熔融金屬培訓(xùn)總結(jié)7篇

工作的時(shí)光總是過(guò)得這么快，我們即將完成這段時(shí)間的工作，只剩下一個(gè)工作總結(jié)要完成了，工作總結(jié)，在一定程度上等同于通知、通報(bào)甚至命令等文種，發(fā)揮宣傳灌輸作用。那么一篇優(yōu)秀的工作總結(jié)應(yīng)該怎么寫(xiě)呢？我們的小編特意搜集并整理了熔融金屬培訓(xùn)總結(jié)7篇，請(qǐng)閱讀，或許對(duì)你有所幫助！

熔融金屬培訓(xùn)總結(jié) 篇1

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文

??短暫的金工實(shí)習(xí)塵埃落定了，自己也順利地完成了實(shí)習(xí)任務(wù).實(shí)習(xí)雖然是結(jié)束了，但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。

??一個(gè)不接觸工廠,不接觸機(jī)器的工科人的經(jīng)歷是不完整的,所以學(xué)校的金工實(shí)習(xí)課程就給我們提供了這樣的一種平臺(tái)，讓我們能充分的對(duì)工廠、對(duì)工具、對(duì)機(jī)器產(chǎn)生認(rèn)知,進(jìn)而了解和熱愛(ài)。

??第一項(xiàng)，我們要進(jìn)行最累一項(xiàng)工種—鉗工，老師告訴我們，鉗工是完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些機(jī)器加工不了的零件，都要由鉗工來(lái)完成。老師介紹了鉗工的各種知識(shí)，它作用廣泛，如切削加工前的準(zhǔn)備，機(jī)器裝配前的準(zhǔn)備，某些精密零件的加工等。我們頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，應(yīng)該好好去體驗(yàn)。同時(shí)老師也提醒我們要愛(ài)護(hù)工具，保護(hù)自己，列舉了以前一些學(xué)生所犯的錯(cuò)誤導(dǎo)致的傷害。我們意識(shí)到金工實(shí)習(xí)不是鬧著玩的，要時(shí)刻小心。

??在鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地上安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來(lái)夾各種工件。工作臺(tái)面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對(duì)鉗工還是很感興趣的，所以很興奮。不過(guò)我很快意識(shí)到要真正能夠掌握它，還需付出長(zhǎng)久的努力。

??鉗工實(shí)習(xí)在我看來(lái)最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來(lái)回運(yùn)動(dòng)。

??剛開(kāi)始我們要鋸斷毛培，慢慢地我們開(kāi)始體驗(yàn)出巧勁如何用，看著鋸痕的加深，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來(lái)是要對(duì)鋸過(guò)的端面進(jìn)行銼工，由于我們這組鋸出來(lái)的面比較平，所以銼的過(guò)程并沒(méi)花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間。不過(guò)在后來(lái)把圓柱體變成六面柱體的時(shí)候，還是很辛苦的。

??鉗工還需要人的耐性。

??鉗工第二次時(shí)我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼，身體機(jī)械式地重復(fù)一件事，導(dǎo)致我們很痛苦。這是很考驗(yàn)人的，這要求我們擁有一絲不茍的負(fù)責(zé)精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體，同時(shí)錘煉我們的精神。

??最后是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣，這幾項(xiàng)還是比較快的，但對(duì)我們這些剛開(kāi)始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時(shí)注意不要歪了就行。鉆孔時(shí)是手動(dòng)進(jìn)給，用力不能太猛。攻絲套扣時(shí)應(yīng)該先慢后快，才夠容易成功。攻絲時(shí)不可盲目加工，要注意螺紋深度。最后，我還用銼磨了一下毛邊。

??最后一天交作品時(shí)，看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實(shí)習(xí)，充滿汗水，但我也從中學(xué)到了許多許多。

??第二項(xiàng)是車(chē)床。老師為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具，工件，車(chē)床的相關(guān)知識(shí)，雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開(kāi)始產(chǎn)生了興趣，聽(tīng)的也比較認(rèn)真，因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本最重要的，老師也強(qiáng)調(diào)了我們要注意安全，包括著裝，工作習(xí)慣等等。我們接下來(lái)按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)進(jìn)行各自的學(xué)習(xí)。

??車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：車(chē)端面、車(chē)外圓、車(chē)臺(tái)階、切槽及切斷等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，常用設(shè)備為臥式車(chē)床。車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

??面對(duì)著龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的'講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則。我們逐漸熟悉車(chē)頭箱，進(jìn)給箱，溜板箱，刀架等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。經(jīng)過(guò)幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作后老師讓我們每個(gè)人都進(jìn)行了一次車(chē)端面工作。在工作前老師要求我們認(rèn)真查看機(jī)床有無(wú)異常，并且在規(guī)定的部位加潤(rùn)滑油，并再次強(qiáng)調(diào)工件、刀具要加緊，不用時(shí)不可隨意亂放，以防飛出。我自己感覺(jué)第一天所做的這些還是比較簡(jiǎn)單。但是，第二天我們組比較失敗——只做出一個(gè)半成品。原因是我們對(duì)操作順序還是不夠熟悉。在車(chē)外圓時(shí)總會(huì)先停車(chē)后退刀，然后毛培表面會(huì)留下一條刀痕，導(dǎo)致失敗，這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時(shí)犯錯(cuò)，由于計(jì)算數(shù)值錯(cuò)誤，半成品近在咫尺，卻沒(méi)能得到。但是，人是會(huì)吸取失敗的教訓(xùn)并總結(jié)進(jìn)步的，因此，在第三天，我們組一上午就做出了六個(gè)成品!

??當(dāng)看到我們自己的作品得到滿分10分時(shí),焦慮煙消云散，快樂(lè)接踵而至。

??數(shù)控的學(xué)習(xí)時(shí)間有點(diǎn)短，但經(jīng)過(guò)老師的講解我們對(duì)其有了初步的了解。機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步促使數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生，數(shù)控機(jī)床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動(dòng)化裝備。

??數(shù)控銑床在數(shù)控機(jī)床中所占的比例很大。它對(duì)零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件。同時(shí)它的加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。編程簡(jiǎn)單，我們實(shí)習(xí)時(shí)編了幾個(gè)程序并且上機(jī)床運(yùn)行了下，發(fā)現(xiàn)機(jī)床對(duì)坐標(biāo)的精度不是很高，畫(huà)正方形時(shí)如果從一個(gè)邊的中間開(kāi)始，那么這個(gè)正方形不會(huì)閉合。這應(yīng)該是機(jī)床的誤差。所以我對(duì)自己的程序進(jìn)行了改動(dòng)，讓它在正方形的頂點(diǎn)開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，這樣就可以閉合了。所以編程時(shí)要注意刀位點(diǎn)、切入點(diǎn)等。

??可見(jiàn)，理論重要，但是實(shí)踐更重要!

??數(shù)控車(chē)床的使用范圍是相當(dāng)廣泛的。它主要用于軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等回轉(zhuǎn)體零件的加工，編程比數(shù)銑的要麻煩些，畢竟數(shù)銑是用于平面，它是用于立體嗎!在編程時(shí)注意不可讓機(jī)床進(jìn)給過(guò)度，否則對(duì)刀具傷害較大。數(shù)控車(chē)床的程序輸入比較簡(jiǎn)單直觀。

??編程指令不是很多，如f是機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給功能，用于設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速，t是機(jī)床刀具功能指令，m是輔助操作指令等等。編程之前要認(rèn)真分析圖紙，尋找合理方案，然后再編程，要認(rèn)真細(xì)致的編程，盡量不出錯(cuò)。

??特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上，以實(shí)現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應(yīng)性強(qiáng)，加工范圍廣，可以達(dá)到“以柔克剛”的目的，但由于能量來(lái)源，經(jīng)濟(jì)性的考慮，要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產(chǎn)生電火花，從而產(chǎn)生大量的熱，使工件熔化，已達(dá)到加工目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。

??特種加工是最后一項(xiàng)，其在未來(lái)將發(fā)揮越來(lái)越大的作用。

??在此感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，我們受益匪淺，本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。九次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。

??金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文

??一個(gè)半月的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，實(shí)際上只有五天的金工實(shí)習(xí)，卻給我?guī)?lái)的是不舍與回味。雖然金工實(shí)習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有的東西，畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候，就會(huì)發(fā)現(xiàn)原來(lái)實(shí)踐并沒(méi)有想象中的簡(jiǎn)單，而理論也沒(méi)有真正的掌握，所以金工實(shí)習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動(dòng)手能力的最佳方法，我喜歡金工實(shí)習(xí)。

??“金工實(shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識(shí)淡薄，沒(méi)有對(duì)這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺(jué)得，掌握工程意識(shí)的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手能力，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問(wèn)題，并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動(dòng)思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識(shí)，鍛煉實(shí)際操作能力。

??在這么多天的實(shí)踐中我有很多感受與體會(huì)，第一次是車(chē)工，普通車(chē)床，加工打磨零件。車(chē)床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

??我們使用游標(biāo)卡尺來(lái)精確度量，將加工的零件精確到，因?yàn)榫群芨卟僮骱茈y把握，車(chē)床很難控制零件的切削，所以加工過(guò)程很復(fù)雜，自己親自操作時(shí)出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

