鉗工實習報告(模板九篇)

鉗工實習報告。

相信大家都知道，實踐是打開理論寶庫的鑰匙，在生活中，撰寫報告是極為平常的一件事。寫一篇報告需要考慮什么呢？欄目小編為大家精選的這篇“鉗工實習報告”文章內(nèi)容詳實講解清晰，感謝您的關注希望這篇文章能夠為您的學習和工作帶來幫助和啟示！

鉗工實習報告 篇1

20xx年，為期二周的鉗工實訓結(jié)束了，在實訓期間的工作雖然很累，但是我卻從中感到了絲快樂，因為在實訓中，我的學習和工作能力得到了極大的提高。雖然實訓期只有短短的兩周，在我們?nèi)甑拇髮W生活中它只是小小的一部分，但卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟這是一次真正的體驗社會、體驗生活的好機會。在開始進行鉗工實訓的時候，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。

通過這次鉗工實訓，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。

一、辛苦的鉗工

在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

二、輕松的車工

車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘??！最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。

身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

三、危險的焊工

在電焊實訓中，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。這次為期數(shù)天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過()一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數(shù)天的實訓中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。一、實訓目的1。了解常見的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實例。2。了解常見的焊接缺陷和焊接變形。3。了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應用。4。了解電焊的安全技術。5。初步掌握電焊的應用范圍。

總而言之，雖然在十天的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷，反而在實訓中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。鉗工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。鉗工實訓更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

時光匆匆，歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！

鉗工實習報告 篇2

一、引言：

鉗工實習是工科專業(yè)學生進行工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。鉗工實習帶給我們的不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，才會有所收獲。鉗工實習鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合。鞏固了我們所學的知識。

二、鉗工常用設備和場地：

手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機等

（1）鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；兩對面使用的鉗臺，中間要裝防護網(wǎng)；砂輪機和鉆床一般要安裝在工作場地的邊沿。

（2）毛坯和工件要堆放整齊，并盡量放在擱架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。

（3）工具的安放要整齊合理，取用方便，不應任意堆放。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放，用后及時清潔、維護。

（4）工作場地應保持整潔，工作完畢后，設備、機工具均需清潔或涂油防銹。

三、劃線知識：

（一）：劃線的意義

1、檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求；為補救缺陷提供依據(jù)。

2、合理分配加工余量。

3、為后續(xù)加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據(jù)。

（二）：劃線工具

高度尺，角度尺，劃規(guī)，劃針，鋼板尺，樣沖，榔頭，

（三）：劃線前的準備

將工件去油去污，保持工件的平整和清潔，看清楚圖樣，正確安放工件，準備劃線工具，檢查毛坯加工余量。

（四）：基本線條的畫法

畫平行、垂直、弧線、斜線、等線時要知道選什么樣的工具，然后跟據(jù)不同的線采用不同的方法

（五）：劃線基準的確定

1、選擇畫線基準的原則如下：

①根據(jù)零件圖上標注尺寸的基準（設計基準）作為劃線基準。

②如果毛坯上有孔或突起部分，則應孔或凸起部分中心作為劃線基準；

③如果工件上已有一個已加工表面，則應以此面作為劃線基準；如果都是未加工表面，則應以較平整的大平面作為劃線基準。

2、常用劃線基準選擇示例如下：

①以兩個互相垂直的線（或面）作為劃線基準。

②以一個平面和一條中心線作為劃線基準。

③以兩條互相垂直的中心線作為劃線基準。

四、鋸削知識：

（一）：找正與借料

劃線找正是指基準線，即坐標原點及坐標通俗說法開直角線。借料處理指在料范圍內(nèi)不構放樣時邊上架設料待樣畫好后再拆除稱之為借料

（二）：鋸削工藝，手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因

起鋸一般情況下采用遠邊起鋸，起鋸角以15°～300為宜。為了使起鋸的位置準確和平穩(wěn)，要用左手大拇指擋住鋸條來定位。起鋸時壓力要小，往返行程要短，速度要慢，這樣可使起鋸平穩(wěn)。

鋸削時還要有正確的站立姿勢，人體質(zhì)量均分在兩腿上。右手握穩(wěn)鋸柄，左手扶在鋸弓前端，鋸削時推力和壓力主要由右手控制。推鋸是工作行程，雙手應對鋸弓施以以壓力，回鋸是非工作行程，不施壓力，以免鋸齒磨損。

