,應(yīng)協(xié)調(diào)好 iqc 也公司相關(guān)部門和供應(yīng)商的關(guān)系。包括: 檢驗標準的有效獲得(工程或品質(zhì)部);來料及時的接收入庫(倉庫);異常物料返工、退 貨等處理(生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、供應(yīng)商)等 6sigma 品質(zhì)網(wǎng) 4ej"tsdmv
(8) 對下屬的管理能力
6. iqc 的 kpi
(1) 漏檢率:每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不
6.iqc的kpi
(1) 漏檢率:每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良,而不是因公司自身原因照成的:倉庫保存條件是否符合要求;物料搬運過程是否按要求;是否屬于自然失效的物料,比如化學(xué)品過有效期;生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求)
(2) 對來料品質(zhì)異常的供應(yīng)商,sqe發(fā)出8d后,下幾次來料的品質(zhì)跟蹤記錄是否完善,有沒有及時反饋來料品質(zhì)信息給sqe、采購
(3) 對檢驗員的培訓(xùn)工作是否到位。檢驗員是否了解iqc作業(yè)程序、清楚本人職責(zé)、對負責(zé)的物料相關(guān)工程文件是否清楚
(4) 來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內(nèi)檢驗完
(5) mrb中閑置時間過長的物料數(shù)(應(yīng)保證國內(nèi)小于兩周,國外小于一年)
(6) iqc返工情況的記錄,是否得到供應(yīng)商補償
(7) msa管理
IQC(國際質(zhì)量控制中心)是一個集成了國際質(zhì)量檢測和評估服務(wù)的機構(gòu)。我們致力于為不同行業(yè)的客戶提供最全面、專業(yè)和嚴格的質(zhì)量控制服務(wù)。2019年已悄然結(jié)束,我們一直在追求不斷提升質(zhì)量服務(wù)的努力曬了下來,同時也準備好了明年的計劃。
年終工作總結(jié)
一、總體工作情況回顧
2019年,我們完成了各項質(zhì)量服務(wù)工作。特別是在驗證和認證方面,我們?nèi)〉昧撕艽蟮倪M步。
1. 驗證工作
我們對不少商品進行了驗證,這些商品包括汽車、輪胎、食品、藥品、醫(yī)療器械、化工品等等,共完成 80 個驗證項目。通過實踐和不斷改進方法,我們的驗證成果令人滿意。另外,我們的驗證技術(shù)不斷發(fā)展,以下是一些進步:
a. 采用了先進的技術(shù),如非破壞性測試方法,使我們更快更準確地發(fā)現(xiàn)問題,并提供解決方案。
b. 更加關(guān)注環(huán)境問題,發(fā)展更加工業(yè)化的質(zhì)量驗證方法,積極探索環(huán)境友好型的新技術(shù)和方案。
2. 認證工作
我們根據(jù)客戶要求,對不少商品進行了 CE 認證和 ISO 認證。值得一提的是,我們在驗證與認證的過程中采用了很好的合作方式,使得驗證與認證互相吸收,取得了意想不到的進步。
二、工作中發(fā)現(xiàn)的問題及原因
1. 人手不足。質(zhì)量控制工作是個團隊合作,我們需要人多力量大。但是,我們的工作人員總著忙不完的狀態(tài)。因此,我們需要增加質(zhì)量控制人員,同時完善員工培訓(xùn)計劃,努力提升員工能力。
2. 溝通不暢。在項目實施過程中,我們與客戶之間的溝通可能存在不暢,這會影響工作進度和客戶滿意度。因此,我們需要不斷提高溝通技能,改善服務(wù)質(zhì)量。
三、下一步工作計劃
為發(fā)揚我們的優(yōu)勢和努力彌補我們的不足,我們制定了以下計劃:
1. 團隊建設(shè)
我們知道一個更好的團隊才有可能做出更出色的工作。我們會注重職工的培訓(xùn),并加強與高中專院校,特別是工科院校的合作,吸引更多優(yōu)秀的年輕人加入我們的團隊。
2. 改進我們的流程
我們要把各階段的工作流程規(guī)范化、標準化,準確地獲得每個質(zhì)量檢測的結(jié)果,建立柔性化、可追溯的數(shù)據(jù)流。
3. 加強與客戶之間的溝通
我們一定需要更加高效,準確地與客戶進行溝通,為他們提供最好的服務(wù)。因此,我們會提升團隊合作的能力、溝通技巧等方面的培訓(xùn)。
總結(jié)
IQC 會一如既往地為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù),與客戶共同發(fā)展,進一步提高品牌知名度和在市場的競爭力,我們也會注重自身的不足,不斷提高團隊的合作意識和技能,為業(yè)界中的領(lǐng)導(dǎo)地位而不懈努力。2020,我們會更更還會更好!
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