電焊心得體會精品

電焊心得體會。

俗話說，磨刀不誤砍柴工。幼兒園教師在平時的學(xué)習(xí)工作中，都會提前準(zhǔn)備很多資料。資料通常是指書籍、報刊、圖表、圖片等。資料對我們的學(xué)習(xí)工作發(fā)展有著重要的意義！那么，你知道優(yōu)秀的幼師資料是怎樣的呢？相信你應(yīng)該喜歡小編整理的電焊心得體會精品，希望能幫助到你的學(xué)習(xí)和工作！

電焊心得體會(篇1)

ideng_fm×130mm×8mmq235r和q345r的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機器人焊接，機器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預(yù)測了可能會在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)nb/t47014 對接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當(dāng)量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是q345r的焊接性與q245r相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數(shù)的時候就根據(jù)q345r來選取了，焊條選擇根據(jù)nb/t47015確定，選用er50-6焊絲。并且我們根據(jù)國標(biāo)選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設(shè)定完之后，我們開始編寫機器人的程序，我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應(yīng)變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時，我們應(yīng)該怎樣進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗臺上固定好，按照我們事先編好的程序，進行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗，但是這次還是有點手足無措，程序編寫的錯誤，導(dǎo)致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯誤，導(dǎo)致試驗無法繼續(xù)進行，回去之后，虛心的向其他同學(xué)學(xué)習(xí)，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因為兩側(cè)的定位焊不是同時進行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當(dāng)然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯的。

第三階段我們開始進行無損探傷，對焊接完成后的焊件進行無損探傷，是工廠整個生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關(guān)重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片，將貼片設(shè)置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長度方向與焊縫方向一致，_射線拍攝射線照片時，焦點應(yīng)盡可能對準(zhǔn)受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應(yīng)有足夠長度，所放位置應(yīng)使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應(yīng)使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應(yīng)有足夠空間容納線型象質(zhì)計和膠片識別標(biāo)記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評片的時候，在底片評定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有以下妨礙底片評定的假缺陷。

在大學(xué)里面學(xué)的不是知識，而是一種叫做自學(xué)的能力。這次我們自己設(shè)計，自己動手，完成的這次實訓(xùn)，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的，在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓(xùn)的意義。知識的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候，我們程序設(shè)計是對我們的最大的考驗，以后工作的時候會經(jīng)常被要求在很短的時間內(nèi)學(xué)會用一種新的語言對一些電子機器進行開發(fā)設(shè)計，我們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學(xué)盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代，知識更新太快，靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。

紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實際應(yīng)用中所學(xué)專業(yè)知識的匱乏，讓我真正領(lǐng)悟到學(xué)無止境這句話的含義，而老師在我們實訓(xùn)時所講的，都是課本上沒有而對我們又非常實用的東西，這又給我們的實訓(xùn)增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無損探傷的試驗，在這過程中，我們懂得了實際生活中，專業(yè)知識是怎樣應(yīng)用于實踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識，而且讓我深深的體會到一個團隊中各成員合作的重要性，要善于團隊合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個大項目的，在進行團隊合作的時候，還要耐心聽取每個成員的意見，使我們的組合達到更完美。

人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識結(jié)構(gòu)還很差，但是我知道要學(xué)的知識，依靠努力學(xué)習(xí)，依靠潛心實踐，學(xué)習(xí)就是無源之水，無木之本，這次實訓(xùn)讓我在一瞬間長大，我們不可能永遠呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會的，而社會，就是要靠我們這些年輕的一代來推動的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應(yīng)該充實自我，不要讓自己的人生留下遺憾。

最后，還是那句話，只有堅持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時的，相信自己的努力上進才是我們實習(xí)生真正要去做的。每個人都有長處和短處，社會和學(xué)校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補短，不斷完善和不斷進步，交到更多的朋友學(xué)到更多的知識。學(xué)校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實際行動來去珍惜來去回報!祝愿我們每個實習(xí)生都能取得驕人的成績，祝愿我們09材型的每個人以后都能在自己的實習(xí)崗位上做出更好的成績，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設(shè)中一帆風(fēng)順。在教育事業(yè)中獨領(lǐng)風(fēng)騷。

電焊心得體會(篇2)

電焊是一項需要高度技術(shù)和技能的工藝，對焊接過程的理解和技能的掌握，皆影響焊接質(zhì)量。經(jīng)過為期一個月的訓(xùn)練，我對電焊有了更深刻的認(rèn)識，下面是我對這次訓(xùn)練的心得體會。