另外注意在鋸削較薄工件時，鋸弓運動方式是直線；而鋸削較厚工件時鋸弓運動方式上、下擺動，這樣操作自然，兩手不易疲勞。正常鋸削時，往返行程要長，速度要適

安裝鋸條時過松或過緊，起鋸不好，鋸齒被工件棱邊卡住，不切入材料，鋸條打滑，把工件表面鋸壞，壓力過大使工件突然斷開都是廢品產(chǎn)生的原因和鋸條斷裂的原因

五、銼削知識：

銼削中銼刀種類和鋼材種類，銼削方法：

平銼，半圓銼，圓銼，三角銼，方銼，異型銼

圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼，角鋼，

（1）平面銼削交叉銼法

（2）平面銼削順銼法

（3）小平面推銼法

（4）曲面銼削（滾動銼削）法

六、鉆孔知識：

鉆床種類，鉆頭裝夾方法，鉆孔方法

鉆床主要有臺鉆、立鉆、搖臂鉆、數(shù)控鉆等。

將鉆頭旋轉(zhuǎn)卸下，將新鉆頭安裝上后，將各部件用力上緊

（1）鉆孔時要扎緊衣袖，戴好工作帽。

（2）工件一定要壓緊。

（3）操作時不準戴手套，不準拿棉絲，以免被切屑或鉆頭纏住。

（4）鉆孔過程中用力要穩(wěn)，消除切屑時不準用嘴吹，用手拉，應停止鉆床運行并用刷子、鐵鉤子清理。

（5）鉆孔過程中，要注入充分的切屑液，對鉆頭進行冷卻和潤滑。

（6）通孔將要鉆通時，要特別小心，應減少進刀量，防止損壞鉆頭或工件甩出。

（7）車未停穩(wěn)時，不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸；松、緊夾頭必須用鑰匙，不能用硬物或手錘敲砸。

七、鉗工加工注意事項：

1、為了加工出精確的工件，首先要準確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈，除去飛邊和氧化皮。然后在工件表面均勻涂色，使劃線更加清楚。劃線一定要仔細，如果不仔細就會給后來的加工帶來誤差。

2、根據(jù)所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削，或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削，選用中等齒銼刀，右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指彎曲扣住銼刀尖端。

3、手握錘左手握鏨子，鏨子后刀面與工件表面成5°～8°，起鏨時后角要稍大點。鏨削時每次鏨削的厚度約為0。5～2毫米，當鏨削大平面時，先用窄鏨開槽，然后用扁鏨鏨平。

4、如果所需工件剩余的寬度較大應先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前，鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作表面，并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條，使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時起切削作用應給以適當?shù)膲毫?，返回時不切削，應將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損?？熹彅鄷r，用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應根據(jù)工件材料及其硬度而定，鋸削硬材料時應低些，鋸削軟材料時可高些，通常每分鐘往復40～60次。

5、鉆孔前，工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓，并在孔直徑圓上和

中心沖出小坑。鉆孔時，先對準樣沖眼試鉆一淺坑，如有偏位，可用樣沖重新沖孔糾正，也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正，鉆孔時進給速度要均勻，快要鉆通時，進給量要減小，鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時，鉆頭要經(jīng)常退出，以利于排屑和冷卻。

八、總結(jié)：

轉(zhuǎn)眼間，為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了。鉗工實訓，通過加工一個小榔頭，使我更加了解了鉗工的加工過程。很早以前就聽說，鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術要求也比較高。看著自己親手做的小錘子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)，原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。通過這次實訓真正的感覺到了理論對操作的指導作用，如果不了解各個工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作。

通過這段時間的實訓，使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、等加工過程。同時，也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足，認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方，學到了課本上學不到的.東西，為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗。

鉗工實習報告3

轉(zhuǎn)眼間，為期x周的鉗工實習就要接近尾聲了?；叵離周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。

實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作，技術不熟練，特別容易出錯，而且還是站著工作。一天下來，整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉(zhuǎn)為后來的厭煩，只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。

很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進行加工。雖然操作間有空調(diào)或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上，特別辛苦。看著自己親手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習慣了。但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)，原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。

實習完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習，我們了解到了幾種比較先進的加工技術，而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀念品，成為了永久的回憶。

