高邊坡方案(分享8篇)

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高邊坡方案 篇1

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基坑邊坡支護(hù)專項施工方案

土方開挖

一、工程概況

a)結(jié)構(gòu)形式：底框結(jié)構(gòu)，獨立柱基;砌體機構(gòu)，條形基礎(chǔ)

b)開挖方式：本工程設(shè)計開挖深度為-3.7m，室內(nèi)外高差為-1.5m,因此該工程實際開挖深度為-2.2m,由于開挖深度較深，所以不能進(jìn)行獨立基坑開挖。只能用機械進(jìn)行大開挖，人工修邊揀底。

(一)、土方開挖前施工準(zhǔn)備

1.測量放線及測量樁點的保護(hù)

(1)在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)。

(2)在場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施上做好定位標(biāo)記，以備觀測。

(3)在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖邊線。

(4)所有的測量樁、紅線點一經(jīng)核實后，項目部就落實專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點的準(zhǔn)確性。

2.夜間施工照明的準(zhǔn)備

土方開挖期間，施工用電主要是夜間照明;

(1)所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引，通過手提移動配電箱引至土方開挖區(qū)域，但施工用電必須由值班電工專門負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意更改、移動。

(2)整個施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架設(shè)安置的2個5KW大燈具提供照明。

(3)現(xiàn)場大門口，邊坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。

3.主要機具：

挖掘機(帶破碎頭)、裝載機、運輸車輛、風(fēng)鎬、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。

4.作業(yè)條件：

(1)土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

(3)場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。

(4)夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

(5)熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

5.操作工藝

5.1工藝流程：

確定開挖的順序→沿灰線切出坑邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底

5.2確定邊坡

本工程實際開挖深度為-2.2m，工程土質(zhì)較好，放坡系數(shù)確定為0.5。

5.3根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，合理確定開挖順序，然后再分段分層平均開挖。

開挖大面積線型基坑時，沿坑三面同時開挖，挖出的土方裝入翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。

5.4開挖基坑或管溝，當(dāng)接近地下水位時，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距坑底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距基坑底50cm平線;基坑邊每隔2～3m釘水平標(biāo)高標(biāo)志。在挖至接近坑底標(biāo)高時，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時以水平標(biāo)高標(biāo)志上平，校核坑底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定基坑邊標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。

5.5基坑、管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護(hù)。在開挖坑邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于坑邊的土方(或材料)應(yīng)距坑(溝)邊緣2m以外，高度不超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)的堆土高度不大于1.0米。

5.6開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運至棄土處，避免二次搬運。

5.7土方開挖一般不宜在雨天進(jìn)行。否則工作面不宜過大。應(yīng)分段、逐片的分期完成。

雨天開挖基坑或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時，應(yīng)加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。

墊層外預(yù)留500寬操作面，操作面內(nèi)挖排水盲溝，轉(zhuǎn)角或高低差處不大于20M挖一集水井。

集水井為直徑500、深400土坑。盲溝為300寬、200深土槽,內(nèi)填碎石，以免不被掩埋并保證坡腳穩(wěn)定。

挖至基底時預(yù)留300mm，人工緊隨進(jìn)行清槽，將清除的土方送至反鏟半徑之內(nèi)帶棄。

為確保開挖時及時的排出地下水及地表水，在兩端(長軸方向)處各設(shè)置一個集水井，方便日后排水。若開挖后遇雨水天氣，應(yīng)采用人工將基槽清理至與原基土土質(zhì)相同的土層，再用級配砂石添至設(shè)計基底標(biāo)高。

6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1保證項目：

基坑和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁擾動。如果超挖，用級配連砂石夯填或用低標(biāo)號砼澆筑，做好隱蔽簽證。

6.2基坑土方允許偏差：

(1)底面標(biāo)高0—-50mm

(2)底面長寬不應(yīng)小于設(shè)計尺寸

7成品保護(hù)

7.1對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，也應(yīng)定期復(fù)測檢查是否正確。7.2土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時，與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測。

7.3施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。

8應(yīng)注意的質(zhì)量問題

8.1基底超挖：開挖基坑或管溝均不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。

8.2挖土?xí)r應(yīng)防止破壞山體護(hù)壁，應(yīng)事先確定防止山體護(hù)壁損壞的措施。施工中隨時觀察護(hù)壁情況。

8.3基底未保護(hù)：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留出0.3m厚土層，待做基礎(chǔ)時再挖掉。

8.4施工順序不合理;土方開挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。

8.5開挖尺寸不足：基坑或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。

8.6基坑或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗收。

9土方開挖質(zhì)量保證措施：

(1)開工前要做好各種技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員(工長)、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸，辦理驗樁、驗線手續(xù)。

(2)施工要配備測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時復(fù)測灰線，基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖標(biāo)高，做到5m范圍內(nèi)挖土工作面標(biāo)高控制樁不少于2個。

(3)認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊、坡坑底時，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段時間后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。

(4)認(rèn)真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。

10.安全保證措施：

(1)開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)工程土質(zhì)條件以及運土路線等特點，制定安全措施，落實安全責(zé)任、組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。

(2)如運土車輛需進(jìn)出大門時應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好大門口的清潔工作。

(3)工地全封閉施工，大門口設(shè)洗車場、排水溝、集水池，車輛出場時必須沖洗干凈，方準(zhǔn)離開工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響市容。

(4)夜間挖土施工時，應(yīng)配置足夠的燈光照明。

(5)為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡上側(cè)堆置材料及移動施工機械時，應(yīng)距離邊坡上邊緣0.8m以外，材料堆置高度不得超過1.5m。

(6)陰雨天氣，在臨時邊坡上加蓋塑料薄膜，以防止邊坡上的土體流失。

(7)基坑開挖至設(shè)計深度1/2時，基坑周遍用Φ48，厚32mm—35mm的2—6米鋼管設(shè)置圍護(hù)欄桿，欄桿以下橫桿組成不小于1.2米高，立桿間距不大于3米，所有欄桿均用紅白油漆各500mm間隔距離刷為警示桿，并掛警示牌。夜間設(shè)置警示燈，以免夜間發(fā)生安全事故。

1、回填料的確定

本工程回填料主要利用本工程開挖料，留足回填料。工程師認(rèn)為不合格的填筑料一律不得使用。

2、標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗

土方回填料確定后，項目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進(jìn)行取樣，抽取的土樣應(yīng)具有代表性，各個土層和性狀的土都應(yīng)包括。土樣抽取后送實驗室做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。通過實驗作出土方回填料的最優(yōu)含水率、最大干密度。

3、現(xiàn)場碾壓試驗

標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗完成后，即在施工現(xiàn)場安排夯實試驗。夯實試驗的目的：(1)、核查土料壓實后是否能夠達(dá)到設(shè)計壓實干密度值;(2)、核查壓實機具的性能是否滿足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù);(4)、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。

碾壓試驗在標(biāo)定的回填區(qū)域分別進(jìn)行，蛙夯夯實遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣，測定干密度值，達(dá)不到要求再夯實6遍、8遍測定直到合格。

4、施工前技術(shù)交底

土方回填前，由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將回填區(qū)域進(jìn)行劃分、根據(jù)碾壓試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。

二、施工部署

本工程回填按施工段的施工順序進(jìn)行，為適應(yīng)主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達(dá)到的條件，按每施工段為一填筑段，其填筑速度與建筑物施工速度相匹配，回填作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。土方回填時，采取兩種方案進(jìn)行，即堆土區(qū)一側(cè)采用裝載機送土到基坑，另一側(cè)采用小型挖掘機或人工填土，做到兩側(cè)同時回填均勻上升。

三、土方回填控制

土方回填過程中，根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、夯實遍數(shù)，對填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。人工夯實按每層20cm一次性達(dá)到要求向前推進(jìn)，在回填鋪土夯實時其推進(jìn)方向與軸線平行。在降雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個回填過程中，設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)所埋設(shè)的測量標(biāo)志完好。

四、質(zhì)量檢查

1、填筑前，首先對回填段進(jìn)行地形、剖面的測量復(fù)核，并把測量資料報送工程師復(fù)檢。其次對測量后的基坑進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理，然后報工程師進(jìn)行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。

2、土方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合監(jiān)督人員的工作。

3、在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測計劃對每層土進(jìn)行檢測，檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下一步土方的回填。

4、在堆土料場，不定期對土料的含水量進(jìn)行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。

5、在工程師檢查后，對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補強。

6、土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢，自檢合格后報請工程師進(jìn)行驗收。

基坑邊坡支護(hù)專項施工方案

本方案為深基坑施工預(yù)案，本預(yù)案包括排（降）水、土方開挖（回填）程序、支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測由專業(yè)基坑檢監(jiān)測公司進(jìn)行監(jiān)測。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方開挖過程中，當(dāng)開挖底面標(biāo)高低于地下水位的基坑（或溝槽）時，由于土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，非但土方開挖困難，費工費時，邊坡易于塌方，而且會導(dǎo)致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達(dá)到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。

1、排水方法：

基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。

為確保土方開挖時基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內(nèi)無積水，采取如下措施。

（1）基坑外排水，采取在基坑周圍設(shè)1.2m寬散水護(hù)坡，將地表水截入場內(nèi)明溝內(nèi)，經(jīng)三次沉淀后，進(jìn)入城市地下水道。

（2）基坑內(nèi)排水，采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標(biāo)高1m，放置潛水泵于集水井內(nèi)，集水后用潛水泵接軟管揚程流至場內(nèi)明溝內(nèi)。

2、排水機具的選用

基坑排水廣泛采用動力水泵，一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。

選用水泵類型時，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q60m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實際水量的大小，決定采用降水機械的臺數(shù)及型號。當(dāng)基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

二、土方開挖程序

（一）土方開挖的總體順序和方法

本工程基坑的土方分層機械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機械開挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行，挖至基坑底部設(shè)計標(biāo)高上300mm停止開挖，進(jìn)入人工修邊撿底。

（二）機械開挖的方法

1、主要機具：

（1）挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車等。

（2）一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

2、作業(yè)條件：

（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的`灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。

（3）夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

（4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。

（5）施工機械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

（6）選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。

（7）施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

（8）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

（9）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

3、工藝流程：

確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底（1）開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。

（2）土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。

（3）在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。

（4）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。

（5）在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。

（6）修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

（7）槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。

（二）人工撿底的方法

基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線標(biāo)高引測于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時軸線控制網(wǎng)，測放出基礎(chǔ)墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開挖，開挖過程中應(yīng)注意基底標(biāo)高，防止超挖，人工開挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行驗槽。

（三）、土方的運輸和堆放

開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。

土方運至業(yè)主指定地點堆放。堆放場地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。

三、土方回填程序

（一）主要機具：

1、裝運土方機械有：裝載機、挖掘機、自卸汽車等。

2、碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動碾等。

3、一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼尺等。

（二）作業(yè)條件：

1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。

2、填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。

3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

4、確定好土方機械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時要編好施工方案。

（三）工藝流程：

基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收

1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機雜物……

2、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。

3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。

填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)

壓實機具每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數(shù)（遍）

平碾200～3006～8

羊足碾200～3508～16

蛙式打夯機200～2503～4

推土機200～3006～8

拖拉機200～3008～16

人工夯實不大于2003～4

4、碾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。

5、填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。

6、在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。

7、回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

8、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。

四、支護(hù)結(jié)構(gòu)