??一周之后我們進(jìn)行了第二次金工實(shí)習(xí)：數(shù)控機(jī)床。開(kāi)始時(shí)我們?cè)诶蠋煹慕虒?dǎo)下通過(guò)上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車(chē)床的程序編寫(xiě)，因?yàn)槭请娔X操作，所以我們首先必須學(xué)會(huì)電腦能夠識(shí)別的語(yǔ)言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫(xiě)好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最后接觸機(jī)床，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，一切都是自動(dòng)化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性。據(jù)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步發(fā)展的。

??第三次是鉗工，鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在老師帶領(lǐng)下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個(gè)過(guò)程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時(shí)候大家都覺(jué)得挺簡(jiǎn)單的，但實(shí)際過(guò)程卻大相徑庭?？偟恼f(shuō)過(guò)程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終于換來(lái)了一個(gè)精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺(jué)我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。

??第四次是鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組，下午，我們先實(shí)習(xí)焊接，按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃，開(kāi)始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。老師根據(jù)焊縫的均勻標(biāo)準(zhǔn)來(lái)給我們?cè)u(píng)分，最后我得了一個(gè)B，感覺(jué)還不錯(cuò)，畢竟自己是一個(gè)女生，短短的三個(gè)小時(shí)也不能學(xué)到多少精華，所以我對(duì)自己的成績(jī)很滿意，就像老師表?yè)P(yáng)的一樣，女生不比男生差，反而比男生做得好。今年北京奧運(yùn)會(huì)，其中北京奧運(yùn)鳥(niǎo)巢就是熔化焊焊接而成的。

??晚上，我們開(kāi)始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過(guò)程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個(gè)跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，因?yàn)樯昂苋菀鬃冃?，所以做的時(shí)候一定要小心仔細(xì)。

??最后一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作，我覺(jué)得這是一個(gè)最簡(jiǎn)單的工種。晚上，我們又見(jiàn)識(shí)了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過(guò)速度比較慢，以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，真是打開(kāi)眼界！原來(lái)人類(lèi)利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進(jìn)的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲(chǔ)備下一定的能量！

??生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺(jué)，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn)，不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。

??“痛并快樂(lè)著”這句話用來(lái)形容這次的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過(guò)了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)?！凹埳系脕?lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐覽真知”。

??一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，給我?guī)?lái)的是不舍與回味。雖然金工實(shí)習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有的東西，畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課。也許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候，卻發(fā)現(xiàn)原來(lái)實(shí)踐并沒(méi)有想象中的簡(jiǎn)單，而理論也沒(méi)有真正那么掌握。

??“金工實(shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。但是我們作為工科的學(xué)生，在這之前一直沒(méi)有受到嚴(yán)肅正式的工程訓(xùn)練。就我自身而言，很可能由于長(zhǎng)期的忽視，導(dǎo)致工程意識(shí)淡薄，沒(méi)有對(duì)這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。

??我覺(jué)得，掌握工程意識(shí)的主要方法就是通過(guò)足夠的動(dòng)手操作，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問(wèn)題，并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動(dòng)思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識(shí)，鍛煉實(shí)際操作能力。

??下面我從幾天的實(shí)踐中談?wù)勎业母惺芘c體會(huì)。

??第一天：車(chē)工（車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法）

??第一天，心里充滿了期待，畢竟是第一次實(shí)習(xí)。

??車(chē)工要記的東西很多，但是由于之前我有作了比較充分的心理準(zhǔn)備與理論準(zhǔn)備，倒也不至于令我手忙腳亂的。但是真正做起來(lái)的時(shí)候，各種問(wèn)題就隨之而來(lái)。首先，初出茅廬，畏手畏腳，很多工序自己知道是這樣做的，但是就是不敢確定，也許是因?yàn)榈谝淮谓佑|車(chē)床，感覺(jué)還是很緊張。

??一個(gè)上午下來(lái)，我還沒(méi)有加工好一個(gè)簡(jiǎn)單的錘頭，但是總算沒(méi)有出大問(wèn)題，也算是大幸了。下午接著做上午未完成的工作。經(jīng)過(guò)一個(gè)上午的適應(yīng)，那個(gè)錘頭很快就做好了，感覺(jué)還算不錯(cuò)。于是心有點(diǎn)輕飄飄了，正是因?yàn)檫@樣，我在做第二個(gè)錘的時(shí)候出錯(cuò)了。在削錐面的時(shí)候我把刀的角度用錯(cuò)了。還好在老師的指導(dǎo)下，采取了補(bǔ)救措施，終于完成了任務(wù)。

??第二天：鉗工（鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作）

??第二天，沒(méi)有第一天的激情了，覺(jué)得很疲憊。

??我們要做的工作就是用各種銼把錘頭與錘柄精加工，然后打孔，套螺旋，裝配。

??這個(gè)工種的全過(guò)程都是體力活.在老師講解的時(shí)候大家都覺(jué)得挺簡(jiǎn)單的，但實(shí)際過(guò)程卻大相徑庭. 記得有些師兄姐是這樣形容的“車(chē)工者，連臉上都沾了油，刀屑飛濺；鉗工者，滿手上長(zhǎng)出了繭和泡，汗水淋漓?！彪m然有點(diǎn)夸張，但是卻真的反映出鉗工的辛苦。

??過(guò)程是辛苦的，但結(jié)果卻是令人欣慰的。經(jīng)過(guò)一天的汗水淋漓，我終于做好了一把錘子?？粗叩冒l(fā)亮的錘子，今天的疲勞一掃而光。

??第三天：銑、刨、鉆、磨床操作演示，材料鑒別與創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造（SolidWorks軟件畫(huà)圖）

??第三天，開(kāi)始有點(diǎn)習(xí)慣金工實(shí)習(xí)了。

??今天的內(nèi)容很多，但是工序做起來(lái)輕松很多。早上主要是看演示，下午到機(jī)房用SolidWorks軟件畫(huà)圖。在畫(huà)圖時(shí)出了少少問(wèn)題，因?yàn)闆](méi)有接觸過(guò)這個(gè)軟件，用起來(lái)不順手。還好之前學(xué)過(guò)工程制圖，很快學(xué)上手了。

??第四天：鑄造與焊接（鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法）

??第四天，也是很累的一天。

??早上，我們做鑄造。用泥沙按模型做成一個(gè)跟模型大小一樣的中孔，當(dāng)泥土干了以后，就可以從預(yù)先準(zhǔn)備好的孔中注入錫水，做出和模型一模一樣的錫工件，這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，因?yàn)槟嗪苋菀鬃冃?，所以做的時(shí)候一定要小心仔細(xì)。

??下午，我們實(shí)習(xí)焊接，然后我們小組按要求焊接了一張椅子。我終于對(duì)焊接有了切身的體會(huì)，在電焊和焊接時(shí)，焊條所飛濺出幾百度高溫的電火花，焊接時(shí)產(chǎn)生煩人的噪聲，還有所散發(fā)出難聞的氣體。在這樣環(huán)境下工作的勞動(dòng)強(qiáng)度就可想而知了。雖然有著眼罩、特制的衣物等保護(hù)工具，但是只是工作了半天，感覺(jué)就不好受。

??第五天：表面處理與塑料成型

??第五天，有點(diǎn)不舍。

??今天的工序也不難，早上做塑料成型，我做了個(gè)風(fēng)車(chē)筆筒，雖然手工還是比較粗糙，但是我還是把它擺在我書(shū)桌上。為了紀(jì)念，也許為了鞭策！

??下午做表面處理，我用張鋁板刻了“笑看風(fēng)云”四個(gè)字的反寫(xiě)，感覺(jué)還不錯(cuò)。象征生活。

??總決：

??“痛并快樂(lè)著”這句話用來(lái)形容短短一周的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過(guò)了。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。

??“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐覽真知”

??短短的一周就這樣過(guò)去了，累過(guò)了，苦過(guò)了，也想過(guò)了，作品也不那么另人滿意，但一分耕耘一分收獲，我們得到的鍛煉遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們的付出的。

??金工實(shí)習(xí)，怎一個(gè)“難忘“詞了得？

??金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文

??“金工實(shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和動(dòng)手本事，并且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐本事，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)!經(jīng)過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

??在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車(chē)工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自我的動(dòng)手本事。

??一、車(chē)工

??第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，一個(gè)小時(shí)以后我們乘車(chē)來(lái)到了朝陽(yáng)東區(qū)，教師對(duì)我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組，我所在的第一組首先接觸的車(chē)工。

??車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

??應(yīng)對(duì)著龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，教師給我們細(xì)心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，教師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求到達(dá)進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到必須程度后可開(kāi)車(chē)練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。

??從午時(shí)開(kāi)始，我們開(kāi)始了實(shí)際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號(hào)鋼坯料加工一個(gè)錘柄。教師先給我們演示了一遍加工過(guò)程，看著師傅加工出來(lái)的精致的錘柄，我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試。看師傅加工的時(shí)候異常簡(jiǎn)便，操作自如，我自我加工的時(shí)候才明白什么叫差距，且不說(shuō)開(kāi)始時(shí)候?qū)?chē)床的恐懼感，尺寸的測(cè)量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的步驟，有點(diǎn)手足無(wú)措的感覺(jué)，最終在師傅的指導(dǎo)下最終完成了自我的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自我的成果，心里還是美滋滋的。