首先，要認(rèn)真學(xué)習(xí)電焊知識。在進行電焊操作之前，學(xué)習(xí)電焊的基本知識是非常必要的。了解電焊的原理和各種設(shè)備的操作方法，能讓人更快速地上手并且能掌握正確的操作技巧。在課堂上，老師詳細(xì)地講解了電焊的基本原理、安全注意事項、焊接角度、電極種類和影響焊接質(zhì)量的因素等知識。在這個過程中我認(rèn)識到，只有理論扎實，實際操作才能得心應(yīng)手。

其次，要掌握正確的操作技巧。雖然我們學(xué)過許多理論知識，但將其應(yīng)用于實際操作卻并不容易。在實踐中，常常會出現(xiàn)焊縫質(zhì)量不好，電極熔斷或卡住等問題。我想，只有對焊機有足夠的操作熟練度并練習(xí)足夠多的焊接、才能避免這些問題的發(fā)生。通過熟練的操作，焊接質(zhì)量和效率都會有所提高。在練習(xí)過程中，要多觀察范例，學(xué)習(xí)掌握老師的經(jīng)驗，不斷總結(jié)經(jīng)驗，才能在實踐中得到質(zhì)的提升。

同時，要有安全意識和責(zé)任心。電焊良好的操作習(xí)慣和行為規(guī)范，能有效減少安全事故的發(fā)生概率，保證工作場所的安全。電焊時必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全用具，同時還需做好維護和保養(yǎng)。對于一些常見的安全問題如電擊、火焰以及毒氣等，我們需要學(xué)會預(yù)判并做好應(yīng)對措施。在這個過程中，我逐漸意識到，安全無小事，除了自己要加強安全意識，還要與同伴共同維護安全環(huán)境。

最后，要堅持實踐。在這個訓(xùn)練中，同學(xué)們先是學(xué)了理論知識，然后進行實踐操作，并不斷總結(jié)經(jīng)驗，最后才有所提高。實踐可以讓人在實踐中掌握更多經(jīng)驗和技巧，在實踐中不斷發(fā)現(xiàn)自己的不足和錯誤，在這個過程中反思和總結(jié)，以便做到更好。

總之，電焊是一門高難度的技藝，需要傾注時間和精力，不斷學(xué)習(xí)和實踐，才能真正掌握。在這一個月的訓(xùn)練中，我明白了學(xué)習(xí)電焊的重要性和困難，通過不斷的學(xué)習(xí)和實踐，我相信我能在未來的工作生涯中做好自己的工作。

電焊心得體會(篇3)

3.通過參觀有關(guān)工廠，掌握一臺汽車從零件到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。

5.通過記實習(xí)日記，寫實習(xí)報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

這三個月的實習(xí)，重要是學(xué)習(xí)手弧焊，二保焊的應(yīng)用，各類板材，型材的焊接工藝。

我知道，“實習(xí)”是一門實踐性的技巧基礎(chǔ)課，是中職學(xué)生學(xué)習(xí)電焊基礎(chǔ)工藝方法和技巧，完成工程基礎(chǔ)訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制作的基礎(chǔ)知識,懂得了機械制作的一般操作,前進了自己的操作技巧和動手能力,而且加強了理論接洽實際的錘煉,前進了工程實踐能力,造就了工程素質(zhì)。

實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，通過三個月電焊實習(xí)，我懂得到很多工作常識，懂得電弧焊機和二保焊機的用處，型號，規(guī)格。重要成分及其作用;也得到意志上錘煉，有辛酸也有快活，這是我生活中的又一筆可貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

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電焊心得體會(篇4)

電焊事故心得體會

電焊是一種常見的金屬加工工藝，但在操作中也會出現(xiàn)一些意外情況。本人曾在電焊過程中遭受過一次事故，深感警醒。通過這次事故的經(jīng)歷，我認(rèn)為要從以下幾個方面加強電焊的安全意識和操作規(guī)范。

一、觀察和檢查

在電焊操作前，一定要仔細(xì)觀察和檢查周圍的環(huán)境。首先，要確保焊接的區(qū)域沒有易燃物、易爆物和危險品等。其次，要檢查電焊設(shè)備和工具是否正常，特別是電線、接頭和插頭是否有損壞或老化現(xiàn)象。最后，還要檢查焊接對象的材質(zhì)和厚度，以確定使用何種焊接材料和焊接電流。

二、佩戴防護用品

在參與電焊作業(yè)時，一定要佩戴防護用品。首先，要戴上防護眼鏡和面罩，以保護眼睛不受強光和小飛濺的燒傷。其次，要戴上焊手套和衣服，以防止被飛濺的火花燙傷。最后，要將電焊操作區(qū)域作好防護措施，避免因錯誤的操作造成其他人員傷害。