（一）本工程土方工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。

（二）土釘墻時采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個原位土體的強度并現(xiàn)值其位移，同時增強基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

（三）工藝流程：

作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗

1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。

2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗有關(guān)。

3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除干凈。

4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。

5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護(hù)，面層做一層，厚度50-150㎜；永久性支護(hù)面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低于C15。在噴射混凝土中，設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。

6、釘抗拔力檢驗由專業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗。

基坑邊坡支護(hù)專項施工方案

一、工程概況：

焦作明倫商業(yè)步行街工程位于焦作市新華街與大廈西街之間，建筑總高度24.9m，鋼框結(jié)構(gòu)，東西134.4米，南北86.07米，總建筑面積約33058m2。地下一層為商場，工程為一類建筑，建筑使用年限50年。根據(jù)工程設(shè)計及現(xiàn)場實際情況，本工程場地自然地坪標(biāo)高南為-2.500m，坑底設(shè)計標(biāo)高分別為-6.65m，故基坑實際開挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開挖深度達(dá)9.850m，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中關(guān)于土方開挖工程的邊坡值的要求，本場地基坑開挖的邊坡值應(yīng)為1：1，根據(jù)基坑與臨近建筑物的實際距離，大部分邊坡無法滿足1：1的邊坡值要求,故本基坑按現(xiàn)有實際條件開挖后，必須對基坑采取有效的加固和護(hù)坡措施,方可進(jìn)入下一道工序。

二、工藝流程：

1.加固工藝：土方開挖→撒線打樁→驗收

2.護(hù)坡工藝：土方開挖→架設(shè)鋼板網(wǎng)→噴細(xì)石混凝土護(hù)坡→施工位移監(jiān)測→養(yǎng)護(hù)

三、主要施工方法：

1.加固工藝：

（1）土方開挖：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開挖，先用機械進(jìn)行大開挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。

（2）撒線打樁：在現(xiàn)場用白石灰撒線，確定樁的位置，平面布置圖見附圖1。加固樁為無砂混凝土樁，樁分大小兩種樁徑。暫定編號ZH1的樁徑為100mm，編號ZH2的樁徑為200mm，樁長均為9米。成孔后立即下注漿管，投放石料。

2.護(hù)坡工藝：

（1）土方開挖：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開挖，先用機械進(jìn)行大開挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。

（2）架設(shè)鋼板網(wǎng)：先將錨筋打入坑壁，固定鋼板網(wǎng)，詳見附圖2。

（3）噴細(xì)石混凝土護(hù)坡：分段分層，從下往上進(jìn)行噴射細(xì)石混凝土。

（4）施工位移監(jiān)測：在需支護(hù)坑體每邊設(shè)位移、沉降觀測點各二個。支護(hù)監(jiān)測是支護(hù)設(shè)計中的重要組成部分，通過監(jiān)測可隨時掌握基坑周邊環(huán)境的變化，以及支護(hù)土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度和支護(hù)效果，為設(shè)計和施工提供信息，通過信息反饋體系，可及時修改支護(hù)參數(shù)、改善施工工藝、預(yù)防事故發(fā)生。

（5）養(yǎng)護(hù)：噴射細(xì)石混凝土2小時后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。

四、操作要點：

1.加固工藝：

（1）坡面要注意垂直平整，不留虛土。

（2）ZH1的注漿管直徑為25×2.5，ZH2的注漿管直徑為42×3.5。

（3）ZH1的石子粒徑不超過5mm，ZH2的石子粒徑為5～15mm。注漿水灰比為0.8～1.0，水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥采用PO32.5，注漿壓力控制在0.6～1.0Mpa間。

（4）下注漿管時應(yīng)保持注漿管在孔中心處。注漿時采用2次注漿法，第一次注漿漿液冒出孔口時立即用水泥砂漿封孔口，再次進(jìn)行注漿。2次注漿壓力不小于1.5Mpa。

2.護(hù)坡工藝：

（1）鋼板網(wǎng)離坑壁距離為2.5mm處，坡頂鋼板網(wǎng)連續(xù)彎折；也可以在噴射一層混凝土后再固定鋼板網(wǎng)。

（2）噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強度的70%后，方可進(jìn)行下步噴射。

（3）噴水養(yǎng)護(hù)的間隔時間以保持混凝土表面濕潤為宜。

五、質(zhì)量保證措施：

（1）組織施工班組長了解加固和護(hù)壁工作的必要性，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工時的操作要點，領(lǐng)會其主導(dǎo)思想。

（2）做好技術(shù)交底工作，使每個施工人員能夠熟悉施工過程，掌握操作要點，明白質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（3）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，加強管理。

（4）注漿或噴射時派專人負(fù)責(zé)指揮。

（5）實行管理人員跟班作業(yè)制度，時刻檢查砼施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問題及時處理糾正。

（6）做好成品保護(hù)工作。

六、安全保證措施：

（1）凡施工人員在工作時內(nèi)必須戴好安全帽及各種安全用品，應(yīng)注意濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。

（2）各種機械設(shè)備必須由專人操作，專人維修。

（3）各種機電設(shè)備要一機一閘一漏。

（4）如施工進(jìn)度拖延到晚上，則必須要有足夠的照明，照明路線嚴(yán)禁亂扯亂掛。

（5）電工、機修工要現(xiàn)場跟班作業(yè)。

高邊坡方案 篇2

城口縣城觀二路-A公路子項目

高 邊 坡 開 挖 安 全 方 案

瀘州市江南建筑工程有限公司 城口縣城觀二路-A公路子項目部

二〇一四年

目

錄

一、路基工程概況

二、施工準(zhǔn)備及施工工藝

三、援救預(yù)案

四、安全技術(shù)措施

五、處罰措施

六、文明施工及環(huán)保措施

七、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖

高邊坡開挖安全施工方案

一、編制依據(jù)

1、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》

2、城口縣城觀二路-A公路子項目設(shè)計施工圖；

3、與業(yè)主簽訂的安全責(zé)任書；

4、本公司多年來的安全生產(chǎn)施工經(jīng)驗；

5、現(xiàn)場實際情況。

二、安全目標(biāo)

1、勞動生產(chǎn)安全不發(fā)生重、特大責(zé)任死亡事故，重傷率不超過2‰。

2、道路運輸不發(fā)生重、特大死亡事故，直接經(jīng)濟(jì)損失不超過3萬元。

3、消防安全不發(fā)生一般以上火災(zāi)事故；爆炸物品管理不發(fā)生丟失、流失、偷盜等事件。

4、內(nèi)保安全不發(fā)生重、特大惡性事件。

5、不發(fā)生一次性直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元以上的生產(chǎn)設(shè)備損壞和被盜事故。

三、工程概況

本標(biāo)段（k13+500-k17+135）為***至****段新建工程第三合同段，本標(biāo)段土石方挖方約****萬方。其中k13+740—k13+765、k14+810—k14+850、k15+000—k15+050、k15+090—k15+130、k15+800—k15+840、k15+980—k16+020、k16+480—k16+

510、k16+710—k16+770、k16+900—k16+940、k17+020—k17+080為挖方路段，邊坡挖方高度在12m以上，局部路段需要實施爆破作業(yè)段。

四、施工準(zhǔn)備及施工工藝

1、土方路基開挖

a、恢復(fù)中線，放出邊線樁，對原地面進(jìn)行復(fù)測，繪制橫斷面圖。在開挖前標(biāo)出開挖線位臵，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。路基中樁采用木樁，邊線采用毛竹片樁，直線段20米放一個斷面，曲線段10米一個斷面。開挖邊線用石灰線劃出。

b、對較短的路塹采用橫挖方法，路塹深度不大時，一次挖到設(shè)計標(biāo)高；路塹深度較大時，分成幾個臺階進(jìn)行開挖。

c、對較長的路塹采用縱挖法，其路塹寬度、深度不大時，按橫斷面全寬縱向分層開挖；對寬度、深度較大的路塹，采用通道式縱挖法開挖。

d、路基土方開挖采用機械化施工方法：土方運距在100m左右，選用推土機推運；大體積的土方遠(yuǎn)運，用挖裝機械配合自卸汽車施工。

e、路基開工前，考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進(jìn)行。

f、對設(shè)計中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開挖，適時組織施工，保證雨季不積水，并及時安排邊溝、天溝、邊坡的修整和防護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定。

g、路槽達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，用推土機整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實量，最后用壓路壓實，檢查壓實度。

2、石方路基爆破開挖

a、恢復(fù)路基中線，放出邊線，釘牢邊樁。

b、根據(jù)地形，地質(zhì)及挖深選擇適宜的開挖爆破方法，制訂爆破方案，編制爆破施工組織設(shè)計，報有關(guān)部門審批。

c、推土機整修施工便道，清理表層覆蓋土及危石。

d、在地面上準(zhǔn)確放出炮眼（井）位臵，豎立標(biāo)牌，標(biāo)明孔井號，深度，裝藥量。

e、用推土機配合爆破，創(chuàng)造臨空面，使最小抵抗線方向面向回填方向。

f、炮眼按其不同深度，采用手風(fēng)鉆或潛孔鉆挖孔，炮眼布臵在整體爆破時采用“梅花型”或“方格型”，預(yù)裂爆破時采用“一字型”，洞室爆破根據(jù)設(shè)計確定藥包的位臵和藥量。

g、在地質(zhì)不良的可能引起坍塌后遺癥的路段，原則上不采用大中型洞室爆破。在石方集中的深挖路塹采用洞室爆破時，認(rèn)真設(shè)計分集藥包位臵和裝藥量，精確測算爆破漏斗，防止超爆、少爆或振松邊坡，留下后患。

h、爆破施工嚴(yán)格控制飛石距離，采取切實可行的安全措施，確保人員和建筑物及交通安全，采用毫秒微差爆破技術(shù)，將一響最大藥量控制為最深單孔藥量，當(dāng)最深梯段為HT時，單孔裝藥量Q按下式計算： Q=e 〃 q〃 HT 〃 Wd 其中：e——炸藥換算系數(shù) q——梯段爆破單位耗藥量 Wd——最小抵抗線

i、控制爆破也可以采用分段毫秒爆破方法，其最大段用藥量Q按下式計算：

R=（K/V）1/2 〃Q 〃M 其中：K——與地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù) M——藥量指數(shù)