??車(chē)工是產(chǎn)品加工中十分重要的一個(gè)工種，是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè)，經(jīng)過(guò)自我的實(shí)際操作才明白，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接十分流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自我做的時(shí)候老是感覺(jué)會(huì)有一點(diǎn)停頓，一致中間有過(guò)渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑，為我自我加工的時(shí)候雖然異常仔細(xì)，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。

??經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對(duì)于車(chē)床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，明白了什么樣的結(jié)構(gòu)在車(chē)車(chē)床上是能夠簡(jiǎn)便而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手本事。

??二、數(shù)控機(jī)床

??數(shù)控車(chē)床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是經(jīng)過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。經(jīng)過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多，能夠讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還能夠進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，能夠修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來(lái)的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的修改就能夠用來(lái)重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。經(jīng)過(guò)教師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對(duì)常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì)基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開(kāi)始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序修改工作，開(kāi)始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情景，經(jīng)過(guò)反復(fù)的研究和修改，第一個(gè)程序最終順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過(guò)程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

??雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專門(mén)設(shè)計(jì)的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有必須的區(qū)別，并且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床經(jīng)過(guò)必須的接口與計(jì)算機(jī)相連接，經(jīng)過(guò)必須的應(yīng)用軟件就能夠成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等經(jīng)過(guò)編程來(lái)控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還能夠自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過(guò)程。

??經(jīng)過(guò)努力，按照教師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式(絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對(duì)于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺(jué)收獲頗多。

??三、鉗工

??鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

??在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些資料，我們了解到，鉗工的種類(lèi)是很多的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)堅(jiān)持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

??師傅告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手本事的，一些偉大的工程師，他們都很重視自我在鉗工方面的鍛煉，并且都能很好的掌握鉗工。聽(tīng)了教師的話，我們頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)好好去體驗(yàn)。

??我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面，這個(gè)看似簡(jiǎn)單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，并且運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn)，僅有這樣才能很好的銼出平整的平面來(lái)。同時(shí)，這還是一項(xiàng)比較耗費(fèi)體力的活動(dòng)，一個(gè)動(dòng)作不停的重復(fù)，不大一會(huì)兒將肩膀和胳膊就開(kāi)始有點(diǎn)酸了，還是沒(méi)有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫(huà)線工具進(jìn)行畫(huà)線，畫(huà)出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫(huà)的線進(jìn)行鋸割，這對(duì)于沒(méi)有什么經(jīng)驗(yàn)的我們還真算的上是一個(gè)挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，并且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣?。?jīng)過(guò)一番努力，最終鋸了下來(lái)，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來(lái)，隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的，使各個(gè)表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭最終完成了。

??在師傅的指導(dǎo)下，我們將自我的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固，我們的錘子最終全部完工了，雖然因?yàn)榧夹g(shù)不太熟練，難免會(huì)有些瑕疵，但那畢竟是自我一手打造的，看著自我親手做出來(lái)的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習(xí)結(jié)束后我們能夠走的除了經(jīng)驗(yàn)和完美回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。

??四、焊工

??早就見(jiàn)過(guò)路邊工人焊接工件時(shí)的樣貌，大的面罩，刺眼的光，是我們對(duì)焊接最初的認(rèn)識(shí)。經(jīng)過(guò)這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識(shí)上了。

??教師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過(guò)程，常用焊接方法，異常是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類(lèi)、型號(hào)、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說(shuō)明了一些情景的處理，最終教師講述了一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自我，帶好手套和面罩。從教師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來(lái)運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難堅(jiān)持勻速，所以焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求堅(jiān)持在二至四毫米，然而在自我剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，所以要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開(kāi)始嘗試的時(shí)候，好不容易克服了對(duì)于焊接的恐懼感，但操作相當(dāng)不熟練，看者自我焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自我多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最終的考試中以良的成

??績(jī)經(jīng)過(guò)。經(jīng)過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。

??以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過(guò)有關(guān)焊接的知識(shí)，但只是停留在書(shū)本上的認(rèn)識(shí)，經(jīng)過(guò)這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的認(rèn)識(shí)了焊接設(shè)備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩啵覀兯毩?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情景，我能夠成功的應(yīng)付一些簡(jiǎn)單的情景了。

??五、刨工

??最終的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。

??我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，教師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。教師說(shuō)這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的，在上世紀(jì)五六十年代，也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了，可是此刻看來(lái)已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡?。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規(guī)則的方形柱狀。

??教師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后我們按照教師的方法來(lái)進(jìn)行實(shí)踐。牛頭刨床的操作是相比較較簡(jiǎn)單的，只要掌握好進(jìn)刀的時(shí)機(jī)，和進(jìn)刀的幅度，并且進(jìn)刀量均勻，就能夠刨出比較平整的平面來(lái)。我們各個(gè)同學(xué)都進(jìn)行了實(shí)際操作，最終在我們的共同努力下，完成了12塊坯料的加工工作，我們也都學(xué)會(huì)了刨床的簡(jiǎn)單基本操作。

??刨工實(shí)習(xí)的車(chē)間時(shí)一個(gè)比較綜合的車(chē)間，我們?cè)谶@個(gè)車(chē)間還看到了銑床及磨床的工作，教師還給我們介紹了剪板機(jī)和折邊機(jī)。最終這兩天實(shí)習(xí)可謂是收益頗多，看到可好多以前沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的金屬加工設(shè)備，對(duì)金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。

??結(jié)束語(yǔ)

??短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感激學(xué)校為我們供給這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感激我們的教師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到此刻對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。十天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

??身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一向沒(méi)有把這句話當(dāng)真，也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手本事重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，僅有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際本事，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得經(jīng)過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐本事比較薄弱。所以，處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑。基于此，同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自我的動(dòng)手本事。那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。經(jīng)過(guò)我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。經(jīng)過(guò)金工實(shí)習(xí)，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書(shū)本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

熔融金屬培訓(xùn)總結(jié) 篇2

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

1.知道物質(zhì)的三種狀態(tài)，固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)，能描述三種物態(tài)的基本特征；

2.知道熔化過(guò)程要吸熱，凝固過(guò)程要放熱；

3.知道晶體和非晶體的區(qū)別；

4.理解晶體的熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)；

5.掌握熔化和凝固過(guò)程的溫度時(shí)間圖像；

6.通過(guò)探究活動(dòng)，使學(xué)生了解圖象是一種比較直觀的表示物理量變化的方法。

【要點(diǎn)梳理】

要點(diǎn)一、物態(tài)變化

1、物態(tài)變化：物質(zhì)各種狀態(tài)間的變化叫做物態(tài)變化。

2、水的三種狀態(tài)及三種狀態(tài)間的轉(zhuǎn)化：

形狀、體積的

固態(tài)（冰）

有固定的形狀，很難被壓縮

液態(tài)（水）

沒(méi)有固定的形狀，很難被壓縮

氣態(tài)（水蒸氣）

沒(méi)有固定的形狀，容易被壓縮

要點(diǎn)詮釋：

1、固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)是物質(zhì)常見(jiàn)的三種狀態(tài)，在常溫下呈現(xiàn)固態(tài)的物體一般稱固體，如：鋼鐵、食鹽等；在常溫下呈現(xiàn)液態(tài)的物質(zhì)，一般稱為液體，如：水、酒精等；在常溫下呈現(xiàn)氣態(tài)的物質(zhì)，一般稱為氣體，如：氧氣、二氧化碳等。

2、自然界中的物質(zhì)通常情況下都有三種狀態(tài)，如：常溫下鐵是固態(tài)，加熱至1535℃時(shí)變成液態(tài)；加熱至2750℃時(shí)，變成氣態(tài)。

要點(diǎn)二、熔化和凝固

1、熔化：物質(zhì)從固態(tài)變成液態(tài)的過(guò)程叫熔化，熔化要吸熱。

2、凝固：物質(zhì)從液態(tài)變成固態(tài)的過(guò)程叫凝固，凝固要放熱。

3、【高清課堂：《熔化凝固》】探究固體熔化時(shí)溫度的變化規(guī)律：

（1）實(shí)驗(yàn)器材：酒精燈、燒杯、石棉網(wǎng)、試管、溫度計(jì)、火柴、攪拌器、三腳架、鐘表

（2）實(shí)驗(yàn)藥品：海波（硫代硫酸鈉）、松香

（3）實(shí)驗(yàn)裝置：

（4）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

①觀察海波熔化時(shí)的現(xiàn)象？

②當(dāng)溫度達(dá)到40℃后，每隔半分鐘記錄一次海波的溫度。

③當(dāng)海波開(kāi)始熔化后繼續(xù)加熱溫度是否升高？如果停止加熱還能繼續(xù)熔化嗎？

④用記錄的數(shù)據(jù)描點(diǎn)作圖。

（5）表格：

t/min

t水/℃

t海波/℃

海波狀態(tài)

（6）海波、松香熔化圖象：

（7）分析論證：

從描繪出的圖象容易看出，海波經(jīng)過(guò)緩慢加熱，溫度逐漸升高；當(dāng)溫度達(dá)到48℃時(shí)，海波開(kāi)始熔化，在熔化過(guò)程中，雖然繼續(xù)加熱，但海波的溫度保持不變直到全部熔化后，溫度才繼續(xù)上升。