三、規(guī)范操作

電焊操作時需要按照規(guī)范進行。首先，焊槍必須垂直于焊接對象，并與其表面保持3mm的距離。其次，焊接時要保證電流和電壓穩(wěn)定，過大的電流會造成焊接過熱，過小的電流會使焊接不牢固。最后，在進入焊接站前應(yīng)先將電源切斷，離開焊接站時，應(yīng)將設(shè)備清潔干凈并關(guān)閉電源。

四、特殊情況的應(yīng)對

在電焊作業(yè)過程中，有時會出現(xiàn)特殊情況，例如割斷電線或電焊條爆裂等。此時，我們要保持冷靜應(yīng)對，切勿驚慌失措。接著，要立即切斷電源，并將設(shè)備放置在安全地帶，保證其他人員的安全。在確認(rèn)已排除危險后，才能繼續(xù)操作。

總之，在電焊作業(yè)中，安全至上，操作規(guī)范和防護措施是非常重要的。我們應(yīng)該時刻保持警惕，學(xué)會從自身和他人的經(jīng)驗中汲取教訓(xùn)，完善安全意識和操作規(guī)范。同時，也要注重培養(yǎng)自己的實踐經(jīng)驗和技能，以確保電焊作業(yè)順利、安全地進行。

電焊心得體會(篇5)

電焊實訓(xùn)是我的大學(xué)生活中最具挑戰(zhàn)性的一項實踐活動。在這個過程中，我深刻地體會到了電焊的重要性以及工作的艱辛性。同時，我也積累了許多經(jīng)驗和技能，并且對未來職業(yè)規(guī)劃也有了更加清晰的認(rèn)識。

首先，電焊實訓(xùn)需要我們具備良好的耐心和細(xì)心。在學(xué)習(xí)過程中，我們必須仔細(xì)觀察并掌握各種焊接技術(shù)的基礎(chǔ)知識和技能。這需要我們在實際實踐中堅持不懈，不斷嘗試和反思。只有通過不斷地練習(xí)和實踐，我們才能成功地掌握這一技能。

其次，電焊實訓(xùn)是一項非常重視安全的實踐活動。焊接過程中產(chǎn)生的高溫和劇烈的光線對人體有著極大的傷害，所以我們必須嚴(yán)格遵守各種安全規(guī)定和操作標(biāo)準(zhǔn)。安全是我們工作的第一要務(wù)。只有做到安全第一，我們才能安心地進行工作，提高工作效率并降低不必要的風(fēng)險。

另外，電焊實訓(xùn)還需要我們具備很強的合作能力和團隊精神。在實踐中，我們需要與同伴互相配合，分享技術(shù)經(jīng)驗和操作方法。團隊成員之間的磨合和協(xié)作對實訓(xùn)的成功也起著至關(guān)重要的作用。只有團結(jié)一心，我們才能克服困難，完成任務(wù)。

最后，電焊實訓(xùn)帶給我的不僅僅是技能和經(jīng)驗，還有對未來職業(yè)規(guī)劃的深入思考。在這個過程中，我意識到電焊在現(xiàn)實生活中有著極其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，從建筑行業(yè)到鐵路交通，從電力設(shè)施到大型機械設(shè)備，無不離不開焊接這一環(huán)節(jié)。而且，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和技術(shù)的提升，電焊行業(yè)未來的發(fā)展前景非常廣闊。因此，我決定將焊接技術(shù)作為自己未來職業(yè)發(fā)展的方向，并在此基礎(chǔ)上進一步提升自己的技能和實踐能力。

總之，電焊實訓(xùn)經(jīng)歷給我的不僅僅是技能和經(jīng)驗的積累，更是提高了我的細(xì)心、耐心、團隊合作和安全意識，同時也把我的職業(yè)規(guī)劃推向了更加廣闊的領(lǐng)域。這一體驗對我的成長和未來的工作生涯都有著重大的影響。

電焊心得體會(篇6)

電焊在平時的生活中很常見，以前覺得電焊應(yīng)該是一件很容易的活，就好比把兩個東西黏在一起那樣簡單。但聽了老師講了后自己去操作時，才覺得不是一件容易的活，而是一件很難的事。

引弧和運條是電焊最基礎(chǔ)的部分，沒有學(xué)會引弧根本就不能焊接。我引弧時總是把焊條連在鐵板上不能順利的引弧。然而引弧卻是焊工的第一步所以沒辦法成功引弧的我就沒辦法進行下面的學(xué)習(xí)。不過在我反復(fù)的學(xué)習(xí)下終于學(xué)會了引弧。不過新的問題又出現(xiàn)了我的焊條焊出來的都是又細(xì)又長的細(xì)線，與老師說的完全不符合于是我嘗試著控制焊縫的粗細(xì)和長短任然經(jīng)過很長的時間我才掌握