V——爆破安全振動速度 R——建筑物距爆破中心距離

j、為確保邊坡爆破質(zhì)量，采用預(yù)裂爆破技術(shù)、光面爆破技術(shù)和排眼毫秒爆破技術(shù)，同時配合選擇合理的爆破參數(shù)，減少沖擊波影響，降低石料大塊率，以減少二次破碎，利于裝運和利用方填筑。

k、裝藥前布好警戒，選擇好通行道路，認(rèn)真檢查炮孔、洞室，吹凈殘渣，排除積水，做好爆破器材的防水保護(hù)工作，雨季或有地下水時，考慮采用乳化防水炸藥。

l、裝藥分單層、分層裝藥，預(yù)裂裝藥及洞室內(nèi)集中裝藥。光眼裝藥后用木桿搗實，填塞粘土，洞室裝藥時，將預(yù)先加好的起爆體放在藥包中心位臵，周圍填以硝酸安全炸藥，用砂粘土填塞，填塞時注意保護(hù)起爆線路。

m、認(rèn)真設(shè)計，嚴(yán)密布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)，防止發(fā)生短路及二響重疊現(xiàn)象。n、順利起爆，并清除邊坡危石后，用推土機清出道路，用推土機、鏟運機縱向出土填方，運距較遠(yuǎn)時，用挖掘機機械裝土，自卸汽車運輸。o、隨時注意控制開挖斷面，切勿超爆，適時清理整修邊坡和暴露的孤石。

p、路基開挖至設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)復(fù)測檢查斷面尺寸合格后，及時開挖邊溝和排水溝，截水溝，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，按設(shè)計對邊溝、邊坡進(jìn)行防護(hù)，邊溝施工要做到尺寸準(zhǔn)確，線型直順，曲線圓滑，溝底平順，排水暢通，漿砌護(hù)坡要做平整堅實，灰漿飽滿。路槽整理要掌握好，不要留孤石和超爆，做到一次標(biāo)準(zhǔn)成型驗收合格。

五、援救預(yù)案

（一）高邊坡坍方的應(yīng)急處臵

高邊坡坍塌事故發(fā)生后，立即將所發(fā)生事故的情況向工程指揮部重特大事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)部門報告。

在第一時間進(jìn)入事故現(xiàn)場的人員或部門必須負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的保護(hù)。坍塌事故發(fā)生后，項目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即投入運作，各搶險小組負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速到位履行職責(zé)，及時組織實施事故應(yīng)急預(yù)案，并隨時將事故應(yīng)急處理情況報上級有關(guān)部門。

搶險小組保證搶險物資、設(shè)備、后勤供給及通訊暢通，確保應(yīng)急救援工作的順利開展。

請求當(dāng)?shù)嘏沙鏊删ε浜隙?biāo)項目部加強對事故現(xiàn)場的安全保衛(wèi)和疏導(dǎo)工作，預(yù)防搶險工作中的各種突發(fā)事件。

拔打120急救電話請求當(dāng)?shù)匦l(wèi)生院與人民醫(yī)院醫(yī)療救護(hù)組支援。利用當(dāng)?shù)厝嗣襻t(yī)院各種醫(yī)療設(shè)施，搶救傷員，其他相關(guān)部門應(yīng)做好搶救傷員的配合工作。坍方處理方案：高邊坡坍方后，一方面組織搶險，另一方面項目技術(shù)人員與設(shè)計單位及監(jiān)理單位認(rèn)真分析事故原因，根據(jù)坍方的情況，制定合理的處理方案，并嚴(yán)格按照處理方案實施。

（二）應(yīng)急救援程序

應(yīng)急救援組接到事故通知后，立即趕赴事故現(xiàn)場，并迅速采取以下行動：

1、項目部所屬各施工區(qū)在重特大交通工程安全事故發(fā)生后，除了按規(guī)定拔打110、119、120電話外，必須在第一時間將事故發(fā)生地點、時間、人員傷亡和財產(chǎn)等初步情況報告第三合同段工程項目部。

2、項目部在接到事故報告后可根據(jù)傷亡人員的多少直接向工程指揮部報告。

3、項目部在事故發(fā)生后1小時內(nèi)將事故簡要情況書面上報給安監(jiān)站，內(nèi)容主要包括：

1）事故發(fā)生的時間、地點、工區(qū)、操作人員姓名和車船牌號等； 2）事故發(fā)生的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和初步估計的直接經(jīng)濟(jì)損失概況； 3）事故發(fā)生的初步原因；

4）事故發(fā)生后已采取的措施及事故控制情況； 5）事故報告的單位及聯(lián)系電話。

（三）事故應(yīng)急小組

組長： 副組長： 成員： 組長：主持施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)全面工作 副組長：協(xié)助組長管理施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作 成員：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實施工作

六、安全技術(shù)措施

1、路基工區(qū)成立高邊坡施工領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)。

2、對作業(yè)班組加強教育，落實安全技術(shù)交底，并督促檢查嚴(yán)格按照安全教育和技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)。加強作業(yè)人員的責(zé)任心教育。

3、所有機械操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗；專人專機嚴(yán)禁機械轉(zhuǎn)借他人操作。作業(yè)時必須精神集中、頭腦清醒，判斷準(zhǔn)確。機械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。

4、加強日常對車輛保養(yǎng)和維修、熟悉車況、啟動前必須檢查制動系，轉(zhuǎn)向系，開動機械后首先檢查儀表是否良好、液壓系統(tǒng)是否運行自如、確保良好無誤后方可作業(yè)。

5、邊坡開挖作業(yè)嚴(yán)格按照自上而下的放破進(jìn)行施工。尤其注意爬坡、下坡中的安全。嚴(yán)禁采用挖空底腳趾的操作方法。

6、做好警戒工作、先檢查周圍電線、電桿、地下光纜、水管、民房，并做好保護(hù)。正確擺放施工作業(yè)的標(biāo)志、標(biāo)牌。

7、開挖接近坡面時，采用光面爆破或小炮結(jié)合人工清理，確保邊坡的平整穩(wěn)定及表面平順，對于邊坡上的孤石、危石及時清理，防止邊坡墜落石方。

8、運輸車輛高邊坡拉運時嚴(yán)格按照《運輸安全技術(shù)交底》要求外，還要聽從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行空車避讓重車，緩慢前進(jìn)，只可通行一輛車的路段必須先上后下，盡量靠遠(yuǎn)離邊坡的方向行駛。車輛保持制動系，轉(zhuǎn)向系靈敏良好。

9、爆破作業(yè)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計，控制好布眼，裝藥量，雷管長度嚴(yán)格按照要求，同時對各個路口實行嚴(yán)格警戒，確保人員，車輛，設(shè)備撤離到警戒線之外再開始爆破作業(yè)。所有爆破工作人員必須持證上崗。

10、作業(yè)完畢后機械停放于安全警戒距離以外的地點。嚴(yán)禁停放在邊坡底下，或其它土質(zhì)松軟容易塌方路段，指揮人員做好警戒工作。

11、老路拼寬路段，由于老路原本就十分狹窄，高邊坡施工路段盡可能做好交通管制，兩邊配備一定協(xié)管人員。施工時逐步拓寬，逐步推進(jìn)。盡可能少打開工作點，做一段是一段，確保道路安全暢通。

12、爆破安全距離的確定

爆破施工中發(fā)生的安全事故，主要是由于爆炸引起的飛石導(dǎo)致的安全事故，確定爆破的安全距離就顯得特別的重要。公路施工中，絕大部分是露天爆破，如果處理不當(dāng)，會有些巖塊飛散很遠(yuǎn)，對人員、牲畜、機具、建筑物和構(gòu)筑物造成危害。確定飛石的安全距離可參考下列計算公式：

R=20×k×n×w 式中：R—飛石安全距離，k —安全系數(shù)，根據(jù)爆破的綜合因數(shù)考慮，n —最大藥包爆破作用指數(shù)，w —最大藥包的最小抵抗線，一般為階梯高度的0.5～0.8倍。

13、爆破事故的預(yù)防措施

a、嚴(yán)格按照爆破操作規(guī)程進(jìn)行施工，爆破作業(yè)人員必須由經(jīng)過爆破專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破從業(yè)資格的人員實施。根據(jù)爆破前編制的爆破施工組織設(shè)計上確定的具體爆破方法、爆破順序、裝藥量、點火或連線方法、警戒安全措施等組織方案實施爆破。在爆破過程中，必須撤離與爆破無關(guān)的人員，嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)的安全操作規(guī)程和安全操作細(xì)則。

b、裝藥、充填，裝藥前必須對炮孔進(jìn)行清理和驗收。使用竹、木棍裝藥，禁止用鐵棍裝藥。在裝藥時，禁止煙火、禁止明火照明。在擴(kuò)壺爆破時，每次擴(kuò)壺裝藥的時間間隔必須大于15分鐘，預(yù)防炮眼溫度太高導(dǎo)致早爆。除裸露爆破外，任何爆破都必須進(jìn)行藥室充填，堵塞前應(yīng)對裝藥質(zhì)量進(jìn)行檢查，并用木槽、竹筒或其他材料保護(hù)電爆纜線，堵塞要小心，不得破壞起爆網(wǎng)路和線路。為減少爆破藥包受潮引起“盲炮”，放炮距裝藥時間不宜過長。裝藥前應(yīng)對炮眼進(jìn)行驗收和清理；對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，顯泡眼應(yīng)擦干后才能裝藥；已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)理應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

c、設(shè)立警戒線

爆破工作必須由專職安全員指揮，確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)專，警界區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員；爆破前必須同時發(fā)出聲響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到；在重要地段爆破時，應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)臵崗哨，撤走危險區(qū)內(nèi)所有人、畜。

d、點火、連線、起爆

（1）、采用導(dǎo)火索起爆，應(yīng)應(yīng)采用一次點火法法點火，其長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后人員能撤至安全地點，但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)為索；露天爆破，一個人連續(xù)點火的導(dǎo)火索根數(shù)不得超過10根，而且必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c火器材點火，嚴(yán)禁明火點炮，嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點然的導(dǎo)火索；單個點火時，如一人點炮超過10根或多人點炮時，應(yīng)先點燃計時導(dǎo)火索，計時導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3，當(dāng)計時導(dǎo)火索燃燒完畢，無論導(dǎo)火索點完與否，所有爆破工作人員必須撤離工作里。

e、爆破檢查

爆破后必須經(jīng)過15分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，再確認(rèn)爆破地點安全與否，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后，經(jīng)爆破指揮班長同意，發(fā)出解除警戒信號后，其他工作人員方可進(jìn)入爆破地點工作。

f、盲炮處理

盲炮包括瞎炮和殘炮，發(fā)現(xiàn)盲炮和懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理應(yīng)設(shè)臵明顯的標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施，禁止掏出或拉出起爆藥包，嚴(yán)禁打殘眼。盲炮處理，應(yīng)由原施工人員參加處理。處理主要有下列方法： 1）、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好和漏接、漏點造成的拒爆，可重新進(jìn)行起爆。

2）、打平行眼裝藥起爆。對于淺眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破（當(dāng)炮眼不深時，也可用裸露藥包爆破），深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直徑。

3）、用木制、竹制或其他不發(fā)火的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。

4）、若所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效。

14、爆破器材的安全管理

爆破器材屬于危險品，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。施工現(xiàn)場建立符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的炸藥庫，建立爆破器材集中收發(fā)制度，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字領(lǐng)料，按工作量發(fā)料；每天下班前進(jìn)行爆破器材進(jìn)行清點，施工現(xiàn)場當(dāng)天沒有使用完的爆破器材應(yīng)及時上交炸藥庫保管，做到集中發(fā)料、統(tǒng)一制作、統(tǒng)一收回、集中保管、嚴(yán)格登記手續(xù)，避免爆破器材流入社會。嚴(yán)禁炸藥與雷管由一人同時搬運。作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破器材過種中，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。