只是小時候見過工廠里面工人電焊，由于那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光，所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內(nèi)容。開始對電焊很恐懼，不敢去點火，不敢去引弧，在師傅的引導與指引下，漸漸消除了這種情緒，逐漸適應了那樣的工作環(huán)境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看，但畢竟也見證了我戰(zhàn)勝自我的過程，雖丑由榮。

最后實習的內(nèi)容是鑄造，和前面的幾項內(nèi)容相比，感覺有趣了很多。每拿到一個模型，就想到怎樣進行分形，然后造出砂形，把它鑄出來。第一天的時間全是練習，大概鑄了x個模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要領，看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現(xiàn)在眼前，仿佛揭開了一個期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實習，雖然也很累，但是很有趣，干活的時候都忘了累，收獲的不僅有知識，還有快樂。

總之，通過x周的鉗工實習，我開闊了眼界，收獲了一些平時得不到的知識，鉗工能大大的鍛煉一個人的堅韌、恒心、細心，如果有任何一個細節(jié)處理錯誤，將導致前功盡廢。所以這次的實踐讓我收獲眾多。

鉗工實習報告 篇3

鉗工基礎知識和基本技能

一：鉗工常用設備和場地

手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機等

（1）鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；兩對面使用的鉗臺，中間要裝防護網(wǎng)；砂輪機和鉆床一般要安裝在工作場地的邊沿。

（2）毛坯和工件要堆放整齊，并盡量放在擱架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。

（3）工具的安放要整齊合理，取用方便，不應任意堆放。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放，用后及時清潔、維護。

（4）工作場地應保持整潔，工作完畢后，設備、機工具均需清潔或涂油防銹。

二：劃線的意義

1、檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求；為補救缺陷提供依據(jù)。

2、合理分配加工余量。

3、為后續(xù)加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據(jù)。

三：劃線工具

高度尺，角度尺，劃規(guī)，劃針，鋼板尺，樣沖，榔頭，

四：劃線前的準備

將工件去油去污，保持工件的平整和清潔，看清楚圖樣，正確安放工件，準備劃線工具，檢查毛坯加工余量。

五：基本線條的畫法

畫平行、垂直、弧線、斜線、等線時要知道選什么樣的工具，然后跟據(jù)不同的線采用不同的方法

六：劃線基準的確定

（1）選擇畫線基準的原則如下：

①根據(jù)零件圖上標注尺寸的基準（設計基準）作為劃線基準。

②如果毛坯上有孔或突起部分，則應孔或凸起部分中心作為劃線基準；

③如果工件上已有一個已加工表面，則應以此面作為劃線基準；如果都是未加工表面，則應以較平整的大平面作為劃線基準。

（2）常用劃線基準選擇示例如下：

①以兩個互相垂直的線（或面）作為劃線基準。

②以一個平面和一條中心線作為劃線基準。

③以兩條互相垂直的中心線作為劃線基準。

七：找正與借料

劃線找正是指基準線,即坐標原點及坐標通俗說法開直角線.借料處理指在料范圍內(nèi)不構放樣時邊上架設料待樣畫好后再拆除稱之為借料

八：鋸削工藝，手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因

起鋸一般情況下采用遠邊起鋸，起鋸角以15°～300為宜。為了使起鋸的位置準確和平穩(wěn)，要用左手大拇指擋住鋸條來定位。起鋸時壓力要小，往返行程要短，速度要慢，這樣可使起鋸平穩(wěn)。

鋸削時還要有正確的站立姿勢，人體質(zhì)量均分在兩腿上。右手握穩(wěn)鋸柄，左手扶在鋸弓前端，鋸削時推力和壓力主要由右手控制。推鋸是工作行程，雙手應對鋸弓施以以壓力，回鋸是非