然后在掌握了引弧和運條這兩項基本功后，老師又開始教我們橫向擺動，折線式、月牙式、圓周式，老師一一示范，看完老師示范之后，我們就又開始操作了……最終通過不斷的練習(xí)我熟練的掌握了焊工的操作技巧。

我想這次焊工實訓(xùn)不只是簡單的讓我們了解焊工而是讓我們掌握這門技術(shù)更重要的是讓我們了解任何事情都不是簡簡單單能夠完成的。我們在學(xué)任何技能時都要有足夠的耐心 焊工實訓(xùn)更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，通過焊工實訓(xùn)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

最后我在這里還要感謝我們的老師正是因為他的教導(dǎo)才讓我們學(xué)會了這門技術(shù)，而且也教會了我們做任何事情都需要足夠的耐心。我在這里非常感謝??！

電焊心得體會(篇7)

電焊心得體會

電焊是一門常見的工藝技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。通過電弧的熔化作用，將金屬材料連接在一起，使之成為一個整體。我在這個行業(yè)中已經(jīng)從事了多年，積累了一些心得體會，下面我將詳細(xì)介紹。

首先，電焊技術(shù)需要有良好的基礎(chǔ)知識。掌握金屬材料的性質(zhì)、工藝要求以及電焊設(shè)備的使用方法是非常重要的。只有了解其中的原理和規(guī)范，才能在實踐中得心應(yīng)手。我在學(xué)習(xí)階段時，通過參加相關(guān)培訓(xùn)課程和實際操作，不斷積累了這些基礎(chǔ)知識。這讓我在實際工作中能夠更好地面對各種挑戰(zhàn)。

其次，電焊技術(shù)需要有良好的眼力和手藝。在運用電焊技術(shù)時，我們需要準(zhǔn)確地觀察和判斷，將電弧集中在需要焊接的部位。這要求我們對金屬材料的變化和狀況有敏銳的洞察力。同時，我們還需要有穩(wěn)定的手腕和精確的操作，確保焊接的質(zhì)量和美觀。這需要良好的耐心和細(xì)心，經(jīng)過長時間的練習(xí)和反復(fù)推敲，才能夠掌握。

另外，安全意識也是電焊技術(shù)中不可忽視的因素。電焊過程中，電弧會產(chǎn)生強烈的紫外線輻射和火花飛濺，對人體和周圍環(huán)境造成潛在的危害。因此，我們在操作中必須要全程戴上防護面罩和手套，并保持適當(dāng)?shù)淖藙輥肀苊馐軅?。同時，保持工作區(qū)域的整潔和干凈，防止發(fā)生火災(zāi)和漏電等安全事故。只有時刻保持警覺，才能確保我們和周圍人的安全。

此外，團隊合作也是電焊工作中非常重要的一環(huán)。在大型工程中，我們需要和其他焊工、工程師以及管理人員密切合作。只有通過有效的溝通和協(xié)作，才能夠讓整個工作流程更加順利和高效。團隊間的協(xié)作還能夠互相學(xué)習(xí)和成長，提高工作效率和質(zhì)量。

最后，電焊工作需要掌握細(xì)致入微的工藝技巧。不同的金屬材料和焊接部位，需要采用不同的工藝參數(shù)和方法。通過合理選擇焊接材料和焊接方式，我們能夠更好地滿足工程項目的需求。同時，耐心和仔細(xì)的清潔和處理焊縫，可以保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。在這個方面，我經(jīng)常在實踐中總結(jié)和記錄，不斷完善自己的技術(shù)水平。

總結(jié)起來，電焊技術(shù)不僅需要具備基本的理論知識和操作技巧，還需要良好的眼力和手藝，以及安全意識和團隊合作精神。只有將這些要素結(jié)合起來，我們才能在電焊工作中取得更好的成果。通過多年的實踐和不斷學(xué)習(xí)，我深刻體會到這些要素的重要性，并不斷加強自己的能力和水平。希望我的經(jīng)驗?zāi)軌驅(qū)ζ渌姾腹ぷ髡咛峁┮恍椭蛦l(fā)，共同推動電焊技術(shù)的發(fā)展和進步。

電焊心得體會(篇8)

經(jīng)過這將近15天的焊接實習(xí)，讓我學(xué)到了很多焊接的知識。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性材質(zhì)的兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

在電焊實習(xí)中，我們了解了電焊的實質(zhì)，了解了電、氣焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、氣焊火焰的種類、調(diào)節(jié)方法和應(yīng)用、焊絲與焊劑的作用，學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。