15、路基高邊坡開挖巡查領(lǐng)導(dǎo)小組

組長： 副組長： 成員： 小組成員要積極主動開展好高邊坡和坡底施工工作，組長組織定期對高邊坡開挖施工進(jìn)行檢查并對現(xiàn)場指揮人員和作業(yè)人員進(jìn)行教育。開挖前小組成員要進(jìn)行巡查、監(jiān)查、檢查山體原狀，開挖山體穩(wěn)定性。暴雨、臺風(fēng)和爆破后加強檢查頻率并做好記錄。

路基高邊坡開挖巡查領(lǐng)導(dǎo)小組要定期和不定期對高邊坡路段實行檢查。特別在節(jié)假前后、特殊氣候前后要加強檢查的力度。每月、每季度進(jìn)行大規(guī)模的專項檢查。

嚴(yán)格按照《高邊坡開挖技術(shù)交底》和項目部高邊坡施工專項安全會議要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁貿(mào)干、蠻干，嚴(yán)禁無現(xiàn)場管理指揮人員進(jìn)行作業(yè)。

實行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，工區(qū)主任為高邊坡開挖安全施工第一責(zé)任人。路基工區(qū)安全第一責(zé)任人為陸友明，施工班組安全施工責(zé)任人為王成，機械班組施安全施工責(zé)任人為馬建成。

七、處罰措施

在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范要求實施，為了加強施工作業(yè)人員的安全意識，減少施工中發(fā)生安全事故?！耙匀藶楸?、安全第一、綜合治理”的方針，對施工中違反安全生產(chǎn)規(guī)定的施工人員實行一定的處罰。

1、施工人員進(jìn)入工地沒有帶安全帽，每發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，并給予警告，如連續(xù)三次檢查發(fā)現(xiàn)沒有戴安全帽，對該施工人員扣除當(dāng)月工資的20%。

2、特種人員要持證上崗，上崗證要真實有效。如在檢查中發(fā)現(xiàn)弄虛作假的，清退該施工人員。如上崗證過期沒有年檢的，要求限時整改。

3、高空作業(yè)人員要系好安全帶，安全帽扣帶要扣好。發(fā)現(xiàn)沒有按要求佩帶安全帽或系安全帶的，要求馬上整改，并處以每次20元的罰款。

4、爆破作業(yè)人員對爆炸物品的使用要嚴(yán)格按規(guī)定實施。在施工過程中如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，馬上整改，造成爆炸物品外流的，要追查相關(guān)人員的責(zé)任，對該施工人員清退出場，并處以罰款1000元，情節(jié)嚴(yán)重的交公安機關(guān)處理。

八、文明施工及環(huán)保措施

1、建立文明施工管理制度，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工，實行責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，責(zé)任落實到人，使整個施工現(xiàn)場有一個干凈、整齊的工作環(huán)境，爭創(chuàng)文明工地。

2、遵守施工技術(shù)規(guī)范，不亂倒亂放。材料推放整齊有序，建造各種材料倉庫。

3、車輛進(jìn)出灑落的泥土、地方材料由值勤人員負(fù)責(zé)清掃干凈，車輛運輸砂石、瀝青等用帆布遮蓋，以免灑落。砂石嚴(yán)禁拋向施工場外，違者調(diào)離施工現(xiàn)場，并以經(jīng)濟(jì)處罰。

4、施工現(xiàn)場周圍設(shè)臵醒目的文明施工標(biāo)語，以取得行人和附近居民的諒解和支持。施工路口設(shè)臵警示燈，以告戒車輛和行人注意。

5、在取得監(jiān)理工程師的同意下安排夜間連續(xù)作業(yè)，盡量停止使用大型機械，減少噪音，保證附近居民正常休息。

6、在村鎮(zhèn)附近施工時，采取措施和改進(jìn)施工方法，使施工產(chǎn)生的噪音和振動盡可能減至最低程度。

高邊坡方案 篇3

邊坡安全專項方案

維豐·創(chuàng)意綠苑工程

邊 坡 支 護(hù) 安 全 專 項 施 工 方 案

重慶市長壽區(qū)渝龍恒盛建設(shè)公司維豐·創(chuàng)意綠苑項目部

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邊坡安全專項方案

一、工程概況

維豐·創(chuàng)意綠苑西側(cè)為市政道路，北側(cè)為紅線外車庫進(jìn)出口公路，地下室基坑開挖后在此段形成了5~9米的土質(zhì)邊坡，因施工場地的局限性，建筑主體距邊坡頂?shù)木嚯x僅為3米，基坑邊坡不能滿足粘性土坡1：1～1：1.25的放坡要求，只能按1：0.3的坡度開挖。施工期間特別是雨季施工容易引起塌方，存在安全隱患并影響施工作業(yè)進(jìn)度。為保證邊坡開挖的安全，邊坡設(shè)計需采用支護(hù)處理，先采用固結(jié)灌漿，再用土釘墻對邊坡進(jìn)行噴漿支護(hù)。其他部位因開挖全部為中風(fēng)化巖石，穩(wěn)定性較好，故采用放坡開挖，中風(fēng)化巖層采用1：0.3的坡度放坡處理，以確保施工安全。根據(jù)設(shè)計等有關(guān)要求，基坑開挖超過2.5m必須采取支護(hù)措施，綜合各方面因素，特編制本施工安全方案。

二、編制依據(jù)：

本工程地質(zhì)勘察報告、現(xiàn)場場地及施工設(shè)計圖紙?！督ㄔO(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》,2002年1月14日通過的《重慶市環(huán)境噪聲污染防治辦法》，《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99），《重慶市建設(shè)工地容貌管理暫行規(guī)定》（渝建發(fā)〔1998〕105號文件）

三、主要分項工程施工技術(shù)措施

施工工藝流程：測量放樣→基坑開挖→搭腳手架→灌漿孔校位、成孔→注漿→邊坡修整→土釘孔校位、成孔→按放土釘鋼筋、注漿→鋼筋網(wǎng)片制作安裝→噴射混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→重復(fù)上一工序。

1、測量放樣后，按設(shè)計要求進(jìn)行灌漿孔的鉆孔成型，在保證無塌孔的情況下經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢驗合格后再進(jìn)行灌漿，施工過程中質(zhì)檢員、安全員

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邊坡安全專項方案

及請監(jiān)理工程師等旁站監(jiān)督。

2、在保證注漿有一定強度后，再進(jìn)行邊坡修整，一次修整高度不得超過設(shè)計要求的2.5米高度，土方開挖前，按照設(shè)計放線，確定開挖邊線，基坑開挖在坡壁留出后10～20㎝土由人工修至規(guī)定坡度。在確保邊坡幅員尺寸情況下，盡量保持邊坡壁面的平整。土方工程完成后開始搭設(shè)腳手架，鋼管橫縱距分別為，步距為

3、設(shè)置土釘 3.1、鉆孔

土釘鉆孔的向下傾角為10°，鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位并作出標(biāo)記及編號。土釘采用成孔直徑Ф100㎜，成孔過程應(yīng)有專人作成孔紀(jì)錄，按土釘編號逐一記載取出土體的特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。土釘鉆孔的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）

孔距允許偏差為＋100㎜； 2）

孔徑允許偏差為＋5㎜； 3）

孔深允許偏差為＋30㎜； 4）

傾角允許偏差為＋1°。3.2、插入土釘鋼筋

土釘鋼筋選用Ф22螺紋鋼，插入土釘鋼筋要進(jìn)行清孔檢查，土釘鋼筋置入孔中前，要先在鋼筋上安裝對中定位支架，以保證鋼筋處以孔位中心且注漿后其保護(hù)層厚度不小于25㎜。支架沿土釘長間距為2～3 m，支架為鋼筋制作。3.3、注漿

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邊坡安全專項方案

注漿前要驗收土釘鋼筋安裝質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計要求。

按設(shè)計要求制備灌漿水泥凈漿備用。土釘安放好后，在孔內(nèi)安放注漿管，注漿時先高速后低速從孔底注漿，注漿導(dǎo)管底端應(yīng)插至距孔底250㎜～500㎜處，在注漿同時將導(dǎo)管勻速慢慢的撤出。注漿過程中注漿導(dǎo)管口始終埋在漿體表面以下，以保證孔中氣體能全部溢出，當(dāng)水泥漿從孔中溢出，再低速高壓從孔口注漿，注漿完畢后，孔口用編織袋封堵。水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。

注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈。注漿開始或中途停止超過30分鐘時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。

注漿材料采用PO32.5純水泥漿，水灰比0.45～0.5，注漿壓力0.2～0.4Mpa.向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。每次向孔內(nèi)注漿時，預(yù)先計算所需的漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)計算出實際向孔內(nèi)注入的漿體體積，以確認(rèn)實際注漿量超過孔內(nèi)體積。

4、鋼筋網(wǎng)片制作安裝

土釘注漿完成后，按要求修整坡面，在邊坡上掛Ф6.5＠350×350鋼筋網(wǎng)片。面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鐵絲固定，但在噴射混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)振動。

鋼筋網(wǎng)片用扎絲綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為＋10㎜，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時每邊的搭接長度不應(yīng)小于200㎜，網(wǎng)片與坡面間隙不小于20㎜。

土釘與面層鋼筋網(wǎng)的連接通過土釘頭，土釘頭為四段Ф16鋼筋截成250～300㎜成“井”字形焊牢到土釘尾部。

5、噴射混凝土

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邊坡安全專項方案

噴射混凝土配合比（重量比）為水泥：砂：碎石=1：2：2.5，采用人工拌和。噴射機輸送干料至工作面，在噴頭處加水混合，濕噴到坡面上。噴層厚度60㎜，混凝土強度等級不低于C20.石子粒徑不宜大于12㎜，水灰比不宜大于0.45，噴射混凝土中加入3%的速凝劑。噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面要保持垂直，距離1～1.5 m。

土釘支護(hù)的噴射混凝土面層宜插入基坑底部以下，插入深度不小于0.2 m，在基坑頂部設(shè)置寬度為1 m的混凝土護(hù)頂。面層噴射混凝土終凝后2小時應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間3～7天。

6、排水設(shè)施的設(shè)置

在距離頂面1 m處每3 m設(shè)一Ф50PVC排水管，伸入土中100㎜，外露混凝土面50㎜。

基坑周邊應(yīng)進(jìn)行有組織排水，嚴(yán)禁雨水滲入邊坡?；涌拥椎呐R時排水溝由主體施工單位根據(jù)現(xiàn)場條件施工，并在西北角打一直徑300的降水井，并保證排水通暢，將積水及時抽到基坑外。

四、質(zhì)量、安全保證 4.1 質(zhì)量保證體系

（1）嚴(yán)格施工質(zhì)量管理，重點加強成孔質(zhì)量、灌漿質(zhì)量、掛網(wǎng)質(zhì)量和噴射混凝土質(zhì)量，實行當(dāng)班作業(yè)人員自檢、互檢，設(shè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)專檢；技術(shù)負(fù)責(zé)人抽檢，監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查驗收的質(zhì)量控制管理制度。

（2）加強原材料質(zhì)量檢查，合格后方可使用。

（3）嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和驗收規(guī)程操作。

（4）施工時設(shè)專職質(zhì)檢員和安全員，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全法規(guī)和安全操作規(guī)