松香的熔化過(guò)程則不同。由圖象可看出，隨著不斷加熱，松香的溫度逐漸升高，在此過(guò)程中，蜂蠟由硬變軟，最后熔化成液體。

要點(diǎn)詮釋：

1、實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí)燒杯中的水，可用40℃左右的溫水，待測(cè)物質(zhì)的溫度升到40℃時(shí)，開(kāi)始記錄。

2、應(yīng)選擇較細(xì)的試管，以增大海波的受熱面積，且裝入試管中的海波不宜過(guò)多。

3、對(duì)海波的加熱應(yīng)較緩慢，為此可在燒杯中加一支溫度計(jì)，用來(lái)監(jiān)測(cè)燒杯中水的溫度，一般應(yīng)使試管內(nèi)、外溫度計(jì)的示數(shù)差保持在2—3℃左右。

（1）晶體：有些固體在熔化過(guò)程中不斷吸熱，溫度卻保持不變，這類(lèi)固體有固定的熔化溫度。如：冰、海波、各種金屬。

（2）非晶體：有些固體在熔化過(guò)程中，不斷吸熱，溫度不斷上升，沒(méi)有固定的熔化溫度。如：蠟、松香、玻璃、瀝青。

（1）熔點(diǎn)：晶體熔化時(shí)的溫度叫熔點(diǎn)。（2）凝固點(diǎn)：晶體凝固時(shí)的溫度，叫凝固點(diǎn)。要點(diǎn)詮釋：

1、有無(wú)凝固點(diǎn)是晶體和非晶體的主要區(qū)別，同一種晶體的凝固點(diǎn)跟它的熔點(diǎn)相同。

2、晶體熔化的條件是：（1）達(dá)到熔點(diǎn)；（2）吸熱。

3、晶體和非晶體的區(qū)別：

物理過(guò)程

非晶體

熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)

熔化過(guò)程

吸收熱量，溫度不變

吸收熱量，溫度升高

凝固過(guò)程

放出熱量，溫度不變

放出熱量，溫度降低

熔化條件

溫度達(dá)到熔點(diǎn)，繼續(xù)吸熱

吸收熱量

熔化圖象

凝固圖像

【典型例題】

類(lèi)型一、熔化和凝固

1.如圖是某種晶體熔化時(shí)溫度隨時(shí)間變化的圖象。由圖可知晶體的熔點(diǎn)是（）

A．40℃ B．44℃ C．48℃ D．52℃

【思路點(diǎn)撥】根據(jù)晶體熔化的特點(diǎn)，晶體熔化過(guò)程中，吸收熱量，溫度不變，根據(jù)圖象可知BC段溫度不變，是晶體熔化的過(guò)程。

【答案】C

【解析】由圖知，該物質(zhì)在熔化過(guò)程中，溫度保持48℃不變，所以該物質(zhì)為晶體．并且熔點(diǎn)為48℃．

故選C。

【總結(jié)升華】題目考查了晶體熔化的圖象，要學(xué)會(huì)從圖象中找出與晶體有關(guān)的信息。學(xué)會(huì)觀察分析物質(zhì)熔化或凝固的圖象，關(guān)鍵是掌握晶體的熔化特點(diǎn)：吸熱但溫度保持不變。

舉一反三：【變式1】如圖所示，是某種物質(zhì)熔化時(shí)溫度隨時(shí)間變化的圖象。根據(jù)圖象的特征和信息。以下說(shuō)法中錯(cuò)誤的是（）

A．該物質(zhì)是晶體 B．該物質(zhì)的熔點(diǎn)是80℃

C．該物質(zhì)從開(kāi)始熔化到完全熔化大約持續(xù)了15分鐘的時(shí)間 D．該物質(zhì)在熔化過(guò)程中是放熱的

2.已知酒精、煤油、水銀的熔點(diǎn)分別為-117℃、-30℃、℃。南極的最低氣溫可達(dá)℃，要測(cè)量南極的氣溫，應(yīng)該選用（）

A．酒精溫度計(jì) B．煤油溫度計(jì) C．水銀溫度計(jì) D．煤油溫度計(jì)和水銀溫度計(jì)

【思路點(diǎn)撥】同種晶體的熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)相同，由熔點(diǎn)來(lái)確定凝固點(diǎn)。液體溫度計(jì)是利用了液體的熱脹冷縮原理制成的，如果當(dāng)?shù)貧鉁氐陀跍囟扔?jì)中液體的凝固點(diǎn)，溫度計(jì)中的液體就會(huì)凝固，溫度計(jì)就不能在該地區(qū)使用。

【答案】A

【解析】同種晶體熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)相同，由此可知酒精、煤油、水銀的凝固點(diǎn)分別為-117℃、-30℃、℃。℃低于煤油、水銀的凝固點(diǎn)-30℃、℃，此時(shí)煤油和水銀都變?yōu)楣虘B(tài)，無(wú)法完成溫度的測(cè)量，而℃高于-117℃，此時(shí)酒精還是液體，能完成溫度的測(cè)量。

【總結(jié)升華】題目聯(lián)系實(shí)際應(yīng)用考察了同種晶體熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)相同，有熔點(diǎn)來(lái)確定凝固點(diǎn)并且正確比較零下溫度的高低。

舉一反三：【變式】（2014?廣東中考）晶體在熔化的過(guò)程中需要不斷從外界 ，溫度 ；鎢的熔點(diǎn)是3410℃，它的凝固點(diǎn)是 ℃。

【答案】吸熱；不變；3410

類(lèi)型三、熔化吸熱和凝固放熱

3. （2016?吉安校級(jí)一模）以下物態(tài)變化過(guò)程中溫度保持不變的是（）

A．冰的消融 B．水的汽化

C．鋼水變成鋼鐵 D．點(diǎn)燃的蠟燭變成蠟油

【思路點(diǎn)撥】晶體熔化和凝固時(shí)的溫度保持不變，非晶體熔化和凝固時(shí)溫度是變化的，液體在沸騰時(shí)的特點(diǎn)：繼續(xù)吸收熱量、溫度保持不變。

【答案】A

【解析】A、水在固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三態(tài)變化過(guò)程中，固態(tài)的冰在熔化過(guò)程中吸熱溫度保持不變，B、水在汽化過(guò)程中，不斷放出熱量，溫度降低；C、鋼水變成鋼鐵，凝固放出熱量，溫度降低；D、點(diǎn)燃的蠟燭變成蠟油，熔化要吸熱，溫度升高，故選A。

【總結(jié)升華】解決此題需要結(jié)合晶體的特點(diǎn)和液體沸騰特點(diǎn)進(jìn)行分析解答，此類(lèi)題目需要抓住關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行分析。

舉一反三：【變式】國(guó)外研制出一種衣料，其纖維中添加了微膠囊，這種膠囊中所含的物質(zhì)在常溫下呈液態(tài)，在溫度降低時(shí)會(huì)凝固。人們穿上用這種衣料做成的衣服，在氣溫降低時(shí)倍感溫暖。其中的原因是 。

【答案】凝固放熱

類(lèi)型四、實(shí)驗(yàn)探究

4.用如圖1所示裝置探究萘熔化時(shí)溫度的變化規(guī)律。請(qǐng)回答下列問(wèn)題：

（1）將裝有萘的試管放入水中加熱，而不是用酒精燈直接對(duì)試管加熱，這樣做不但能使試管受熱均勻，而且萘的溫度上升速度較 （選填“快”或“慢”），便于及時(shí)記錄各個(gè)時(shí)刻的溫度。

（2）除圖1所示實(shí)驗(yàn)器材外，還需要的實(shí)驗(yàn)器材有火柴和 。

（3）圖2是萘熔化時(shí)溫度隨時(shí)間變化的圖象。從開(kāi)始熔化到完全熔化，大約持續(xù)了 分鐘。

【答案】（1）慢；（2）秒表；（3）15

【解析】（1）將裝有萘的試管放入水中加熱，這是水浴法，采用水浴法，萘的溫度變化比較均勻，并且變化比較慢，便于記錄實(shí)驗(yàn)溫度。（2）從圖象知，記錄的數(shù)據(jù)有溫度和時(shí)間，測(cè)量溫度需要溫度計(jì)，測(cè)量時(shí)間需要秒表，所以實(shí)驗(yàn)器材還缺少秒表。（3）由圖象知，萘在第10min到第25min時(shí)，不斷吸收熱量，溫度保持不變，所以這段時(shí)間是萘的熔化過(guò)程，所以萘熔化經(jīng)過(guò)了25min-10min=15min

【總結(jié)升華】題目考察了實(shí)驗(yàn)，探究晶體熔化的過(guò)程。晶體在熔化時(shí)，不斷吸收熱量，溫度保持不變；通過(guò)實(shí)驗(yàn)中要記錄的數(shù)據(jù)和要得到這些數(shù)據(jù)，直接或間接的記憶實(shí)驗(yàn)器材，而不是死記硬背。

舉一反三：【變式】（2014?朝陽(yáng)區(qū)二模）在探究海波和石蠟熔化規(guī)律時(shí)，小娜記錄的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表所示。請(qǐng)根據(jù)表中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)解答下列問(wèn)題。