在實習(xí)期間，我們按照師傅講的基本操作，慢慢練習(xí)，逐漸掌握電焊要領(lǐng)。第一天我的眼睛就被弧光打傷，晚上眼睛刺疼紅腫，難以睡眠，脖子臉部等暴露處微紅發(fā)癢。老師在實習(xí)前講過要防止弧光灼傷和燙傷眼睛和皮膚。工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電纜是否良好，防止觸電。焊過的工件更不能用手摸，焊鉗不要放在工體上，防止短路燒壞焊機。

一、以下是我實習(xí)記住的幾點

1.電焊機二次線圈機外殼必須妥善接地，其接地電阻不超過400Ω;

2.電焊機要放置在易散熱的地方，其溫度不超過70°C，電焊機要每臺裝一個電閘;

3.一次與二次線路必須完整，易于辨認(rèn)，其線路絕緣必須良好;

4.所用電焊機手把必須完整，有可靠的絕緣，必要時另加防護板;

5.電焊工應(yīng)在電工指導(dǎo)下進行維修，更換電路及其他零件，不準(zhǔn)獨自動手;

6.在工作前后檢查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃燒等不安全因素;

7不要讓不戴防護面具的人看電弧光，清除熔渣鐵銹時應(yīng)戴防護眼鏡;

8我初學(xué)電焊，平焊練習(xí)了4天了還是焊不直，也不光滑，手老是拿不穩(wěn)。經(jīng)過長時間練習(xí)才發(fā)現(xiàn)，實際上是進行兩種運動的，一種是平焊方向的直線運動，一種是焊條燃燒時我的手往前伸的方向，兩種方向的速度都勻速了，就焊的平直光滑了。

10.在現(xiàn)場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時，采取的措施火焰加熱焊前預(yù)熱方法。

二、實習(xí)后的心得：

1、這次實習(xí)讓我了解了現(xiàn)代焊接方式、焊接實際知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在焊接中的應(yīng)用。

4、焊工實習(xí)鍛煉了我，提高了我的綜合素質(zhì)，使我對焊工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，提高了我的實踐動手能力，使我更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我的所學(xué)知識。

5、在整個實習(xí)過程中，師傅對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，加強了對填寫實習(xí)報告、清理焊接施工場地場地、遵守安全操作規(guī)程等要求，對我們的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

6、在實習(xí)過程中我取得的勞動成果，讓我有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達的。

時間一晃而過，焊工實習(xí)讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。通過焊工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，對我以后的工作將有很大的影響。

為了提高生產(chǎn)技能水平，加強個人考試能力。我班于星期六展開技能練習(xí)培訓(xùn)!

我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項目。起初拿到試件我還不是很在意因為在10月份我已經(jīng)進行過一個月的該項目培訓(xùn)。心里想著：這個肯定是小菜一碟。但事實卻并非如此。

一、焊前準(zhǔn)備

點焊管子，本應(yīng)該是在11點鐘，5點鐘、8點位置點焊并加固。但由于開始沒有用石筆標(biāo)注。所以有點偏。加固后打磨也不夠徹底。給以后的焊接照成不好的影響。

二、打底焊接

手把打的`我的里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面仰焊位子，兩邊夾角較深。極易照成夾渣，及融合不良。究其原因是停留時間過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習(xí)。保證外表面平整。

三、填充層

填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃，焊接時急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因：

1、推力電流開大了。2兩邊停留時間不夠。3.焊條角度與運條方式?jīng)]有跟上。

四、蓋面層

蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齊度也很差。主要原因有：1填充太差不利于蓋面。2缺乏練習(xí)。手不夠穩(wěn)、3急于求成，沒有仔細(xì)規(guī)劃。

經(jīng)過這次培訓(xùn)我看到了一些自己的不足，有了改進的方向!我相信下次我一定會更好。同時我也發(fā)現(xiàn)“三天不練，手生!!!”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習(xí)改進自己。有時候以為自己已經(jīng)掌握的東西不加以熟悉最終也會變質(zhì)。

說起來，結(jié)束了這樣艱辛的工作，離開了這么艱苦的工作環(huán)境原本應(yīng)該是件很高興的事，可是實習(xí)真的結(jié)束了，內(nèi)心突然還有點不舍的感覺。

回憶起在二焊上班的日子，車間的工作環(huán)境的確是很艱苦，光是嘈雜的噪音你就受不了，震的耳朵疼的嗡嗡發(fā)響，還有那看似很美很浪漫的“煙花”--滾燙的飛濺，經(jīng)常會被燙的一驚一乍的。我們剛來的前兩個月，t11的產(chǎn)量相當(dāng)大，我們和一線員工幾乎每天都要加班一兩個小時才能勉強完成任務(wù)，其中令我最郁悶的就是加班還沒有加班費，呵呵...不過，看著那些年齡比我小五六歲的一線員工拼命干活的樣子，感覺他們真是很可憐啊。