工作行程，不施壓力，以免鋸齒磨損。

另外注意在鋸削較薄工件時，鋸弓運動方式是直線；而鋸削較厚工件時鋸弓運動方式上、下擺動，這樣操作自然，兩手不易疲勞。正常鋸削時，往返行程要長，速度要適

安裝鋸條時過松或過緊，起鋸不好，鋸齒被工件棱邊卡住，不切入材料，鋸條打滑，把工件表面鋸壞，壓力過大使工件突然斷開都是廢品產(chǎn)生的原因和鋸條斷裂的原因

九：銼削中銼刀種類和鋼材種類，銼削方法

平銼，半圓銼，圓銼，三角銼，方銼，異型銼

圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼，角鋼，

1平面銼削交叉銼法

2平面銼削順銼法

3小平面推銼法

4曲面銼削(滾動銼削)法

十：鉆孔：鉆床種類，鉆頭裝夾方法，鉆孔方法

鉆床主要有臺鉆、立鉆、搖臂鉆、數(shù)控鉆等。

將鉆頭旋轉(zhuǎn)卸下，將新鉆頭安裝上后，將各部件用力上緊

(1)鉆孔時要扎緊衣袖，戴好工作帽。

(2)工件一定要壓緊。

(3)操作時不準戴手套，不準拿棉絲，以免被切屑或鉆頭纏住。

(4)鉆孔過程中用力要穩(wěn)，消除切屑時不準用嘴吹，用手拉，應停止鉆床運行并用刷子、鐵鉤子清理。

(5)鉆孔過程中，要注入充分的切屑液，對鉆頭進行冷卻和潤滑。

(6)通孔將要鉆通時，要特別小心，應減少進刀量，防止損壞鉆頭或工件甩出。

(7)車未停穩(wěn)時，不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸；松、緊夾頭必須用鑰匙，不能用硬物或手錘敲砸。

金屬材料的基本知識

一：鋼材的冶煉方法

按冶煉方法分類

平爐鋼，轉(zhuǎn)爐鋼，電爐鋼，沸騰鋼

二：鋼鐵的物理性能、化學性能、加工性能

硬度，導熱性，導磁性，導電性，熱容量和密度等

耐腐蝕性，抗氧化性，化學穩(wěn)定性

主要是認為的加入一些特殊物質(zhì)使鋼材具有適合人們要求

三：鋼鐵的選用原則

根據(jù)不同的場所、要求、目的選用最適合的鋼材

四：鋼鐵的分類

按鋼鐵的品質(zhì)可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼三種

五：對設備設施的保養(yǎng)和養(yǎng)護有哪些要求

對設備進行定期的檢查，祛除設備上的灰塵和異物，保持設備的清潔，檢查設備是否有損壞及不正常運轉(zhuǎn)的狀況，即使的上報力求問題快速解決將損失降到最低，對于長期不用的機器設備進行搽油處理防止設備氧化生銹

六：常用工具：量具、夾具的結(jié)構、使用、保養(yǎng)、調(diào)整

測量器具維護保養(yǎng)

（1測量器具放在工具箱內(nèi)，應有固定的位置，使用時可隨時取出。

（2不允許將測量器具和其他工具（如銼刀、錘子等）、刀具混放在一起，以免受到損傷（3測量器具要放在清潔、干燥、溫度適宜、無振動、無腐蝕性氣體的地方。

（4非計量檢修人員嚴禁自行拆卸、修理或改裝測量器具。

（5在機床上進行測量時，工件必須停止后再進行測量。

（6測量粗糙表面時，不能采用貴重、精密的測量器具。

（7測量器具是用來測量的，不能當作其他工具的代用品。

（8不要用手去擦摸測量器具的測量表面。

（9不要在測量器具的刻線或其他有關部位附近打鋼印、記號等。

（10測量器具使用完畢，要及時擦干凈。

夾具保養(yǎng)及維護

（1）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置；（2）如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修復；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續(xù)使用。（3）使用后需要涂防銹油

鉗工實習報告 篇4

鉗工實習報告

實習地點：某機械廠

實習時間：2021年7月至2021年9月

一、實習環(huán)境

在機械廠內(nèi)，我被分配到了鉗工車間進行實習。這是一個高溫、高噪音、塵土飛揚的環(huán)境，需要持續(xù)工作8個小時以上。車間內(nèi)部設備和機械設施干凈整潔，有嚴格的管理制度，要求實習生遵守車間安全規(guī)定，如戴好安全帽、穿好工作服、佩戴好耳塞等。由于我是一個女生，與其他鉗工實習生相比，我的工作強度稍微有所降低。

二、實習內(nèi)容

我在鉗工車間的實習主要是學習鉗工操作技術。最開始的幾天，我學習了鉗工基礎知識，如對鉗工工具的使用、加工方法和安全操作等。之后，我還學習了一些高級鉗工技能，例如車、銑、磨、鉆和切割等技術。