時(shí)間/min

海波的溫度/℃

石蠟的溫度/℃

（1）在海波和石蠟這兩種物質(zhì)中，屬于晶體的是 ；

（2）該晶體的熔點(diǎn)是 ℃；

（3）當(dāng)該晶體的溫度為53℃時(shí)，它處于 態(tài)。（選填“固”或“液”）

【答案】（1）海波；（2）48；（3）液

熔融金屬培訓(xùn)總結(jié) 篇3

近年來(lái)，隨著工業(yè)的發(fā)展，熔融金屬的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。為了提高相關(guān)工人的技能和保證工作安全，我們公司在最近舉辦了一場(chǎng)關(guān)于熔融金屬培訓(xùn)的活動(dòng)。通過(guò)這次培訓(xùn)，我們的員工對(duì)熔融金屬的操作技術(shù)、安全知識(shí)以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有了更深入的了解。

在培訓(xùn)的開(kāi)始，工作人員詳細(xì)介紹了熔融金屬的特性和用途。熔融金屬的高溫、腐蝕性以及導(dǎo)電性等特點(diǎn)，對(duì)工作環(huán)境和操作要求都提出了高標(biāo)準(zhǔn)。在這一部分，工作人員通過(guò)視頻展示和實(shí)地操作，生動(dòng)形象地向我們展示了熔融金屬的危險(xiǎn)性，并詳細(xì)介紹了如何正確應(yīng)對(duì)和避免意外事故的發(fā)生。

培訓(xùn)課程重點(diǎn)介紹了熔融金屬的操作技巧和相關(guān)設(shè)備的使用方法。我們了解到，操作熔融金屬需要嚴(yán)格的個(gè)人防護(hù)措施，例如穿戴耐高溫、防腐蝕的工作服、手套、面罩等。同時(shí)，還需要使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和工具，如熔爐、保護(hù)罩、焊接槍等。在培訓(xùn)過(guò)程中，我們通過(guò)模擬操作和實(shí)物示范，逐步掌握了正確有效的操作技巧，并學(xué)會(huì)了如何正確維護(hù)和保養(yǎng)相關(guān)設(shè)備。

在培訓(xùn)的重點(diǎn)部分，我們學(xué)習(xí)了熔融金屬的常見(jiàn)應(yīng)用場(chǎng)景和實(shí)際操作。比如，我們學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行熔融金屬的連接、焊接和鑄造。通過(guò)實(shí)踐操作，我們體驗(yàn)了熔融金屬的融化過(guò)程，學(xué)會(huì)了如何控制溫度、時(shí)間和熔化速度，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。我們還學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行金屬的混合和熔融，以及各種常見(jiàn)熔融金屬的性能特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，為今后的實(shí)際工作提供了豐富的知識(shí)儲(chǔ)備。

在培訓(xùn)的結(jié)尾，我們進(jìn)行了一次小型的實(shí)際應(yīng)用操作練習(xí)。在教師的指導(dǎo)下，我們分組進(jìn)行了焊接和鑄造等操作，通過(guò)實(shí)際操作進(jìn)一步鞏固了所學(xué)知識(shí)和技能。這次練習(xí)不僅提高了我們的實(shí)際動(dòng)手能力，還讓我們更深刻地理解了熔融金屬的應(yīng)用過(guò)程中需要注意的細(xì)節(jié)和操作規(guī)范。

通過(guò)這次熔融金屬培訓(xùn)，我們不僅增加了對(duì)熔融金屬的了解和掌握，還提高了工作安全意識(shí)和技能水平。我們從中學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。更重要的是，我們明白了正確的操作流程和安全措施對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作人員安全的重要性。這次培訓(xùn)不僅僅是增加技能，更是提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的素質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)力。

在以后的工作中，我們將會(huì)將這次培訓(xùn)所學(xué)用于實(shí)際操作中，并時(shí)刻牢記安全第一的原則。我們相信，通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我們的熔融金屬技能會(huì)不斷提高，為公司的發(fā)展和員工的個(gè)人成長(zhǎng)貢獻(xiàn)力量。

熔融金屬培訓(xùn)總結(jié) 篇4

近年來(lái)，熔融金屬技術(shù)在各個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，為了提高員工的工作技能和安全意識(shí)，我們組織了一次熔融金屬培訓(xùn)。此次培訓(xùn)旨在系統(tǒng)全面地介紹熔融金屬的相關(guān)知識(shí)和安全操作要點(diǎn)，幫助員工在工作中更加熟練和安全地操作熔融金屬。通過(guò)幾天的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，使得員工們對(duì)熔融金屬技術(shù)有了更深入的了解，并且學(xué)到了許多實(shí)用的技巧和方法。

在培訓(xùn)中，我們對(duì)熔融金屬的基本概念和性質(zhì)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。熔融金屬是指通過(guò)加熱使金屬達(dá)到液態(tài)的狀態(tài)，具有較高的熱導(dǎo)性、電導(dǎo)性和流動(dòng)性。我們針對(duì)不同金屬的熔點(diǎn)、比重和化學(xué)性質(zhì)等方面進(jìn)行了系統(tǒng)講解，以幫助員工更好地理解熔融金屬的特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域。

緊接著，我們重點(diǎn)關(guān)注了熔融金屬的安全操作要點(diǎn)。熔融金屬在高溫下容易引發(fā)火災(zāi)和污染，因此在操作過(guò)程中需要采取嚴(yán)格的安全措施。我們?cè)敿?xì)介紹了防護(hù)措施，例如穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，確保通風(fēng)良好的操作環(huán)境以及嚴(yán)格遵守操作規(guī)程等。我們還特別強(qiáng)調(diào)了熔融金屬的安全處理方法，避免發(fā)生熔融金屬的濺溢和噴濺，防止?fàn)C傷和火災(zāi)的發(fā)生。

在實(shí)踐環(huán)節(jié)中，我們提供了一系列的實(shí)驗(yàn)和演示，讓員工們能夠親自操作熔融金屬。通過(guò)實(shí)踐，員工們了解了熔融金屬的不同工藝和技術(shù)，學(xué)會(huì)了如何根據(jù)不同材質(zhì)和形狀進(jìn)行熔煉和澆鑄。他們學(xué)會(huì)了用不同的設(shè)備和工具進(jìn)行熔煉過(guò)程中的控制和監(jiān)測(cè)，以及如何進(jìn)行金屬的噴涂和涂覆，從而提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

我們還組織了一些案例分享和工作經(jīng)驗(yàn)交流環(huán)節(jié)。員工們有機(jī)會(huì)互相了解和學(xué)習(xí)，了解不同行業(yè)和領(lǐng)域中熔融金屬技術(shù)的應(yīng)用。在這些交流中，他們能夠分享自己在工作中遇到的問(wèn)題和解決方案，相互幫助，共同進(jìn)步。

通過(guò)本次熔融金屬培訓(xùn)，員工們的工作技能和安全意識(shí)得到了顯著提高。他們對(duì)熔融金屬技術(shù)有了更深入的了解，能夠更加熟練地操作熔融金屬，并且知道如何自我保護(hù)和避免工作中的意外傷害。這對(duì)于提高工作效率、保障生產(chǎn)安全以及提升企業(yè)形象都具有重要意義。

通過(guò)本次熔融金屬培訓(xùn)，我們的員工們獲得了豐富的知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。他們掌握了熔融金屬的基本概念和性質(zhì)，了解了熔融金屬的安全操作要點(diǎn)，學(xué)會(huì)了熔煉和澆鑄等技術(shù)，同時(shí)也提高了工作效率和安全意識(shí)。這次培訓(xùn)為我們未來(lái)的工作提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也為員工們個(gè)人的職業(yè)發(fā)展打下了良好的基石。希望通過(guò)我們的努力和學(xué)習(xí)，能夠在熔融金屬領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)更大的突破和創(chuàng)新。

熔融金屬培訓(xùn)總結(jié) 篇5

近日，我參加了一次精彩的熔融金屬培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)一周的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我不僅對(duì)熔融金屬有了更深入的了解，還獲得了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技能。以下是我對(duì)這次培訓(xùn)的詳細(xì)總結(jié)。

熔融金屬培訓(xùn)有一個(gè)很好的組織安排。在培訓(xùn)開(kāi)始前，我們收到了詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃，明確了每天的學(xué)習(xí)內(nèi)容和活動(dòng)安排。這讓我們能夠事先做好準(zhǔn)備，并有時(shí)間進(jìn)行必要的預(yù)習(xí)。培訓(xùn)期間，每天早上有啟動(dòng)會(huì)議，培訓(xùn)師根據(jù)學(xué)員的學(xué)習(xí)情況和問(wèn)題進(jìn)行指導(dǎo)和激勵(lì)。而每天結(jié)束時(shí)，我們又有機(jī)會(huì)進(jìn)行學(xué)習(xí)總結(jié)和討論，分享學(xué)習(xí)心得和體會(huì)。這種組織安排讓我們能夠更好地利用時(shí)間，相互交流和學(xué)習(xí)，提高學(xué)習(xí)效果。

