設(shè)備科述職報告(推薦六篇)

設(shè)備述職報告。

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設(shè)備科述職報告(篇1)

設(shè)備動力部20xx年年初成立，在公司總經(jīng)辦的領(lǐng)導(dǎo)和各部門、車間的支持和配合下，設(shè)備動力部的全體同志緊緊圍繞完成全公司生產(chǎn)任務(wù)的中心目標，認真執(zhí)行服務(wù)、監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)的工作職能，確保了全公司的設(shè)備在良好、穩(wěn)定、安全、有效的狀態(tài)下運行，較好地滿足了生產(chǎn)的需要?，F(xiàn)將設(shè)備動力部20xx年的工作總結(jié)如下：

一、 夯實設(shè)備的基礎(chǔ)管理，不斷提高設(shè)備的動態(tài)管理

1、 我公司八廠是新建廠，基礎(chǔ)管理工作是一片空白。設(shè)備動力部成立后，陸續(xù)制定了機械設(shè)備、電氣設(shè)備、特種設(shè)備、運輸設(shè)備、公共設(shè)備、辦公設(shè)備、炊事設(shè)備等臺帳、年檢卡和設(shè)備技術(shù)資料等。

2、 新制定、補充、完善了各種設(shè)備的管理制度、操作規(guī)程，設(shè)備動力部各級人員的職責、工作標準和考核細則等。

設(shè)備動力部承擔著我公司壓力容器質(zhì)量保證體系中的設(shè)備和檢驗與試驗裝置、計量質(zhì)控系統(tǒng)的保障工作。在今年三月份國家質(zhì)檢總局對我公司壓力容器三類資質(zhì)的評審時，對我部承擔的工作表示認可，我公司也順利的'拿到了三類壓力容器制作的資質(zhì)證書。

二、加強計劃檢修的執(zhí)行力度，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行

設(shè)備動力部承擔著全公司設(shè)備的檢修工作，由于檢修組力量薄弱，只有一名鉗工，一名電工，再加七廠的設(shè)備全是役齡在40多年的老設(shè)備，檢修任務(wù)非常繁重。針對設(shè)備的實際狀況，為了確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行，我設(shè)備動力部要求每一位人員要認真負責，服從命令，聽指揮，不推諉，不扯皮，勇于承擔責任，增強團隊的協(xié)作意識和處理各種問題的能力，規(guī)定設(shè)備管理人員和檢修人員每天到生產(chǎn)現(xiàn)場巡回檢查四次，對生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的各種設(shè)備、電氣、購置、質(zhì)量、操作調(diào)試等問題，要求必須在第一時間到現(xiàn)場及時處理，基本做到了小事不過時，大事不過夜

1、 根據(jù)設(shè)備的實際情況，每月制定設(shè)備的檢修計劃和維護保養(yǎng)計劃，檢修計劃的完成率都>100%以上。

2、 對各車間、各外協(xié)施工工段存在的只使用，不維護保養(yǎng)設(shè)備的弊端，我們給各車間和外協(xié)施工工段下達了各臺設(shè)備的維護保養(yǎng)計劃，并督促檢查、考核，確保了設(shè)備的滿負荷，穩(wěn)定生產(chǎn)。

3、 我公司配給四個外協(xié)施工工段的立柱焊接機、電焊機、空氣等離子切割機、小跑車埋弧焊接機等主要設(shè)備全部是無償使用。四個工段普遍存在只使用不維護保養(yǎng)和拼設(shè)備的短期行為，為此，我們專門制定了《設(shè)備租賃及外借管理規(guī)定》，對常用的易損件和因責任而造成設(shè)備事故的損失費用必須由借用方全權(quán)承擔的規(guī)定，進一步增強了外協(xié)施工工段操作人員的責任心和維護保養(yǎng)力度。

4、 堅持每周(星期五)一次的全廠設(shè)備例行檢查制度。對各車間、外協(xié)施工工段出現(xiàn)的設(shè)備問題，檢查完進行講評，并限期整改。

5、 為了貫徹執(zhí)行公司的“6S”管理體制，落實各項設(shè)備管理的獎罰制度，做到獎罰分明，經(jīng)周檢月評，對設(shè)備管理差的單位給予經(jīng)濟處罰，對管理好的單位分別評出“設(shè)備維護保養(yǎng)先進班組”“先進機臺”和“先進個人”等給予獎勵，獎金雖然很少，但卻較大地調(diào)動了職工努力操作好設(shè)備和維護保養(yǎng)好設(shè)備的積極性。