在實習的過程中，我不僅要學會如何快速、準確地維修加工車間的設備，還要學習如何自主設計及制造一些簡單的零件以滿足生產(chǎn)需求。隨著實習時間的推移，我發(fā)現(xiàn)自己的技能在不斷提高，并逐漸融入到了車間的工作節(jié)奏中。

三、成果與收獲

通過這段時間的實習，我不僅掌握了鉗工操作的基本技能，還了解了大量的機械制造方面的知識。同時，在機械工程師的指導下，我也學會了閱讀機械制圖，了解了一些常見的機械制造標準。此外，我還實踐了與同事合作的技能，更好地適應于未來工作中與團隊的參與和交流。

在實習結(jié)束后，我的鉗工能力有了很大的提高，并熟練掌握了機械設備的日常維護和修理。這次鉗工實習經(jīng)歷使我對于機械制造有了更深入的了解，并對我的專業(yè)學習和未來職業(yè)發(fā)展提供了更多的思考和價值。

鉗工實習報告 篇5

鉗工實習報告

在工藝制造行業(yè)中，鉗工是一個重要的職業(yè)，他們負責加工金屬、塑料、玻璃等物質(zhì)，生產(chǎn)各種零部件、器具和機器等。作為一名學習機械類專業(yè)的學生，我在學習了理論知識后，來到了一家機械制造廠進行為期三個月的鉗工實習，下面是我的實習報告。

一、實習單位介紹

實習單位是一家東莞市的機械制造廠，主要生產(chǎn)打孔機、切割機、鈑金料加工設備和激光設備等。廠區(qū)占地面積約20000平方米，分為生產(chǎn)車間、倉庫以及辦公區(qū)等。該廠擁有一支技術精湛、工作認真的團隊，他們不斷探索和創(chuàng)新，為客戶提供高品質(zhì)、高性價比的產(chǎn)品。

二、實習內(nèi)容

1.了解鉗工的基本原理和技能

一開始，我的導師先為我們介紹了工藝制造領域的基本原理與常見的工具，那就是“三把剪子、一只鐵錘”，也就是鉗子、剪刀、鉚釘槍和鐵錘。隨著學習的深入，在導師的指導下，我逐漸掌握了一些基本鉗工技能，如如打磨和測量等基本操作。通過實際應用，我了解到基礎操作的重要性，也明白了技術工人的高超技藝，只有不斷鉆研和積累經(jīng)驗，才能成為優(yōu)秀的職業(yè)人才。

2、學習維修機器

實習期間，我也參與了維修各種機器的工作。例如，修理一些設備問題，如鉆頭破損、開關失靈、傳動帶老化等問題，通過摸索和實踐，讓我明白了要堅持細心認真的態(tài)度，才能有效解決問題。

3、生產(chǎn)定制零件

在實習過程中，我也有機會參與了一些定制的零部件生產(chǎn)。通過鋼板切割、沖壓、彎曲、焊接等操作，我了解到了制作一件零部件可能要經(jīng)歷的復雜工序，這讓我深刻的體會到工藝制造的技藝要求。

三、實習心得

通過三個月的實習，我詳細地了解了鉗工的知識和技能，進一步提高了自身的動手能力和實際操作能力。此外，也了解到了機械制造企業(yè)的生產(chǎn)流程，加深了對工藝制造工業(yè)的理解。實習讓我認識到：技能的學習，不是說看看書就學會的，真正的學習應該是在實踐中得到的。在今后的學習和工作中，我將以此為經(jīng)驗，在實踐中不斷拓展自己的技能，為豐富自身的經(jīng)驗和職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。

四、總結(jié)

鉗工實習讓我更深入的了解了工藝制造領域，提高了自己的動手能力和實際操作能力。隨著社會的發(fā)展和市場的競爭，專業(yè)技能和實踐經(jīng)驗必不可少。在今后的學習和工作中，我將注重鉆研技藝，深化實踐能力，拓展更其廣闊的職業(yè)發(fā)展前景。

鉗工實習報告 篇6

鉗工實習報告

我是一名機械專業(yè)的大學生，在大學期間學習了許多有關機械制造和加工的知識，但是僅僅停留在學習表面遠遠不夠，在實習的時候需要去實踐，進行更深入的學習。所以，在我大二的時候，我選擇了到一家機械加工企業(yè)進行鉗工實習。