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邊坡安全專項方案

程。

（5）技術(shù)安全組由監(jiān)測工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。對基坑、邊坡開挖實施動態(tài)監(jiān)測，以便在必要時及時采取補救措施或修改原施工方案。

（6）嚴(yán)格控制每次開挖深度根據(jù)土質(zhì)及現(xiàn)場的具體情況每次開挖深度2.0~2.5 米，嚴(yán)禁超挖。

（7）隨時對地下水降水狀況實施監(jiān)控，以免水位回升，導(dǎo)致噴錨支護(hù)體系的破壞。

4.2 特殊情況下的安全技術(shù)處理措施

特殊情況下是指地下水位的突然回升，坑頂區(qū)域地面荷載的突然大量增加或滑坡、塌陷，坡頂位移＞25mm，開挖深度大于設(shè)計深度等超過設(shè)計條件的情況。若出現(xiàn)以上情況需立即采取以下措施：

（1）卸荷、反壓：即保證坑頂荷載不超過設(shè)計值和反壓土石方回填；

（2）停挖或回填：保證每次開挖深度和總開挖深度不超過設(shè)計值；

（3）排水：包括立即降低地下水位和加強地表排水系統(tǒng)的建立，或增加噴射混凝土面層的排水孔數(shù)量；

（4）補強：當(dāng)坑頂荷載不可避免或坑頂位移大于25mm 時，應(yīng)立即停止開挖土方，并在位移過大區(qū)域增加錨桿和加強筋，增加固結(jié)灌漿孔數(shù)和加強噴射混凝土面板的剛度。

4.3 施工安全技術(shù)措施

施工監(jiān)測體系的建立是為保證噴錨支護(hù)體系的安全，并提供動態(tài)數(shù)據(jù)作為方案修改的依據(jù)。包括三個部分：

（1）、基坑每次開挖深度的控制。

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邊坡安全專項方案

（2）、地下水位的動態(tài)監(jiān)測。

（3）、本基坑側(cè)壁安全等級為二級，基坑護(hù)壁施工應(yīng)進(jìn)行變形監(jiān)測，確?；蛹爸苓叞踩?/p>

A、監(jiān)測項目

包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移、周邊建筑物變形、地下水位測量等。

B、監(jiān)測方法

支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移、周邊建筑物變形采用全站儀，地下水位采用鋼尺測量。

C、測量精度要求及監(jiān)控報警值

支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移變形測量精度為1mm，地下水位測量精度為5cm。支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移變形監(jiān)控值為20mm，報警值為25mm；地下水位的報警值為200mm。

D、監(jiān)測點布置及監(jiān)測周期

支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)測點8個；地下水位監(jiān)測點2 個，布置于2個降水井上。各監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得2 次初始值；各層土方開挖完成后各測一次，基坑支護(hù)完成至地下室修建至±0.000 時應(yīng)每天監(jiān)測2次，地下水位達(dá)到設(shè)計要求前每天測量1 次，達(dá)到設(shè)計要求后每兩天測量1 次。

五、安全文明施工措施

1、安全文明施工組織管理 1.1安全保證體系

落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立以項目經(jīng)理部的安全保證體系。

項目部和各分包單位設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，認(rèn)真貫徹各項安全制度和法規(guī)，各安全員要嚴(yán)格履行職責(zé)，實行安全監(jiān)督檢查分段分部位

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邊坡安全專項方案

做好安全檢查，分段分部位做好安全檢查防護(hù)，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。

1.2職工入場教育

隊伍進(jìn)場及時進(jìn)行三級教育，針對工程施工各階段特點，切實做好“三基”、“三個同時”、“三件事”、“三個結(jié)合”、“六防止”教育，提高民工整體安全意識。1.3加強安全管理標(biāo)準(zhǔn)化

⑴堅持“五同時”、“三不放過”制度。

⑵堅持“班前安全交底，班中檢查，班后講評“的制度。

⑶堅持安全周日活動，每周安排一個晚上開展施工班組安全活動，并作好安全記錄，對存在的問題及時發(fā)出警告，限期整改。

⑷堅持定期檢查制度，項目經(jīng)理部每周一次大檢查，每天小檢查。⑸施工現(xiàn)場的醒目部位要設(shè)立安全警示牌，洞口、臨邊必須防護(hù)。⑹特殊工種堅持持證上崗。2、安全施工保證措施

該工程地處北面平常人家小區(qū)車庫道路入口，西側(cè)為市政道路旁，行人、車輛出入繁多地段，工期較短，施工中的安全保護(hù)工作較為突出，為了確保安全施工，特制定以下保證措施。

⑴抓好施工作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊，認(rèn)真使用“三寶”（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶），對該現(xiàn)場區(qū)域進(jìn)行封閉，圍擋與相鄰小區(qū)和市政道路隔離設(shè)防。

⑵施工現(xiàn)場的坑、井、溝和各種孔洞、易燃易爆場所、變壓器周圍必須設(shè)置圍欄或蓋板和安全標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。

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邊坡安全專項方案

⑶施工現(xiàn)場內(nèi)，不得架設(shè)高壓輸電路，施工工程側(cè)向與高壓輸電線路安全距離小于規(guī)定者，必須搭設(shè)可靠的防護(hù)隔離措施。

⑷現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)牌，施工現(xiàn)場用電按建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ46—88、JGJ59—99執(zhí)行。現(xiàn)場用電的供電方式為三相五線制。抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定要求使用五芯電纜，鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置，并有良好接地和防雨措施。一機一閘、一機一保護(hù)，不準(zhǔn)用其它金屬代替保險絲，配電箱要加鎖，使用移動電動工具者，穿絕緣鞋，帶絕緣手套，使施工用電安全達(dá)到定型化、工具化、職工宿舍禁止亂拉電線，亂接開關(guān)。

（5）電焊機上要有防雨蓋，下有防潮墊。

一、二次電線接頭處有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱；一次電源采用橡膠套電纜，或穿塑料軟管，長度大于3米。

（6）施工現(xiàn)場禁止動用明火，確因需要，必須向工地負(fù)責(zé)人申請，并采取防火措施，電氣焊接使用要簽證并派人看火。

（7）鋼管腳手架等一切伸向高空的金屬架子裝設(shè)避雷針，并可靠接到接地上，以防止施工雷擊。

（8）在場地左側(cè)西北交匯處設(shè)置降水井（打一個直徑Ф300mm深20米的水井），把地下水集中，采用機械二次抽水排出，確保邊坡支護(hù)施工及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的安全。

（9）特別強調(diào)的安全措施 1)人行安全區(qū)域：

除環(huán)境本身較安全外，應(yīng)設(shè)有足夠的防護(hù)設(shè)施，一般人員的正?；顒涌杀ＷC不會發(fā)生危險。

8（12）

邊坡安全專項方案

2)作業(yè)區(qū)域

有正常的防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員應(yīng)各自帶好安全防護(hù)用品，作業(yè)時可以保證安全。

3)臨時區(qū)域：

監(jiān)護(hù)區(qū)域存在較多不安全因素，作業(yè)人員在監(jiān)護(hù)下工作，非工作人員不得進(jìn)入該區(qū)域。

4）在施工現(xiàn)場要配備必要的勞動救護(hù)用具，對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的救護(hù)教育、培訓(xùn)。

5）在施工過程中，每天進(jìn)行定人定時定點觀測邊坡的穩(wěn)定情況并記錄完整，一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時向上一級報告。

6）技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員等有關(guān)人員每天旁站現(xiàn)場，對作業(yè)工序進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格按照從上至下支護(hù)的施工順序組織施工，每一工序施工完成后必須經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表等驗收簽認(rèn)合格后才能進(jìn)行下一步工序的施工。如發(fā)現(xiàn)有違背施工順序的情況應(yīng)立即向上級報告。

（10）其余未盡事項嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行施工，并制定可行有效的救護(hù)措施，且有專人實施作業(yè)監(jiān)護(hù)。3、文明施工保證措施

①

為了保持相鄰居民安寧的工作、生活環(huán)境。在施工過程中我們將加強對施工人員的教育、管理，嚴(yán)格執(zhí)行以下文明施工保證措施制度。⑴建立總平面管理及文明施工責(zé)任制，實行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。施工現(xiàn)場實行全封閉，盡量減少對相鄰居民環(huán)境的影響。嚴(yán)格執(zhí)行街道綜治辦的有關(guān)規(guī)章制度。

⑵嚴(yán)格按平面圖規(guī)劃布置，臨時建筑和施工機具，堆放材料成品、半成9（12）

邊坡安全專項方案

品，埋設(shè)臨時管線和電路，未經(jīng)審批不得任意變更。

⑶現(xiàn)場原材料及成品要堆放整齊，分類、分規(guī)格掛牌，未經(jīng)允許不得占用任何紅線外場地，保護(hù)相鄰區(qū)域的環(huán)境。

⑷施工現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的“三牌、三圖、一表”，在工地四周設(shè)置醒目的企業(yè)標(biāo)識標(biāo)牌。

⑸車輛和人員出入嚴(yán)格執(zhí)行項目部的規(guī)章制度，工地設(shè)門崗，施工人員統(tǒng)一著裝、掛牌出入施工現(xiàn)場。

⑹合理調(diào)整施工時間，減少噪聲，對于噪聲大的施工機械盡量避免在夜間施工，在不能避免的情況下應(yīng)采取相應(yīng)措施減少噪聲污染，盡一切力量保證居民正常的生活秩序。施工在選擇施工設(shè)備、設(shè)施和施工方法時，應(yīng)遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的要求，考慮噪音排放標(biāo)準(zhǔn)和噪聲對周圍居民的影響。施工階段對施工方式的選擇，應(yīng)使現(xiàn)場邊界噪聲值不超過周圍噪舌耕標(biāo)準(zhǔn)加15分貝。

⑺安全標(biāo)志、防火標(biāo)志和安全牌要明顯，“三寶”使用嚴(yán)肅認(rèn)真，洞口、臨邊防護(hù)要嚴(yán)密周到，施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)消防器材。

⑻建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一搬運，廁所保證每清洗兩遍。

⑼現(xiàn)場做到道路暢通，無長明燈、長流水。

⑽現(xiàn)場污水、沖洗水等施工用水及生活用水要進(jìn)行有組織的排放，各種污水在排入臨時沉淀處理后，再排入污水排放口。

⑾防止施工車輛運送中隨時散落，并派專人打掃，為防止塵土污染，施工臨時道路要經(jīng)常灑水，落實施工現(xiàn)場的“門前三包”制度。

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邊坡安全專項方案

⑿搞好食堂與個人衛(wèi)生，食堂做到無鼠害，無蚊蠅，并做好防暑降溫。⒀施工工作同業(yè)主、監(jiān)理密切配合好，力所能及地為該地區(qū)的文明建設(shè)服好務(wù)，保護(hù)有一個好的環(huán)境。

⒁工作時間，由于地處市區(qū)，施工期間嚴(yán)格按《重慶市環(huán)境噪聲污染防治方法》執(zhí)行。夏天盡可能避開白天高溫時間，保證職工有充分的休息時間。