培訓(xùn)內(nèi)容豐富多樣。熔融金屬培訓(xùn)囊括了熔煉、鑄造、金屬加工等多個(gè)方面的知識(shí)和技能。我們通過(guò)理論學(xué)習(xí)，深入了解了金屬的物理特性、鑄造工藝和熔煉技術(shù)等。同時(shí)，我們還有機(jī)會(huì)親自操作熔爐，觀察金屬在高溫下的變化，并進(jìn)行鑄造實(shí)驗(yàn)。這種理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)方式，讓我們能夠更好地理解和掌握所學(xué)知識(shí)，并培養(yǎng)了我們的動(dòng)手操作能力。

熔融金屬培訓(xùn)重視安全和環(huán)保。在熔煉和鑄造過(guò)程中，我們學(xué)習(xí)到了許多安全操作技巧和應(yīng)對(duì)措施。我們了解了金屬在高溫下的危險(xiǎn)性，并學(xué)習(xí)到了如何正確佩戴防護(hù)設(shè)備以及如何處理突發(fā)事件。我們還學(xué)習(xí)到了熔煉過(guò)程中的環(huán)保措施，如廢棄物處理和廢氣凈化等。這些知識(shí)讓我們更加有意識(shí)地保護(hù)自己的安全和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

熔融金屬培訓(xùn)還提供了豐富的實(shí)踐機(jī)會(huì)。在培訓(xùn)期間，我們參觀了一家知名的金屬加工企業(yè)，親眼目睹了現(xiàn)代化的金屬加工車(chē)間和設(shè)備。這次實(shí)地考察使我們更加直觀地感受到了金屬行業(yè)的現(xiàn)狀和未來(lái)發(fā)展的潛力。我們還進(jìn)行了一些小組項(xiàng)目，通過(guò)合作解決實(shí)際問(wèn)題，鍛煉了團(tuán)隊(duì)合作和溝通能力。

通過(guò)這次熔融金屬培訓(xùn)，我不僅深入了解了熔融金屬的基本原理和技術(shù)，還掌握了金屬加工的一些基本技能。這對(duì)于我未來(lái)從事相關(guān)工作或者繼續(xù)深造都具有重要的意義。同時(shí)，培訓(xùn)還讓我認(rèn)識(shí)到了學(xué)習(xí)的重要性和持續(xù)學(xué)習(xí)的必要性。作為一名職業(yè)人士，應(yīng)該不斷學(xué)習(xí)和提升自己的專業(yè)技能，以適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展和變化。

小編認(rèn)為，這次熔融金屬培訓(xùn)是一次非常有意義和收獲豐富的學(xué)習(xí)經(jīng)歷。我通過(guò)培訓(xùn)了解到了熔融金屬的基本原理和技術(shù)，掌握了金屬加工的基本技能，并培養(yǎng)了動(dòng)手操作能力和團(tuán)隊(duì)合作精神。我相信，這些所學(xué)所獲將會(huì)在我未來(lái)的工作和生活中發(fā)揮重要的作用。我也希望能繼續(xù)參加更多類(lèi)似的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，不斷提升自己的職業(yè)素質(zhì)和技能水平。

熔融金屬培訓(xùn)總結(jié) 篇6

長(zhǎng)三角G60激光聯(lián)盟導(dǎo)讀

本文旨在闡明粉末床熔融增材制造過(guò)程中常見(jiàn)的缺陷/異常及其形成機(jī)制。本文為第二部分。

.缺陷分類(lèi)

.一般顯微結(jié)構(gòu)缺陷和異常

一般來(lái)說(shuō)，缺陷可以通過(guò)三種具體方式產(chǎn)生或轉(zhuǎn)移到成品零件上，主要是通過(guò)：（1）從原料粉末轉(zhuǎn)移到粉末相關(guān)缺陷，（2）熔化過(guò)程中的激光-粉末-金屬相互作用，也稱為加工相關(guān)缺陷，以及（3）由于熱處理導(dǎo)致的加工后相關(guān)缺陷（圖6）。此外，設(shè)備、建造準(zhǔn)備和零件設(shè)計(jì)也會(huì)影響AM零件中缺陷的形成。金屬增材制造中常見(jiàn)的缺陷類(lèi)型包括各種類(lèi)型的氣孔，如未熔合、匙孔、球化和滯留氣體。其他缺陷類(lèi)型包括表面粗糙度、殘余應(yīng)力和金屬AM工藝快速凝固導(dǎo)致的變形（翹曲）。為了限制金屬AM內(nèi)缺陷的產(chǎn)生，必須通過(guò)適當(dāng)選擇材料、工藝和后處理設(shè)置來(lái)考慮和控制缺陷形成和轉(zhuǎn)移的機(jī)制。

圖6 粉末床熔合增材制造中的缺陷/異常形成機(jī)制分為三大類(lèi)：（1）粉末相關(guān)缺陷，（2）加工相關(guān)缺陷，以及（3）加工后相關(guān)缺陷。

粉末相關(guān)缺陷。通常，粉末的形態(tài)、流動(dòng)性、平均尺寸和粒度分布、表面污染等特性會(huì)影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。在基于熔融的AM工藝中，粉末特性直接受到粉末生產(chǎn)技術(shù)的影響，如水和氣體霧化、等離子霧化、等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝等。使用球形粉末可以獲得更高的表觀密度、更高的堆積密度、更好的粉末流動(dòng)性和光滑的表面光潔度，然而，球形粉末的生產(chǎn)成本較高。當(dāng)PBF中使用的細(xì)粉（

處理相關(guān)缺陷。許多研究已經(jīng)研究了加工參數(shù)，如功率、掃描速度、層厚、填充間距和掃描策略對(duì)不同缺陷形成的影響，主要是氣孔和孔洞。更詳細(xì)地說(shuō)，熔合孔隙邊界的缺乏可以通過(guò)熔池之間是否有足夠的重疊來(lái)確定，以確保所有點(diǎn)至少熔化一次。相比之下，匙孔孔隙度邊界對(duì)應(yīng)于深匙孔中的不穩(wěn)定性，從而導(dǎo)致匙孔收縮。第三個(gè)邊界（稱為“串珠”邊界）由流體流動(dòng)模式和熔池毛細(xì)不穩(wěn)定性的組合決定，是提高生產(chǎn)速度的限制因素，同時(shí)保持L-PBF AM系統(tǒng)的精度（例如，同時(shí)提高速度和功率）。整體LOF、匙孔和堆焊氣孔邊界定義了一個(gè)有效的工藝窗口，用于生產(chǎn)名義上全密度的零件。全密度可量化為體積密度>的樣品，但應(yīng)注意，在處理窗口內(nèi)仍可能存在較大缺陷（圖7）。

圖7 L-PBF金屬AM中的缺陷形態(tài)在功率速度（P-V）加工參數(shù)空間內(nèi)遵循可預(yù)測(cè)的趨勢(shì)。

如下圖（a）和（b）所示，將毫米厚的皮板真空夾在鋁基上，同時(shí)將擠壓的型材縱梁垂直放置并保持良好接觸到位。合金中鋰元素的存在增加了表面氧化膜的生長(zhǎng)速度，這是焊接過(guò)程中孔隙率形成的主要原因。因此，在焊接前需要格外注意準(zhǔn)備表面。用砂紙研磨表皮材料的表面以除去氧化層。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)AA2196上的氧化層含有較高的氫含量，因此將縱梁AA2196的表面研磨到至少毫米。表面處理后縱梁的最終厚度為 mm，采用直徑為 mm的AA4047填充線。

激光焊接蒙皮縱梁工藝和X射線CT樣品的配置。

其他缺陷，如開(kāi)裂、變形和超高邊緣，在打印和打印圖案期間會(huì)受到熱歷史的影響，可以通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)膾呙璨呗院筒考O(shè)計(jì)來(lái)控制這些缺陷。

焊接工藝模型配置

焊縫試樣長(zhǎng)310毫米，相當(dāng)于3秒的焊接時(shí)間。仿真表明，焊接將在起點(diǎn)后不久進(jìn)入穩(wěn)態(tài)，因此在模型中將焊縫長(zhǎng)度減少到100 mm以節(jié)省計(jì)算時(shí)間和資源是明智的。焊縫和 3D 模型示例如下圖所示。請(qǐng)注意，網(wǎng)格在焊縫附近進(jìn)行了顯著細(xì)化，其中溫度變化迅速。焊縫的體積是根據(jù)填料送絲速率計(jì)算的，該速率在模型中是預(yù)定義的。根據(jù)實(shí)驗(yàn)條件設(shè)置了輻射、表面對(duì)流、傳導(dǎo)到背板和夾具的熱損失。工為了模擬氦氣保護(hù)氣體、背板和夾緊引起的強(qiáng)化傳熱，人為地增加了焊縫附近、背面和夾緊之間的表面的傳熱系數(shù)。