電焊心得體會(篇9)

①焊接中飛散的火花、熔融金屬和熔渣的顆粒；

②電焊設(shè)備和線路出現(xiàn)危險溫度，這種危險溫度是指電氣設(shè)備和線路過熱造成的溫度的升高，如短線、超負(fù)荷等。

如未清洗的油罐和油筒，帶有氣是的鍋爐、儲氣筒及其附件，易燃?xì)怏w的房間等。

①焊接與切割工作點周圍10m的范圍內(nèi)。各類可燃易爆物品必須撤離。布設(shè)在操作現(xiàn)場附近的有隔熱保溫等可燃材料的設(shè)備或工程結(jié)構(gòu)，需特別注意預(yù)先采取隔絕火星的安全措施，防止在其中隱藏火種。

②室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)保證良好的通風(fēng)。多點焊接作業(yè)或有其他工種混合作業(yè)時，各工序間應(yīng)設(shè)防護屏。

③在油庫、噴漆室、中心乙炔站。氧氣站內(nèi)嚴(yán)禁電焊作業(yè)。

④焊接管道時，要把管道兩端打開，不準(zhǔn)堵塞。

⑤在鍋爐內(nèi)、管道中、井下、地坑及其他狹窄地點進行電焊時，必須事先檢查其內(nèi)部是否有可燃?xì)怏w及其他易燃易爆物。

⑥經(jīng)常檢查電焊機以及焊接電纜的絕緣是否良好，絕緣損壞應(yīng)及時修復(fù)。

⑦電焊回路地線不可亂接亂搭。

⑧必須采用盛過液體燃料的容器時，容器首先必須經(jīng)過仔細(xì)刷洗和擦拭，徹底清除其內(nèi)部的殘余燃料。

置換動火是在焊補前實行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)的可燃物含量降低至不能形成爆炸性混合物，保證焊補操作的安全。

燃料容器與管道停止工作后，通常是采用盲板將與之聯(lián)接的出入管路截斷，使焊補的容器管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效地防止爆炸事故的發(fā)生，盲板除必須保證嚴(yán)密不漏氣外，還應(yīng)保證耐管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。

安全隔離的另一種措施是在廠區(qū)和車間內(nèi)劃固定動火區(qū)?？刹鹦恫⒂袟l件移動到固定動火區(qū)的物件，必須移至固定動火區(qū)進行。固定動火區(qū)亦必須符合下列防火與防爆要求：

①無可燃物管道和設(shè)備，并且周圍距離易燃易爆設(shè)備管道10m以上；

②室內(nèi)的固定動火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場要隔離開。不能有門窗，地溝等串通；

③在正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w或蒸氣不能擴散到固定動火區(qū)；

④要常備足夠數(shù)量的滅火工具和設(shè)備；

⑤固定動火區(qū)內(nèi)禁止使用各種易燃物質(zhì)，如易揮發(fā)的清洗油、汽油等；

⑥周圍要劃定界線，并有“動火區(qū)”字樣的安全標(biāo)志。

在未采取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補檢修。

焊補前，通常采用蒸氣蒸煮，接著用置換介質(zhì)（如氮氣、二氧化碳、水蒸氣或水等）吹凈等方法將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。容器內(nèi)部的可燃物含量不得超過爆炸下限的1/5；另外，如果確需進入容器內(nèi)操作，還應(yīng)保證含氧量為18－21%，毒性含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

堿片分批逐漸加入，同時緩慢攪動，待全部堿片均加入溶解后，方可通入蒸汽煮沸。必須注意通入蒸汽的管道末端應(yīng)伸至液體的底部，以防通入蒸汽后有堿液泡沫濺出傷人；也不得先將堿片預(yù)放在容器內(nèi)然后加水，尤其是暖水和熱水，因為堿片溶解時會產(chǎn)生大量的熱，而使堿液涌出容器外，往往使操作者受傷。

②在無法清洗的特殊情況下，在容器外焊補動火時應(yīng)盡量多灌裝清水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部需留出與大氣相通的孔口，以防止容器內(nèi)壓力的上升。并且應(yīng)當(dāng)在動火時保證不間斷地進行機械通風(fēng)換氣，稀釋可燃?xì)夂涂諝饣旌衔锏姆e聚。

在置換作業(yè)過程中和檢修動火開始前半小時內(nèi)，必須從容器內(nèi)外的不同地點采取氣體樣品進行化驗分析，檢查合格后才可開始動火焊補。在動火過程中，還要用儀表監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)可燃?xì)鉂舛壬仙轿ｋU濃度時，要立即暫停動火，再次清洗直到合格為止。