⒂加強項目全體人員的素質(zhì)教育，規(guī)范每一個人的言行，舉止、衣著，提高全員的安全禮貌意識。

⒃各種機械作好維修工作，保持清潔干凈，運轉(zhuǎn)正常。特別是砂漿攪拌機，每天下班必須沖洗干凈。

⒄施工中的水電管線必須統(tǒng)一規(guī)劃安裝整齊，不準(zhǔn)隨意安接。⒅嚴(yán)格遵守《中華人民共和國聲標(biāo)準(zhǔn)（建設(shè)施工場界噪聲限值）GB1253—90》，把噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)上限內(nèi)。嚴(yán)格遵守《中華人民共和國空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996），確保在敏感受體所測得的懸浮顆粒（TSR）不超過（GB 3095—1996）標(biāo)準(zhǔn)。

⒆與當(dāng)?shù)鼐用窈蛨F(tuán)體建立良好關(guān)系，對可能受噪聲（較平常要高，但在規(guī)定范圍內(nèi)）干擾的居民，應(yīng)在作業(yè)前通知對方。

⒇采取合理的施工方案，使用性能良好的施工機械，設(shè)法減少噪聲擾民。（21）安排清理管道，協(xié)助業(yè)主或監(jiān)理工程師進(jìn)行工作場所環(huán)境檢查。（22）設(shè)立投訴電話，傾聽民眾意見，及時改進(jìn)施工方法。

（23）在施工開始前，對使用的機械、設(shè)備的類型和使用計劃，進(jìn)行詳細(xì)的建筑器材影響評估，對不合格的機械設(shè)備，采用消音器、隔音內(nèi)襯、護(hù)板等方法降低噪聲。

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邊坡安全專項方案

（24）在安排施工方法和進(jìn)行施工時，盡可能合理分布機械，避免機械過于集中，盡可能遠(yuǎn)離噪聲敏感體，減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。

（25）在固定的動力機械設(shè)備附近，修建臨時噪聲屏障，減少噪聲傳播。（26）閑置設(shè)備應(yīng)切斷電源，定期及時維修不良設(shè)備，以減少因零件松動而產(chǎn)生的強烈噪聲。

（27）在設(shè)備選型時，將選擇低污染設(shè)備，使用中時刻防止施工中帶來的粉塵污染。

（28）在施工時，盡量減少粉塵對周圍環(huán)的影響。

（29）根據(jù)現(xiàn)場情況，項目經(jīng)理成立3—5人的場容清潔隊，每一人負(fù)責(zé)清場外周圍20米以內(nèi)以及場外市政道路向外延伸500米區(qū)域內(nèi)的清潔保潔，定期打掃和用水噴灑工地道路，減少灰塵排放，每天至少兩次噴灑，打掃所有場地道路。

（30）混泥土澆筑應(yīng)盡量安排在白天進(jìn)行施工，以避免夜間對周圍居民學(xué)習(xí)和生活的干擾。

12（12）

高邊坡方案 篇4

映臥路YW3合同段樁基施工安全方案 映臥路YW3合同段 高邊坡施工安全專項方案

該合同段受地震破壞非常嚴(yán)重，沿線光禿山坡坡面和松散的、處于鄰界穩(wěn)定狀態(tài)的堆積體在余震、雨水或風(fēng)的作用下，仍有發(fā)生落石、崩塌、滑坡、泥石流等次生地質(zhì)災(zāi)害的危險，根據(jù)設(shè)計，我部在深入現(xiàn)場實地調(diào)查后，針對高邊坡施工安全工作要求高，難度大，安全隱患多等因素，特編制專項安全施工方案。

一、安全工作的指導(dǎo)思想

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)，使我部安全生產(chǎn)管理工作再上新臺階。

2、工程施工必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)，必須管安全”和“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作必須貫穿工程開工、施工期間及竣工驗收的全過程。

3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部的文件、法令、法規(guī)以及加強對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的控制和管理。

4、加大工程安全投入。

5、職工對工程安全生產(chǎn)的違法行為有權(quán)進(jìn)行檢舉和控告。

6、貫徹先清危后施工的安全指導(dǎo)思想。

二、安全工作目標(biāo)

1、做到“六無”，即無死亡事故、無重傷事故、無重大責(zé)任事故、無較大責(zé)任事故、不發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失5OOO元以上的一般責(zé)任事故、無重大事故隱患。爭取達(dá)到業(yè)主提出零事故率的目標(biāo)。安全工作全面達(dá)標(biāo)，爭創(chuàng)青年文明項目部部。映臥路YW3合同段樁基施工安全方案

2、開展職工崗位安全操作學(xué)習(xí)和教育，職工安全教育率達(dá)到100%。

三、安全生產(chǎn)組織機構(gòu) 組 長：汪元偉 副組長：李 坤 李 凌

成 員：楊 杰 李 亮 楊森林 李孝祥 章繼文 羅興偉 陳剛

四、危險源辨識及其危害分析

主動網(wǎng)、被動網(wǎng)、框架錨桿施工主要危險源有：高處墜落、機電設(shè)備、塌方、飛石、交通運輸?shù)取?/p>

1、高處墜落

主動網(wǎng)、被動網(wǎng)、框架錨桿施工作業(yè)人員在高邊坡上操作時彎腰、轉(zhuǎn)身不慎碰撞桿件等身體失去平衡；有腳底打滑或不慎踩空；隨重物墜落；沒有系安全帶或沒有正確使用，或在走動時取下都有墜落的可能。

2、機電設(shè)備

鉆孔樁施工的機電設(shè)備在施工時可能會因為設(shè)備漏電、觸電、操作不當(dāng)?shù)纫鸬臋C電設(shè)備燒毀、墜落事故傷人等。

3、塌方、飛石

項目地處地震災(zāi)區(qū)，隨時有余震，暴雨可能引起的塌方、飛石，容易造成傷亡事故。

4、交通運輸

施工因場地有限，施工便道坡陡彎急，危石較多，運輸車輛過往頻繁，存在一定的安全隱患。

五、安全保證措施：

1、成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組，同各施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽訂安 映臥路YW3合同段樁基施工安全方案 全生產(chǎn)責(zé)任狀，針對本工程及施工現(xiàn)場特點，搞好安全教育和安全技術(shù)交底工作。

2、每個工作面設(shè)1名專職安全員和3名安全協(xié)管員。配置對講機，專職安全員或安全協(xié)管員要值好安全哨，時時觀察高邊坡，防止垮塌和危石墜落傷人。并派專人負(fù)責(zé)過往車輛及行人的安全，在確保工程順利施工的情況下不影交通安全。

3、工序開工前，詳細(xì)核對設(shè)計文件，根據(jù)施工地段的地形、水文、氣象等資料，制定安全技術(shù)措施。在施工前，組織施工人員對施工安全方案及應(yīng)急預(yù)案以及各項安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行集中學(xué)習(xí)，確保參加施工的人員均熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)定。同時加強氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪和汛情等預(yù)報，做好防范工作。

4、電工、焊工、爆破工等特種作業(yè)人員和各種機械設(shè)備汽車駕駛員，必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳、酒后上崗作業(yè)。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶，上下交叉作業(yè)存在危險的要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施，距離地面2米以上作業(yè)要采取防護(hù)措施，要求工人必須綁系安全帶系好安全繩，防止墜落。安全帽、安全帶、保險繩，安全帶要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。

棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時坡下嚴(yán)禁通行，且對過往車輛實行交通管制。

坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴(yán)禁在危石下 映臥路YW3合同段樁基施工安全方案 方作業(yè)、休息和存放機具。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場前，要仔細(xì)觀察現(xiàn)場環(huán)境，選好機械設(shè)備施工、停放和人員的位置。選位的原則是安全，遇到緊急情況能夠迅速撤離。

6、進(jìn)入施工現(xiàn)場后，各類人員要各司其責(zé)，堅守自己的崗位，嚴(yán)禁擅離職守。

7、施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施安全標(biāo)志和警示牌，不得擅自拆動。

8、施工過程中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象，危及施工安全時，應(yīng)暫停施工，撤出人員及施工機具，并報上級處理。

9、為工程技術(shù)人員、領(lǐng)工員、專職安全人員、施工機械操作手配備對講機。通過對講機的方式，隨時對現(xiàn)場縱多機械設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、安排。

10、施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相四線”制，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。

11、各用電設(shè)備必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。

12、電箱一律采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。

13、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)現(xiàn)安全維護(hù)，經(jīng)驗收合格后，方準(zhǔn)投入使用。

14、施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機具必須做好保護(hù)接零。

15、建立安全獎懲制度，利用經(jīng)濟(jì)杠桿提高安全員的安全生產(chǎn)意識，充分調(diào)動安全生產(chǎn)積極性。

16、實行事故報告制度，無論何時，一旦發(fā)生危害工程安全事故時，應(yīng)采 映臥路YW3合同段樁基施工安全方案 取應(yīng)急措施，開展施救，并及時將事故情況報告監(jiān)理單位和業(yè)主。

六、環(huán)境保護(hù)措施：

1、生活垃圾要做到妥善自理，施工及生活中產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，避免污染環(huán)境。

2、施工中只允許永久施工部分的植被。盡可能保留原生植被，減少施工對地表原生植被的破壞。施工后清理廢棄物，在附近補種一定數(shù)量的本地喬木，減少人為活動的痕跡，盡早恢復(fù)自然景觀。

3、施工機械需嚴(yán)格檢查，防止漏油。禁止將污水、垃圾等直接拋在現(xiàn)場，施工產(chǎn)生的污水、垃圾等應(yīng)集中處理，保證施工現(xiàn)場的整潔。

4、施工中挖出的污泥、渣土不得直接拋入沿線水體或亂丟亂堆，應(yīng)選擇不影響行洪和沿線、沿岸景觀的棄渣場堆放，并采取工程措施，進(jìn)行綠化處理。

七、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制和各項安全生產(chǎn)管理制度

（一）安全檢查管理制度

每周進(jìn)行一次安全檢查，各施工組每天進(jìn)行一次檢查，查思想、查紀(jì)律、查制度執(zhí)行、查事故隱患、檢查的主要內(nèi)容。

1、安全機構(gòu)是否健全，安全規(guī)章制度、勞動保護(hù)措施和目標(biāo)管理責(zé)任書的貫徹、落實、執(zhí)行情況。

2、勞動保護(hù)用品的保管、領(lǐng)用制度是否健全，配發(fā)是否合理，安全防護(hù)措施是否安全有效，使用正常。

3、各種車輛、機械設(shè)備的安全情況，有無違章、違規(guī)行為，用電設(shè)備是否符合用電安全要求，職工個人或家庭用電，有無私拉亂接違反用電的安全制度。

4、施工安全：高邊坡作業(yè)有無防護(hù)設(shè)施和醒目的安全警標(biāo)志。

5、事故和安全隱患有無整改措施，事故處理是否按照“四不放過”的原則處理。映臥路YW3合同段樁基施工安全方案

6、安全生產(chǎn)檢查應(yīng)始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，始終把預(yù)防為主的思想防在第一位。在檢查中發(fā)現(xiàn)不安全因素，要及時總結(jié)和推廣經(jīng)驗，及時進(jìn)行整改。

7、特種作業(yè)人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)和安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)情況。