實(shí)際焊接試樣（a）和ABAQUS中的3D模型（b）。

當(dāng)飛濺的粉末形成并落在粉末層上時(shí)，會(huì)出現(xiàn)兩種不同類(lèi)型的問(wèn)題。通常，飛濺的粉末是粗糙的，因此，如果激光/電子束通過(guò)飛濺粉末，可能會(huì)阻止完全熔化，從而形成孔隙。此外，如果濺出的顆粒被重涂刀片取代，則會(huì)產(chǎn)生不均勻和不規(guī)則的粉末床，從而導(dǎo)致分配材料的不連續(xù)性）通常，激光功率分布和脈沖整形可以減少L-PBF中的飛濺顆粒。在E-PBF中，電子和粉末顆粒之間的相互作用傳遞能量和電荷。在這種情況下，當(dāng)靜電斥力壓倒將顆粒固定在粉末床上的力時(shí)，粉末就可能?chē)姵鯷。由于蒸汽形成和周?chē)鷼怏w溫度升高，可能會(huì)形成羽流，這表明化學(xué)成分、溫度和與周?chē)髿獾膲翰?。這種現(xiàn)象可能會(huì)改變激光/電子束路徑的光學(xué)特性，影響粉末床表面焦點(diǎn)處的光束輪廓和能量密度。

SLM 處理的示意圖。

后處理相關(guān)缺陷。由于AM零件的缺陷傾向，通常采用熱等靜壓（HIP）處理來(lái)減少內(nèi)部缺陷的數(shù)量和嚴(yán)重程度。熱等靜壓涉及在惰性環(huán)境中應(yīng)用高壓和高溫，通過(guò)減少表面能和不平衡的內(nèi)外壓力來(lái)縮小內(nèi)部缺陷的尺寸。該過(guò)程需要在足夠高的溫度和壓力下進(jìn)行，以允許材料變形并使孔隙塌陷，如果氣體是可溶的，則允許其擴(kuò)散出孔隙。許多研究表明，熱等靜壓處理可以有效降低AM組件中的孔隙率，并隨后改善延伸率和疲勞壽命。然而，在高溫下延長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致相當(dāng)大的顯微組織粗化，導(dǎo)致強(qiáng)度降低和不利的顯微組織。

當(dāng)對(duì)含有惰性氣體（如氬氣）的氣孔進(jìn)行HIP處理，然后再暴露于高溫時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。經(jīng)觀察，氬氣孔在熱等靜壓處理后的高溫?zé)崽幚磉^(guò)程中會(huì)再生，這一過(guò)程稱為熱致孔隙率（TIP），其嚴(yán)重程度足以導(dǎo)致機(jī)械性能退化。該過(guò)程是將現(xiàn)在加壓的孔隙從熱等靜壓過(guò)程加熱到允許周?chē)牧贤ㄟ^(guò)蠕變變形的溫度的結(jié)果。

就AM零件中的缺陷產(chǎn)生而言，可能還有其他資源，例如設(shè)備、粉末處理和分配，以及構(gòu)建準(zhǔn)備，也可能有助于缺陷產(chǎn)生。在下文中，對(duì)每一項(xiàng)都進(jìn)行了詳細(xì)闡述。

氣體副產(chǎn)物和粉末層反射能量的任何污染都可能影響局部光束空間能量分布，導(dǎo)致幾何精度較差。Sames等人認(rèn)為腔室環(huán)境可能導(dǎo)致缺陷零件生產(chǎn)。通常，在L-PBF工藝過(guò)程中，惰性氣體被引導(dǎo)至構(gòu)建表面，氣體流速以及顆粒和飛濺物隨后的沉積路徑會(huì)影響打印步驟中缺陷的形成（孔隙率、飛濺粉末、尺寸精度差、表面粗糙度）。圖8顯示了由于氣體出口附近濺落顆粒的再沉積而產(chǎn)生缺陷的示例。

圖8 （A）在LPBF期間構(gòu)建樣本布局，其中靠近進(jìn)氣口的零件內(nèi)部缺陷最小，而靠近排氣口的LPBF打印零件的頂面上顯示出明顯的飛濺顆粒，光學(xué)顯微照片表明沒(méi)有熔合孔。

Anwar和Pham調(diào)查了L-PBF過(guò)程中濺出的粉末。他們表明，增加氣流速度導(dǎo)致粉末床污染增加，這是由于惰性氣流輸送粉末，飛濺顆粒形成和從熔池噴出的可能性更大。與打印環(huán)境相關(guān)的另一個(gè)重要問(wèn)題是E-PBF中的氧含量低于L-PBF，因?yàn)榍罢呤褂玫氖钦婵?。腔室中的高含氧量有助于形成球狀或珠狀起爆?/strong>

由于熔池因表面張力而卷曲，或重新形成的飛濺物落回粉末床上，如下圖（a）和（b）所示，成球和satellites出現(xiàn)，然后導(dǎo)致以下軌跡中的不均勻熔合。此外，由于溫度梯度較高，出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。由于過(guò)熱發(fā)生在有銳角的地方，膨脹現(xiàn)象出現(xiàn)在圖（c）所示的小特征或懸垂幾何體上。由于目標(biāo)區(qū)域未熔合，也會(huì)出現(xiàn)翹曲、膨脹和分層現(xiàn)象。羽流隨著加工條件的變化而振動(dòng)，通過(guò)吸收或反射激光輻射產(chǎn)生能量損失。此外，熔化軌道頂面上的飛濺物會(huì)阻礙相鄰線路。當(dāng)強(qiáng)烈的煙羽和飛濺突然爆裂或消失時(shí)，熔化質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。很難確定SLM制造組件中過(guò)熱或欠熱的缺陷原因。然而，過(guò)熱和欠熱都會(huì)導(dǎo)致缺陷，并與羽流飛濺特征有關(guān)，因此，通過(guò)羽流飛散特征識(shí)別過(guò)熱和欠溫現(xiàn)象是避免缺陷出現(xiàn)的第一步。

（a）成球、（b）satellites和（c）SLM過(guò)程中產(chǎn)生的膨脹。

粉末處理和分配。這些是PBF工藝中缺陷形成的其他來(lái)源重涂系統(tǒng)可能會(huì)影響粉末層的密度和鋪展層的平滑度，導(dǎo)致粉末層形成不均勻。此外，如果固化區(qū)域有任何飛濺的粉末，刀片可能會(huì)撞擊表面并使打印件變形。換言之，由于重涂系統(tǒng)在構(gòu)建區(qū)域上的線性運(yùn)動(dòng)，飛濺粉末的缺陷可能導(dǎo)致粉末新鋪展層出現(xiàn)異常。此外，粉末的不均勻?qū)訉?duì)粉末堆積密度和激光與粉末的相互作用有不利影響，從而導(dǎo)致不一致的加工條件和潛在的氣孔形成?？梢杂盟⒆踊蛳鹉z重涂器替換刀片，以減少分配系統(tǒng)和粉末床之間的磨損和摩擦。當(dāng)分配系統(tǒng)經(jīng)過(guò)構(gòu)建區(qū)域時(shí)，它還可以防止與正在打印的部件發(fā)生碰撞。然而，刷子或橡膠重涂器更容易損壞，通常需要頻繁更換。

構(gòu)建準(zhǔn)備。在附加制造的構(gòu)建設(shè)計(jì)步驟中會(huì)產(chǎn)生一些缺陷，包括（1）關(guān)于構(gòu)建板和打印方向的部件/構(gòu)建方向，以及（2）支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和犧牲組件。

構(gòu)建方向會(huì)影響AM零件中的微觀結(jié)構(gòu)（紋理和晶粒取向）以及潛在孔隙度的形成。此外，尺寸精度和表面光潔度是受制造方向影響的其他兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。各向異性行為，如機(jī)械性能和腐蝕速率，會(huì)受到構(gòu)造方向的強(qiáng)烈影響。Jamshidinia和Kovacevic表明，構(gòu)建板上零件之間的間距會(huì)影響熱量積累，從而導(dǎo)致不同的表面質(zhì)量。當(dāng)零件彼此靠近時(shí)，熱分布和耗散受壁間間距的控制，從而使粉末顆粒的部分熔化增加，并且它們粘附在凝固表面上，從而導(dǎo)致表面粗糙度增加。

支撐結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計(jì)是構(gòu)建設(shè)計(jì)的關(guān)鍵步驟，影響最終零件的質(zhì)量和性能。打印后，需要移除支撐結(jié)構(gòu)以完成AM部件。對(duì)于復(fù)雜零件，需要支撐結(jié)構(gòu)，因?yàn)椋?）避免具有懸垂結(jié)構(gòu)的AM零件塌陷，（2）控制從AM零件到構(gòu)建板的熱梯度和熱沉，以及（3）減少殘余應(yīng)力引起的翹曲和變形。圖9顯示了支撐結(jié)構(gòu)和缺陷的示例。

圖9 （A）實(shí)際部件的重建過(guò)程，顯示了如何將支撐結(jié)構(gòu)添加到AM部件中；（B）雙懸臂梁的各種支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；（C）具有不同支撐結(jié)構(gòu)的AM部件示例，表明支撐結(jié)構(gòu)和構(gòu)建板之間的接口處未形成裂紋。在齒架設(shè)計(jì)中觀察到小裂紋，但對(duì)AM部件沒(méi)有翹曲影響。（D） PBF AM部件懸垂故障。（E）表明裂紋形成的示例取決于試樣的高度，其中 mm及以上的所有較高試樣在其界面角處開(kāi)裂， mm的較短試樣在其端部未開(kāi)裂。