這家企業(yè)位于佛山市，專門從事機械制造和加工的業(yè)務。我的導師是該企業(yè)的一名高級鉗工，他在鉗工技術方面非常有經(jīng)驗。在他的指導下，我學到了很多實用的技能。

首先，我從事的第一項工作是進行鉗工的基礎操作。這包括使用錘子、鉗子、尺子和卡尺等基本工具的使用方法。雖然這聽起來很簡單，但它實際上是一項需要耐心和精細操作的技術活。因為如果你使用不當，很容易損壞工件，影響整個工作的進程。

其次，我學習了如何制作不同類型的零件。我了解到，每個零件的制作都需要不同的工具和方法。有時需要銑削機、沖床或鉗工切割機，還有時則需要使用多種工具組合才能完成制作。因此，鉗工需要具備廣泛的知識和技能，以便能夠快速適應不同的工作場合和要求。

作為一名鉗工，懂得如何正確的進行測量和檢驗工件也是非常重要的。我學會了如何使用千分尺和卡尺測量工序，并學習了壓力計和其他工具的使用技巧。當然，不同的工件有不同的要求，需要設置不同的控制手段，這需要鉗工在日常操作中進行不斷的實驗和總結(jié)。

另外，在我的實習中，我還學到了如何進行維護、保養(yǎng)機器和設備。鉗工們經(jīng)常需要維護和清洗各種它們使用的工具和設備，這不僅能夠延長它們的使用壽命，而且還能提高它們的工作性能。

這次實習，讓我深刻認識到了一個合格的鉗工需要具備廣泛的知識和技能，只有這樣才能滿足各種各樣工作需求，并且有效的完成工作任務。通過實習，我不僅僅學到了知識，而且也強化了我的職業(yè)技能和對未來職業(yè)發(fā)展的規(guī)劃和思考。

鉗工實習報告 篇7

鉗工實習報告

作為一名機械專業(yè)的學生，我有機會進行了為期一個月的鉗工實習。在這段時間里，我得以深入了解鉗工的基本操作和技巧，學習了如何對金屬材料進行切割、銑削、鉆孔和拋光等工藝，同時也深刻地感受到了實習所帶來的收獲和挑戰(zhàn)。

一、實習單位與實習條件

我所在的實習單位是一家中型機械制造企業(yè)，主要從事機械設備的生產(chǎn)和改進。實習期間，我所處的車間配備了各種鉗工機床，例如刨床、銑床、鉆床、磨床等，每臺機床都由專業(yè)技師操作和維護。在這樣的環(huán)境中實習，不僅能夠加深對機械設備的理解，同時也能夠提升自己的鉗工操作能力。

二、實習過程

1. 熟悉鉗工機床的操作

在實習的第一天，車間主管帶領我參觀了整個車間，介紹了各種鉗工機床的名稱、功能和操作方法，例如銑面機、磨床、鉆床等，這對我后續(xù)的實習非常有幫助。在后續(xù)的實習過程中，我還通過親自操作各種鉗工機床，熟悉了它們的操作方法和特性。

2. 制作鉗工零件

在實習的第二周，我被分配到了一項任務，那就是制作一批鉗工零件。這些鉗工零件包括各種用于夾緊、切割和固定的配件，需要使用銑床、鉆床和磨床等機床進行加工。在車間的大師傅的指導下，我一點一滴地學習了如何根據(jù)規(guī)格要求制造各種零件，并且通過實際操作發(fā)現(xiàn)了其中的難點和技巧。

3. 應用鉗工技巧進行設備維護

在實習過程中，我也有機會運用所學的鉗工技巧進行車間的設備維護。例如，在銑床上磨削作業(yè)時，需經(jīng)常更換銑刀的刀片。在這種情況下，我就需要使用各種鉗工工具進行刀片的更換，進行維護工作并發(fā)現(xiàn)和解決設備問題。

三、實習心得

通過這次鉗工實習，我收獲了很多經(jīng)驗和技巧，掌握了許多實用的機械操作技能，尤其是在鉗工技巧的學習上有了很大的提升。在實習的過程中，我發(fā)現(xiàn)學習并不是一條簡單的道路，我們需要不斷地思考、嘗試、調(diào)整，不斷完善自己的技能和知識，在實踐中不斷突破自己。因此，在今后的學習和工作中，我將會繼續(xù)保持練習和學習的態(tài)度，不斷提高自己的綜合素質(zhì)和技能水平。

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