（二）安全教育、培訓(xùn)制度

項目部已活動形式對職工進(jìn)行安全教育，在活動中多以生動實例講解，而不是枯燥無味的理論知識，從而達(dá)到安全學(xué)習(xí)的效果，提升職工的安全生產(chǎn)意識。

1、每月初第一個星期三為項目部部安全學(xué)習(xí)活動日，組織特種作業(yè)人員、專兼職安全員、工程技術(shù)人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。

2、項目部總結(jié)一月來各施工組安全工作情況，傳達(dá)項目部事故通告、安全報告以及防止事故的措施，布置下月的安全生產(chǎn)工作。

3、講解事故實例，分析事故原因，結(jié)合事故找出相應(yīng)的防范措施。

4、學(xué)習(xí)崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程。

5、認(rèn)真填寫安全活動記錄和填寫安全報表，對參加的人員要進(jìn)行登記，凡未參加安全學(xué)習(xí)的人員要進(jìn)行補課。

（三）施工現(xiàn)場安全管理制度

1、項目部應(yīng)按照建設(shè)工程安全生產(chǎn)法規(guī)和安全技術(shù)操作規(guī)程，組織施工，確保安全施工，文明施工。

2、階段部各施工組應(yīng)根據(jù)工程特點編制施工組織設(shè)計，制定有針對性的安全技術(shù)措施，對專業(yè)性較強的分部分項工程應(yīng)該編制專項安全施工組織設(shè)計或方案措施，經(jīng)安全部門審核或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可施工。

對現(xiàn)場作業(yè)人員，必須進(jìn)行分級書面安全技術(shù)交底，被交底人應(yīng)該在書面 映臥路YW3合同段樁基施工安全方案 交底上簽字。

3、施工現(xiàn)場應(yīng)建立安全生產(chǎn)的專項檢查，自檢和日檢，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，職工應(yīng)遵守勞動安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律，堅決抵制違章指揮。

4、安全技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)建檔造冊，由專人管理，做到完整齊全。

5、施工中發(fā)生事故時，項目部部應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，搶救人員和財產(chǎn)。

（四）特種作業(yè)人員管理制度

1、凡在本項目部從事特種作業(yè)的人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定、進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證書，方可從事相應(yīng)的特種作業(yè)，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢和檢查。

2、項目部特種作業(yè)人員必須持證上崗，并由項目部登記造冊。

3、各施工組不得安排未經(jīng)過培訓(xùn)、未取得特種作業(yè)人員操作證的人員從事特種作業(yè)。

4、項目部安全處定期對各施工組的特種作業(yè)人員進(jìn)行考核，考核不合格者取消上崗資格。

（五）民工隊伍安全管理制度

1、項目部、施工組在選擇民工隊伍時，應(yīng)盡量選擇有營業(yè)執(zhí)照、誠實守信、具有較強的專業(yè)素質(zhì)和管理水平的民工勞務(wù)隊伍。

2、各施工組在與民工隊伍簽定勞務(wù)協(xié)作合同時，必須明確雙方在安全生產(chǎn)方面的責(zé)任和義務(wù)，并且每年要簽定安全目標(biāo)責(zé)任書，民工隊伍必須無條件地接受公司和項目部的安全管理，必須嚴(yán)格執(zhí)行項目部的安全管理制度和有關(guān)規(guī)定。

3、各施工組必須把民工隊伍的安全生產(chǎn)工作納入施工組的安全管理范圍，映臥路YW3合同段樁基施工安全方案 不得以包代管，要監(jiān)督、督促、檢查民工隊伍搞好安全教育、培訓(xùn)、持證工作。項目部部同時也要加大民工隊伍的管理力度，未經(jīng)項目部安全處進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)教育的民工不得上崗就業(yè)。

4、各施工組在民工隊伍進(jìn)入工地正式施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，在從事高、難、險施工作業(yè)前，也必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，而且要做好書面記錄，各施工組負(fù)責(zé)人、民工雙方參加人要簽名，并將交底資料保存?zhèn)洳椤?/p>

（六）機械車輛安全管理制度

1、行走機械、車輛駕駛?cè)藛T，必須嚴(yán)格遵守“道路交通安全法”的各項規(guī)定，禁止違章行駛，確保行車安全。

2、為確保安全生產(chǎn)，杜絕事故發(fā)生，凡從事本項目部機械及車輛的駕駛?cè)藛T，必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)公安機關(guān)、質(zhì)檢部門考試合格，取得合法的駕駛證和特種作業(yè)操作證后方準(zhǔn)駕駛與證件相符的車輛和機械，管理人員不管有無證照都嚴(yán)禁駕駛操作機械車輛（機管人員需試車時，須經(jīng)項目部經(jīng)理批準(zhǔn)），嚴(yán)禁車輛和行走機械違章搭人。

3、確保車輛、機械安全狀況良好，凡不符合安全技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)的機械、車輛，嚴(yán)禁操作和上路行駛。

4、車輛、機械駕駛操作人員有權(quán)拒絕違章指揮，強行違章指揮的，駕駛操作人員有權(quán)越級上告。

（七）安全用電管理制度

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹用電管理有關(guān)條令條例，提高認(rèn)識，增強安全用電管理素質(zhì)。

2、電業(yè)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握基本的電氣知識，操作技能，熟知安全工作規(guī)程，持證上崗。映臥路YW3合同段樁基施工安全方案

3、各種用電線路必須復(fù)合用電標(biāo)準(zhǔn)，杜絕一閘多用。

4、各種閘九必須設(shè)立閘盒，并加蓋上鎖，有防雨設(shè)施。

5、變電設(shè)施必須按規(guī)定四周用鐵絲網(wǎng)圍起不得低于2m，并設(shè)醒目的安全標(biāo)志。

6、嚴(yán)禁使用裸露電線，非專業(yè)人員嚴(yán)禁么接亂拉電線。

7、非機電人員，不允許操作機電設(shè)備。如翻斗車、攪拌車、電焊機和電葫蘆等應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作。

（八）事故應(yīng)急救援制度

項目部成立以施工負(fù)責(zé)人為組長的事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，建立以管理、機駕人員為主的20人以上事故應(yīng)急救援搶險隊，并且每半年要進(jìn)行一次實戰(zhàn)演練。

1、預(yù)案的制定要遵循切實有效的原則，并公之于眾，便于遇到緊急情況時臨危不亂，在章可循。

2、配備必須的搶險器材，確定搶險機具設(shè)備，保持隨時完好，并派專人負(fù)責(zé)，落實到人。

映臥路YW3合同段項目經(jīng)理部 2009年4月25日

高邊坡方案 篇5

4.1施工工藝流程

施工前準(zhǔn)備→測量放線→基礎(chǔ)開挖→工作平臺搭設(shè)→塊石混凝土擋墻(鋼筋混凝土擋墻)→墻背土方回填→坡面漿砌片(塊)石。

4.2主要施工工藝：

4.2.1測量放線

根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點。

4.2.2基礎(chǔ)開挖

本工程按圖示尺寸測設(shè)好后全部采用機械開挖，在開挖時留足需要部分回填土方，將多余土方棄運，開挖同時做好護(hù)壁和安全工作。

根據(jù)挖方上邊緣至基礎(chǔ)底部的距離、挖方深度、邊坡高度和土的類別確定放坡系數(shù)大約為1:0.33，部分地基承載力較低的部位可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)加大放坡系數(shù)?；A(chǔ)開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下、分層、分段、依次進(jìn)行。

4.2.3工作平臺搭設(shè)

由于本方案所涉及的擋墻過高(1～5m)，需分層施工并搭設(shè)腳手架工作平臺。

1.本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：

(1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。

(2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。

(3)選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。

(4)結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收;

結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：普通懸挑架

2.腳手架的材質(zhì)要求

(1)鋼管腳落地手架，選用外徑48mm，壁厚 3.20mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送檢測中心進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。

(2)本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送檢測中心，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。

(3)安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。

(4)腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。

(5)連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》(GB/T 700)中Q235A鋼的要求。

(6)型鋼水平懸挑桿采用16a號槽鋼，斜桿采用支桿采用5.6 號角鋼56 ×3 ×6.0 mm鋼管。

(7)預(yù)埋螺栓的直徑為20.0 mm。

3.搭設(shè)流程及要求

懸挑腳手架搭設(shè)的工藝流程為：水平懸挑→縱向掃地桿→立桿 →橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(擱柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。

定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記;用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記;墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。

(1)主桿基礎(chǔ)

本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)采用強度等級不低于C15的混凝土進(jìn)行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求。

(2)立桿間距

①腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m;連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建筑物0.3m。

②腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。

③立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。

④立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。

(3)大橫桿、小橫桿設(shè)置

①大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。

②外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。

(4)剪刀撐

腳手架外測立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。

(5)腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求

①腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為200mm，里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。

②滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。

③腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。

(6)防護(hù)欄桿

①腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。

②選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。

③腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

④腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿

(7)連墻件

①腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設(shè)一拉結(jié)點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設(shè)置一道斜拉鋼絲繩。

②拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.6米設(shè)一拉結(jié)點。

③拉結(jié)點應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點處。

④外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點時，必須重新補設(shè)可靠，有效的臨時拉結(jié)，以確保外架安全可靠。

(8)架體內(nèi)封閉

①腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm，如因結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制大于200mm的必須鋪設(shè)站人片，站人片設(shè)置平整牢固。

②腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進(jìn)行封閉。

③施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉。

支承結(jié)構(gòu)型鋼的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑的支承結(jié)構(gòu)上。上部腳手架立桿與支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑φ40mm的鋼管，立桿套座其外，并同時在立桿下部設(shè)置掃地桿。

4.2.4塊石混凝土擋墻

1. C15素混凝土墊層

(1)墊層振搗密實、表面收毛光。

(2)墊層底面不在同一高程時，施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。

(3)墊層施工完成后，應(yīng)復(fù)核設(shè)計高程并按設(shè)計圖紙和擋墻中線樁定出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線。

2.基礎(chǔ)、墻身模板

本工程模板均使用木模，對于超過2m的擋墻需二次支模。

模板采用δ=15mm厚的竹膠板，100×100方木支撐，外面用Φ48mm鋼管做帶，穿以Φ12mm鋼筋拉桿。模板加固圖所示。

模板表面應(yīng)清理干凈，模板立好后要檢查長、寬、對角線尺寸，誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)：標(biāo)高±15㎜ ;模板內(nèi)部尺寸±30㎜;軸線偏位±15 ㎜。

(1)基礎(chǔ)模板

首先放出基礎(chǔ)的中線，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和中心線，以便于模板的安裝和施工。

模板支撐時，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。

按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未以修復(fù)的模板不得使用。

(2)墻身模板

墻身的'模板均用鋼管支撐，以保證支架的強度、剛度、穩(wěn)定性。

支設(shè)模板時，在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定鋼楞，再在橫楞上鋪設(shè)底模板，拉線找直，加以固定。

(3)模板安裝質(zhì)量要求

組裝的模板符合施工設(shè)計的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿、錯臺。

模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。

模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸。

(4)模板的拆除

模板的拆除，除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

模板拆除：砼強度必須達(dá)到設(shè)計強度75%方可拆除模板。

模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時，操作人員站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。

拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。

3. 塊石混凝土擋墻澆筑

(1)材料要求：

商品砼應(yīng)提前預(yù)定，并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生，并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作?，F(xiàn)場設(shè)置坍落度筒，必須對每一車砼進(jìn)行坍落度檢驗。

石料質(zhì)地均勻無裂縫，不易風(fēng)化;強度不小于30Mpa或不小于設(shè)計要求，山皮石不能使用;塊石使用前必須澆水濕潤，并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。

(2)作業(yè)條件：

①管線已埋設(shè)完畢，各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。

②振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。

③檢查模板接縫嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定滿足要求。

④澆灌前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。

(3)施工工藝：

①混凝土使用泵車灌注，分層灌注，每層灌注完成后放入塊石，塊石約占重量的30%，拋石過程中應(yīng)盡量避免塊石撞擊模板，導(dǎo)致模板變形，如出現(xiàn)模板變形情況，應(yīng)立即對模板進(jìn)行加固處理。

②專人負(fù)責(zé)振搗，振點移動控制在0.35m左右，確保基礎(chǔ)振搗密實，無蜂窩麻面，表面平整，特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。在砼澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行加固處理。

③澆筑時注意澆搗接頭時間不宜過長，防止初凝。澆筑時由專人負(fù)責(zé)砼傾倒。施工時現(xiàn)場施工要派專人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗，其它部位可采用垂直振搗，振搗點的距離為300-400mm，插點距模板不大于200mm。

④振搗時采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。振搗時間不宜過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

⑤表面處理：用2m長括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫。

⑥標(biāo)高控制：在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線。

⑦溫度控制：宜將砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。

⑧做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。

4.2.5鋼筋混凝土擋墻

1.C15素混凝土墊層

施工方法和要求參照塊石混凝土擋墻C15素混凝土墊層。

2.鋼筋加工與安裝

(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，認(rèn)真審閱圖紙，及時提出有關(guān)問題并形成書面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求，根據(jù)施工設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。

(2)鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈。鋼筋下料一般先斷長料，后斷短料，做到長短搭配，減少短頭，節(jié)約鋼材，斷料時，長度必須準(zhǔn)確，并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。

(3)鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：

①對需接長的鋼筋優(yōu)先采用焊接，并有專業(yè)隊伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯開，采用焊接時位于同一連接區(qū)段(長度為35d且≥500mm)內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時位于同一連接區(qū)段(長度為1.3倍搭接長度)內(nèi)的鋼筋接頭百分率。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。

②墻身的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。

③鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。

④鋼筋綁扎完成后，應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護(hù)層

⑤對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。

3.基礎(chǔ)、墻身模板施工

基礎(chǔ)、墻身模板施工參照塊石混凝土擋墻基礎(chǔ)、墻身模板施工。

4. 混凝土澆筑

混凝土澆筑參照塊石混凝土擋墻施工。

高邊坡方案 篇6

邊坡支護(hù)是在工程建設(shè)過程中不可避免的問題，不僅需要保證施工安全，還需要維護(hù)環(huán)境生態(tài)。而邊坡噴錨支護(hù)方案是一種有效的邊坡管理方案，能夠在邊坡結(jié)構(gòu)裂縫、滑坡、掉塊等場景下發(fā)揮支護(hù)作用。

邊坡噴錨支護(hù)方案首先需要對邊坡進(jìn)行科學(xué)的評估，確定各種因素對邊坡穩(wěn)定性的影響，并記錄地質(zhì)地形和邊坡結(jié)構(gòu)的情況。然后，根據(jù)邊坡的特點和評估結(jié)果，進(jìn)一步制定合理的支護(hù)方案，在結(jié)構(gòu)上保證系統(tǒng)整體性、穩(wěn)定性和可靠性。

在支護(hù)材料的選擇方面，需要根據(jù)邊坡的具體條件選擇合適的錨桿規(guī)格、噴漿材料和方案。并對錨固深度進(jìn)行計算，以保證錨桿的抗拉強度和支護(hù)效果。在噴錨支護(hù)施工過程中，更要注意施工工藝和施工過程的限制。誤差將影響整個工程的可行性和可靠性。

在掛錨構(gòu)造方面，我們通常采用雙向掛錨或分步兩次掛錨，對于高邊坡?lián)喂皹?gòu)造，可采用不等節(jié)距掛錨和SIP形鋼掛錨等方案。邊坡錨噴施工全過程，嚴(yán)格按照方案要求，實測檢查允許偏差范圍內(nèi)，即可下一步施工。

在料斗、進(jìn)口、洞口等地方的支護(hù)方案方面，需要配合測量、排擋，移位順序，布局設(shè)計等，保證不會影響邊坡的穩(wěn)定和施工安全。并且急性角、峰部、上下游等區(qū)域，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況和結(jié)構(gòu)的形式進(jìn)行相應(yīng)的鉆眼標(biāo)定，實現(xiàn)桿道和錨桿的鉆孔施工。

在噴錨支護(hù)方案的整個施工過程中，還需要注意施工監(jiān)督和質(zhì)量檢測。定期檢查施工合格證、桿道和錨桿安裝深度、檢測錨固力等，以確認(rèn)施工效果的合理性。最終，對于所有的施工產(chǎn)品和施工過程，采用驗收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過專業(yè)檢測后，提供第三方驗收報告。

最后，需要注意的是，對于邊坡噴錨支護(hù)方案，在施工前，我們要詳細(xì)的了解土層、巖層的性質(zhì)和情況，測量坡面地形及各種縫隙的開度等主要因素的值，避免在噴錨支護(hù)施工過程中出現(xiàn)意外。在施工期間，遇到復(fù)雜的問題，要根據(jù)實際情況及時進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，才能確保該方案的實施效果。邊坡噴錨支護(hù)方案是綜合性的工程技術(shù)，需要專業(yè)人員提供完美的技術(shù)服務(wù)。

高邊坡方案 篇7

邊坡防護(hù)是指在山體、河岸、高架橋等邊坡處進(jìn)行加固、防護(hù)和治理，以防止坡體發(fā)生滑坡、崩塌等危險情況，保障周邊人員和設(shè)施的安全。隨著城市化進(jìn)程加快，很多地方需要進(jìn)行邊坡防護(hù)工程，以確保社會穩(wěn)定和人民生命財產(chǎn)安全。制定科學(xué)合理的施工方案至關(guān)重要。

對于邊坡防護(hù)工程而言，首先需要進(jìn)行周邊環(huán)境的調(diào)查和評估。對于邊坡的土質(zhì)、坡度、周圍植被等情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，了解邊坡可能面臨的風(fēng)險和危害，以確定防護(hù)措施的優(yōu)先級和針對性。同時，還需要考慮當(dāng)?shù)貧夂蛞约暗刭|(zhì)條件等因素，確保施工過程中不受外界因素干擾。

根據(jù)調(diào)查評估結(jié)果，制定具體的防護(hù)方案。在制定方案時，需要考慮到土質(zhì)條件、坡度大小、工程投入等因素，選擇最適合的防護(hù)方式，如擋土墻、鋼筋混凝土樁、草坡護(hù)坡等。在方案制定過程中，需要充分考慮安全性和穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)不完善的設(shè)計導(dǎo)致施工事故。

接下來是施工準(zhǔn)備階段。在進(jìn)行邊坡防護(hù)施工前，需要對施工區(qū)域進(jìn)行清理、平整，確保施工過程中不受外界影響。同時，準(zhǔn)備好施工所需的設(shè)備、材料，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。在施工過程中，對工作人員的安全進(jìn)行嚴(yán)格管理，保障施工現(xiàn)場的安全。

在實際施工過程中，需要按照施工方案逐步進(jìn)行。首先進(jìn)行邊坡的清理和修整工作，清除可能對施工造成危害的障礙物，確保施工過程順利進(jìn)行。然后進(jìn)行防護(hù)結(jié)構(gòu)的搭建，根據(jù)方案選擇合適的材料和工藝進(jìn)行施工，并確保施工質(zhì)量。最后進(jìn)行驗收和監(jiān)測工作，在施工結(jié)束后定期對防護(hù)工程進(jìn)行檢查和監(jiān)測，確保工程的長期穩(wěn)定性。

進(jìn)行工程的驗收和收尾工作。在邊坡防護(hù)工程完工后，需要對工程進(jìn)行驗收，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。同時，進(jìn)行相關(guān)的收尾工作，對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，做好文檔歸檔工作，確保后續(xù)的維護(hù)管理工作能夠順利進(jìn)行。

小編認(rèn)為，邊坡防護(hù)施工方案的制定和實施是一項復(fù)雜而又關(guān)鍵的工作。只有科學(xué)合理的施工方案和嚴(yán)格規(guī)范的施工流程，才能確保工程的順利進(jìn)行和最終的成果。通過不懈努力和嚴(yán)格管理，我們才能為社會的穩(wěn)定和安全貢獻(xiàn)一份力量。

高邊坡方案 篇8

邊坡施工方案

隨著城市化建設(shè)的不斷推進(jìn)，道路、橋梁、隧道等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)也開始變得越來越重要。為了確保人們出行的道路安全，邊坡工程的施工顯得尤為重要。而在邊坡工程的施工中，邊坡施工方案扮演著至關(guān)重要的角色。

首先，在確定邊坡施工方案時，需要考慮周圍環(huán)境和地質(zhì)條件。例如，施工前需要將周圍的地質(zhì)情況進(jìn)行細(xì)致地勘測，包括土層、巖層、地下水、巖體穩(wěn)定性等等。通過這些細(xì)致的勘測，可以為邊坡施工方案的設(shè)計提供一定的科學(xué)依據(jù)。

其次，邊坡施工方案的設(shè)計需要根據(jù)地形地貌、地質(zhì)條件和設(shè)計要求的不同，針對性地制定不同的方案。例如，在較為陡峭的邊坡區(qū)域，需要采取防護(hù)網(wǎng)、支護(hù)鋼板等較為先進(jìn)的防護(hù)措施，以確保施工期間的安全性；而在邊坡坡度較小、地面比較平緩的區(qū)域，可以考慮采用灌漿等簡單而有效的方案。

除此之外，還需要在邊坡施工方案的設(shè)計過程中，對施工過程中可能存在的危險因素進(jìn)行充分的預(yù)估和評估，以便針對性地制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。例如，在巖體較為松散的情況下，可能會出現(xiàn)掉石、塌方等危險因素，此時我們可以采取視察邊坡、隔離警示、增設(shè)防護(hù)措施等方式來處理。

最后，在邊坡施工方案的實施過程中，需要嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行材料的選擇和施工的步驟進(jìn)行。在材料的選擇上，需要根據(jù)不同的邊坡情況，選用合適的材料進(jìn)行施工。例如，在比較軟弱的邊坡地質(zhì)條件下，可以采用加筋土工布來加固邊坡，從而提高施工的穩(wěn)定性和安全性。在施工過程中，需要嚴(yán)格按照施工方案的要求，進(jìn)行配重、固定、澆筑等步驟，確保邊坡施工的順利進(jìn)行。

總之，對于現(xiàn)代城市建設(shè)來說，邊坡工程的施工是至關(guān)重要的。只有通過科學(xué)的邊坡施工方案設(shè)計，才能確保邊坡施工的質(zhì)量和安全性，并在建設(shè)中起到更多的保障作用。

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