據(jù)報(bào)道，未熔化粉末引起的表面粗糙度是EBM?產(chǎn)生的非混沌晶格結(jié)構(gòu)中裂紋萌生的可能原因。多個(gè)來(lái)源可能會(huì)影響增材制造組件的表面粗糙度，例如設(shè)計(jì)。在增材制造過(guò)程中，三維（3D）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) （CAD） 模型被切成許多薄層。這些薄層或二維 （2D） 層彼此堆疊在一起以創(chuàng)建 3D 對(duì)象。CAD模型和3D打印對(duì)象之間可能存在幾何差異。這種差異被稱為階梯踩踏效應(yīng)。結(jié)果表明，樓梯踩踏效應(yīng)在傾斜表面上更為明顯。粉末顆粒的大小是另一個(gè)可能對(duì)表面粗糙度產(chǎn)生重大影響的參數(shù)。使用較小的粉末顆?？梢宰畲笙薅鹊販p少階梯效應(yīng)，因?yàn)槭褂幂^小的粉末顆粒可以實(shí)現(xiàn)更薄的層。據(jù)報(bào)道，對(duì)于給定的傾斜角度，朝下和朝上的表面之間的表面粗糙度可能不同。Bacchewar等人表明，向下的表面具有更高的平均表面粗糙度。這種差異可以通過(guò)考慮在向下表面上觀察到的圓角效應(yīng)來(lái)解釋。

（a）網(wǎng)域幾何形狀和（b）5 mm間距的嚙合示意圖。藍(lán)色表面和藍(lán)色虛線顯示預(yù)沉積的Ti-6Al-4V，而紅色虛線顯示域的邊緣。

.其他缺陷

在這篇綜述中，我們重點(diǎn)介紹了粉末床熔煉AM中常見(jiàn)的宏觀和微觀微觀結(jié)構(gòu)缺陷。通常，這些缺陷傾向于降低構(gòu)建的屬性。當(dāng)縮小長(zhǎng)度尺度時(shí)，在原子/納米尺度上對(duì)缺陷的研究較少。在這里，我們總結(jié)了PBFed金屬零件的最新文獻(xiàn)中報(bào)告的關(guān)鍵結(jié)果，以促進(jìn)對(duì)此主題的進(jìn)一步探索和發(fā)現(xiàn)。

在納米尺度上，缺陷可以按尺寸分類(lèi)：（a）零維缺陷（空位）；（b）一維缺陷（位錯(cuò)）；（c）二維缺陷（晶界）；和（d）三維缺陷（空洞）。

不同間距（a）5mm、（b）10mm和（c）20mm的薄板冷卻期間溫度分布的比較；（1）俯視圖，（2）側(cè)視圖。

空位是空位點(diǎn)陣，在添加劑制造的循環(huán)加熱/冷卻過(guò)程中，空位往往會(huì)累積。增材制造合金的機(jī)械、熱電和電化學(xué)性能都會(huì)受到空位的影響。在Fe-Al鐵鋁合金系統(tǒng)中，發(fā)現(xiàn)空位濃度與斷裂強(qiáng)度和硬度呈正相關(guān)，而對(duì)伸長(zhǎng)率和延展性產(chǎn)生負(fù)面影響。在Ti-6Al-4V中觀察到類(lèi)似的行為，其中氧空位在氧化層中形成n型半導(dǎo)體，增加其對(duì)侵蝕性離子（如氯離子）的親和力，從而削弱耐腐蝕性。

高位錯(cuò)密度是竣工PBF零件的常見(jiàn)特征，主要是由于受限介質(zhì)中的循環(huán)熱膨脹/收縮。盡管被認(rèn)為是一種晶體缺陷，但位錯(cuò)在以下方面對(duì)AM零件有利：

(1)錯(cuò)位有助于以兩種形式保持零件的完整性：（a）在枝晶生長(zhǎng)期間，細(xì)胞邊界具有較高的錯(cuò)位密度，以適應(yīng)每個(gè)枝晶分支之間的錯(cuò)位。（b）幾何必要位錯(cuò)（GND）形成，以適應(yīng)不同相/晶粒/顆粒之間非均勻變形以及伴隨熱收縮的較小但不可忽略的塑性應(yīng)變產(chǎn)生的變形梯度。

(2)位錯(cuò)對(duì)零件的機(jī)械性能有很大影響。位錯(cuò)可以與材料中的其他缺陷積極相互作用，例如顆粒、孿晶/晶界，甚至分離元素。這種相互作用形成了漸進(jìn)加工硬化機(jī)制。不銹鋼，尤其是316 L不銹鋼中的位錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)最近被確定，并被視為竣工316 L鋼具有優(yōu)異強(qiáng)度和延展性的關(guān)鍵因素。位錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)不僅可以通過(guò)阻止（而不是完全阻止）位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)來(lái)強(qiáng)化材料，還可以通過(guò)允許位錯(cuò)傳輸并打破強(qiáng)度-塑性權(quán)衡來(lái)保證連續(xù)塑性流動(dòng)，從而提高材料的延展性。

由于晶粒細(xì)化和外延晶粒生長(zhǎng)，完工PBF零件中的晶界似乎密集且高度各向異性。因此，晶界在決定零件的機(jī)械性能、電化學(xué)性能，甚至磁性性能方面起著重要作用。

空穴可以看作是納米尺度的晶格空位簇。平衡空位濃度隨溫度升高，并可通過(guò)快速冷卻部分保持。匙孔隙的小密度（

熔融金屬培訓(xùn)總結(jié) 篇7

一、引言

熔融金屬培訓(xùn)是為了提高員工對(duì)于熔融金屬工藝的理解和操作技能而進(jìn)行的培訓(xùn)課程。通過(guò)培訓(xùn)，員工可以學(xué)習(xí)到關(guān)于熔融金屬的基礎(chǔ)知識(shí)、安全操作規(guī)范以及高效的工作技巧。本文將對(duì)最近一次熔融金屬培訓(xùn)的內(nèi)容和效果進(jìn)行總結(jié)，以期為今后的培訓(xùn)提供參考。

二、培訓(xùn)內(nèi)容

1. 基礎(chǔ)知識(shí)

在本次培訓(xùn)中，我們首先向員工介紹了熔融金屬的基礎(chǔ)知識(shí)。我們解釋了什么是熔融金屬，以及常見(jiàn)的熔融金屬材料有哪些。我們還詳細(xì)講解了熔融金屬的物理和化學(xué)性質(zhì)，以及其在不同行業(yè)中的應(yīng)用。

2. 安全操作規(guī)范

在熔融金屬的工作環(huán)境中，安全是我們必須高度重視的問(wèn)題。因此，我們?cè)谂嘤?xùn)中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了安全操作規(guī)范。我們向員工示范了正確使用個(gè)人防護(hù)裝備和安全設(shè)備的方法，并向他們解釋了各類(lèi)金屬的特性以及相關(guān)的安全風(fēng)險(xiǎn)和措施。在培訓(xùn)過(guò)程中，我們還進(jìn)行了演練，幫助員工掌握正確的緊急救援操作。

3. 工作技巧

為了提高員工的工作效率，在培訓(xùn)中我們也著重講解了一些關(guān)于熔融金屬工作技巧的方法。我們分享了一些操作技巧和經(jīng)驗(yàn)，包括如何調(diào)節(jié)熔爐溫度、如何控制金屬的熔化和冷卻速度等。我們還向員工介紹了一些高效利用熔融金屬的應(yīng)用案例，激發(fā)了員工的學(xué)習(xí)興趣和動(dòng)力。

三、培訓(xùn)效果

通過(guò)本次培訓(xùn)，我們發(fā)現(xiàn)員工對(duì)于熔融金屬的認(rèn)識(shí)和操作技能都有了明顯的提升。首先，員工對(duì)于熔融金屬的基礎(chǔ)知識(shí)有了更深入的理解，能清晰地區(qū)分各種金屬和其特性。其次，員工對(duì)于安全操作規(guī)范有了更加全面和準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí)，能夠有效地避免安全事故的發(fā)生。最重要的是，員工通過(guò)學(xué)習(xí)工作技巧，提高了工作效率和質(zhì)量，以及對(duì)于金屬應(yīng)用的創(chuàng)新理解。

四、結(jié)論

熔融金屬培訓(xùn)是提高員工技能和工作效率的重要手段。通過(guò)本次培訓(xùn)，我們的員工對(duì)于熔融金屬有了更深入的理解，提高了對(duì)于安全操作規(guī)范的遵守和應(yīng)對(duì)緊急情況的能力。同時(shí)，他們也學(xué)到了一些工作技巧，能夠更加高效地操作和利用熔融金屬。這次培訓(xùn)的成功不僅讓員工受益，也為我們的企業(yè)帶來(lái)了實(shí)際的效益。

然而，我們也意識(shí)到培訓(xùn)的內(nèi)容和形式還有許多改進(jìn)的空間。在今后的培訓(xùn)中，我們將進(jìn)一步優(yōu)化培訓(xùn)內(nèi)容的實(shí)用性和針對(duì)性，注重員工的實(shí)際需求，以便提供更加有效的培訓(xùn)效果。我們相信，在不斷不斷改進(jìn)和完善的努力下，員工的技能和工作效率將會(huì)持續(xù)提升，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

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