嚴(yán)禁焊補未開孔洞的密封容器。進入容器內(nèi)動火時，點燃和熄火焊槍的操作均應(yīng)在設(shè)備外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在設(shè)備內(nèi)。

帶壓不置換動火，主要是嚴(yán)格控制氧含量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物；并且在正常條件下讓可燃?xì)庖苑€(wěn)定不變的速度，從容器的裂縫中擴散逸出，與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng)，并點燃可燃?xì)怏w。只要以穩(wěn)定條件保持這個擴散燃燒系統(tǒng)，即可保證焊補工作的安全。

帶壓動火焊補前，必須進行容器內(nèi)氣體成分的分析，以保證其中氧含量低于最大允許氧含量。系統(tǒng)中要始終穩(wěn)定地控制氧含量，使之低于安全值，這就要求生產(chǎn)負(fù)荷要平衡，前后工序要加強統(tǒng)一調(diào)度，關(guān)鍵崗位要有專人把關(guān)，并要加強氣體成分分析（可安置氧氣自動分析儀）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應(yīng)盡快找出原因及時排除，氧含量超過安全值時應(yīng)立即停止焊接。

動火前和整個焊補操作過程中，容器必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓。壓力的大小應(yīng)控制在不產(chǎn)生猛烈噴火為宜，一般為2×104—6．7×104Pa之間以保證正壓又不猛烈噴火為原則。

無淪在室內(nèi)還是室外，進行容器的帶壓不置換動火焊補時，還必須分析動火點周圍滯留在空間的可燃?xì)夂浚孕∮诒ㄏ孪薜?/3—1/4為合格。取樣部位應(yīng)考慮到可燃?xì)獾男再|(zhì)（如比重、揮發(fā)性）和廠房建筑的特點等，應(yīng)注意檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，確認(rèn)安全可靠時再動火焊補。

①在焊補前要引燃從裂縫逸出的可燃?xì)怏w，操作時焊工不可正對動火點，以免發(fā)生燒傷事故。

②焊機的電流大小應(yīng)預(yù)先調(diào)節(jié)好，特別是當(dāng)壓力在0．1MPa以上且鋼板較薄的容器，焊接電流過大容易熔擴穿孔，在介質(zhì)的壓力下將會產(chǎn)生更大的孔和裂紋，易造成事故。

③遇到動火條件有變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降到所規(guī)定的限度，或氧含量超過安全值時，都要立即?；?。待查明原因，采取相應(yīng)措施，方可進行焊補。

④焊補過程中如果發(fā)生猛烈噴火，應(yīng)立即采取消防措施，動火未結(jié)束以前不得切斷可燃?xì)鈦碓矗膊坏媒档拖到y(tǒng)的壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合氣。

⑤焊工要有較高的技術(shù)水平，有實踐經(jīng)驗，焊接操作要均勻、迅速，經(jīng)過專門培養(yǎng)和訓(xùn)練，方準(zhǔn)進行帶壓焊補。

電焊心得體會(篇10)

8月初，我們走進了焊裝二車間，在這里開始了為期3個月的學(xué)習(xí)、工作生活。剛來的時候，腦袋就像一張空白的紙，白的一塵不染，是車間在這段時期在這張空白的紙上留下了深深的印痕，五彩繽紛，讓我懂得了怎樣去面對自己的生活、工作和學(xué)習(xí)。

在這里，我們不僅了解了車間的生產(chǎn)布局、日常生產(chǎn)管理、白車身的生產(chǎn)工藝、成本控制、能源控制和新員工培訓(xùn)，同時也留下了我和其他同事們一起為前途奮斗美好的回憶。我們曾經(jīng)在這里一起抱焊鉗、一起打掃衛(wèi)生、一起打球、一起開座談會、一起抱怨發(fā)牢騷、一起上班、一起下班……這里留下了我們這批大學(xué)生太多太多的回憶，新鮮、辛苦、疲勞、迷茫、快樂、成就感、成熟。不管以后我們走向什么崗位，從事哪方面的工作，這里都是見證了我們這群年輕人共同奮斗的地方。

雖然我們離開了這里，但是車間教給我們艱苦奮斗的精神不會隨歲月的流逝而被遺忘。這里留給我們的是精神財富，是不可估量的財富，它可以創(chuàng)造出你想象不到的物質(zhì)財富。下一站是總裝二車間，我們將繼續(xù)把焊裝車間艱苦奮斗的精神延伸到那里，延續(xù)到以后人生的每一個角落，激勵自己，感動他人，做一名合格的奇瑞人。

時間過的很快，來到山東多功能廠已經(jīng)十多天啦。我們已經(jīng)順利通過了車身焊裝車間的實習(xí)。這焊裝車間的這幾天實習(xí)中感想和收獲頗豐。

還記得剛來多功能廠的時候，工廠的設(shè)備和整個工廠的布局給我留下很深刻的印象。首先想來說說關(guān)于工廠的布局感想，整個工廠有車身焊裝車間、涂裝車間、整裝車間、儲氣室、污水處理室、電壓轉(zhuǎn)換室等汽車生產(chǎn)必備的基礎(chǔ)設(shè)施。從外觀上看，這些工廠都很正規(guī)也比較符合一個現(xiàn)代國際化企業(yè)發(fā)展的硬件需求;從環(huán)境方面來說，工廠外面綠化的比較好，每天從宿舍去工廠或者下班之后的路上好的環(huán)境總能給人以好的心情，并且還有一些休閑娛樂的場所比如涼亭、羽毛球網(wǎng)、籃球場等等，這些設(shè)施也為員工業(yè)余生活提供了比較便利的條件。其次，我想說說關(guān)于工廠設(shè)備的一些感想。第一次進入車聲焊裝車間的時候，映入眼簾的首先是一排排的懸掛式點焊(這個名稱是在說明書上看到的啦)，這一排排的點焊讓我們幾個實習(xí)生異常的興奮，后來了解才知道這一排排的電焊是車身總成的功臣。在車間，我們看到的千千萬萬個零部件，從車身焊裝車間出去后我們看到的一件件完整的車身。從此，我不得不佩服工業(yè)力量的偉大。同樣，焊裝車間的普通電焊、CO2保護焊、氬弧焊、吊裝線、叉車、電動車等設(shè)備讓我興奮了一陣子，從此對于汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈之長從直觀上有了更深一步的認(rèn)識。

接下來想說一些關(guān)于這七天的參觀實習(xí)中的一些體會和感想。第一，從這七天中對于公司的TPS生產(chǎn)管理模式有了切身的體會，汽車的生產(chǎn)過得需要這種精細(xì)化管理和責(zé)任到人的制度才能有效保障產(chǎn)量和質(zhì)量的雙重保險。第二，車間生產(chǎn)的安全檢查也讓我對于國企的認(rèn)識有了比較大的改觀，福田在安全方面也做的比較好，在這七天中焊裝車間每天都有安全方面的多重檢查，主要從生產(chǎn)前段和中間以后生產(chǎn)手段多重保障汽車的安全成產(chǎn)，我了解到的安全措施包括上班前的工人對于己有設(shè)備的安全檢查，上班期間安全員的巡查，下班后班長和工人對于設(shè)備的安全排查做好生產(chǎn)后安全保障。第三，我想說說關(guān)于工廠內(nèi)部的生產(chǎn)環(huán)境問題，每天上班前都會有各自班組的人員對于班組所屬區(qū)域進行衛(wèi)生清掃，這樣廠區(qū)內(nèi)的雜塵和微粒濃度就會得到有效緩解，并且廠區(qū)內(nèi)也比較清潔，并且我在廠區(qū)內(nèi)走動的過程中驚喜地發(fā)現(xiàn)了一些綠色植被，這些植被也可以有效緩解廠區(qū)內(nèi)空氣環(huán)境，這讓我想起了在超級工廠內(nèi)寶馬車間的那一株株高大綠植，福田也在向國際化大企業(yè)看齊，心中不免充滿向往。最后，我還注意到了一個小小的細(xì)節(jié)—在車架班組的一個組件焊裝的時候會裁剪一些鐵片下來，工人們會把這些鐵片集中在一個大的鐵箱里面，很好的回收了材料，這樣對于原材料的回收也會很好的節(jié)省生產(chǎn)成本。

最后，想說一些關(guān)于實習(xí)中發(fā)現(xiàn)的工廠生產(chǎn)中的一些自己的想法。第一，從整體來說，福田公司焊裝車間的機械化和自動化程度跟國外汽車企業(yè)相比還是有一定的差距，如果這些焊接的工作都能由機械手操作的話，可以省去很多的人力成本，并且也不用擔(dān)心員工的健康問題。雖然公司在員工的身體健康方面做了很多的防護措施，但不能完全避免。第二，車間工人的整體操作技能水平不是很一致，不同工位的出活速度不是很一致，導(dǎo)致一些工位有半成件的積壓，有些工位跟不上整體的進度，影響了整體的生產(chǎn)速度，不過這個問題也可能是由于工位人員的配備不是很合理。第三，我個人覺得在焊裝車間可以假裝一些換氣設(shè)備什么的，這樣可以及時把一些顆粒物和有毒氣體交換出去，保證車間內(nèi)比較安全，對于員工的安全也有更大的保障，這也是一個企業(yè)長久發(fā)展的一項民生工程。

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