設(shè)備科述職報告(篇2)

超市辦公設(shè)備管理制度

為了加強辦公室設(shè)備的管理，提高辦公設(shè)備的使用效率和使用壽命，確保辦公設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定的運行，根據(jù)超市的具體情況，特制定本規(guī)定。

1.辦公室秘書、各部門負責人為本超市辦公設(shè)備保管和使用的第一責任人，對本室辦公設(shè)備保管和使用工作負完全責任。

2.愛護辦公設(shè)備，嚴守操作規(guī)程，嚴禁私自拆卸和利用辦公設(shè)備辦私事、玩電游等。

3.未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得將辦公設(shè)備外借或另作它用。

4.任何人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不能將專用辦公設(shè)備帶出辦公地點。

5.注意用電安全，做到人離電關(guān)。

一、電腦的使用管理規(guī)定

為了滿足辦公自動化管理的需要，提高電腦的使用效率，加強對電腦的管理和維護，特制定本規(guī)定：

1、辦公電腦分為系統(tǒng)專用電腦和對超市員工辦公開放電腦。

2、系統(tǒng)專用電腦實行專人負責保管，非保管員不得使用系統(tǒng)專用電腦，特殊工作需要除外，但需請示辦公室負責人。

3、上機人員必須掌握電腦操作技能，嚴格遵守電腦操作規(guī)程，注意安全操作，以防設(shè)備損壞。

4、指定專人負責電腦的使用和維護，未經(jīng)電腦管理人的同意，不得擅自上機操作；未經(jīng)許可，操作人員不得進行工作以外的操作。

5、禁止在電腦上玩游戲，禁止登陸和下載不健康的內(nèi)容，禁止從事其他與辦公無關(guān)的工作。

6、要愛護機器設(shè)備，發(fā)生故障及時報告并進行維修，建立微機檔案，對微機的相關(guān)軟硬件設(shè)備的使用及維護等進行登記。

7、注意防止電腦病毒感染，定期用病毒測試軟件進行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)病毒要進行清理，若不能達到清理效果，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報告，聘請有關(guān)專家處理。

8、凡涉秘材料的存貯和微機操作系統(tǒng)中的有關(guān)密碼均應(yīng)采取相應(yīng)的保密措施，任何人員不得竊取和泄露有關(guān)密碼、涉秘材料等。

9、注意維持機房整潔，機房內(nèi)嚴禁堆放雜物和吸煙，經(jīng)常對機房、機器進行必要的整理清掃，做好防塵、防濕、防高溫工作。

二、打印機使用管理規(guī)定

打印機是為提高工作效率，適應(yīng)辦公自動化配置的設(shè)備之一，為規(guī)范對打印機的管理，切實保證打印機的安全、正常、合理使用，特作如下規(guī)定：

1.打印機作為內(nèi)部辦公設(shè)備，打印辦公資料、文件，不得對外開放。

2.復(fù)印、打印文件、資料時，必須登記、簽名，并注明所用紙張數(shù)

3.辦公室秘書負責打印機的管理、使用和保養(yǎng)，秘書不在時，超市員工如因工作需要可按正常操作規(guī)程使用打印機，使用后需登記。

4.打印機實行專人保管維護，非保管人員不得拆卸打印機。

5.超市員工打印大量資料時，須請示辦公室負責人。

6.全體超市員工應(yīng)遵守規(guī)定，厲行節(jié)約，對違反規(guī)定的不合理要求，管理人員有權(quán)拒絕。

三、辦公電話使用管理規(guī)定

為加強電話的管理，保證各項工作的正常進行，特如下規(guī)定。

1.辦公室電話是為方便工作，處理公務(wù)之用，私事一律不得使用。

2.因工作需要需通國內(nèi)、國際長話或發(fā)傳真時，必須超市經(jīng)理批準。

3.通話要簡明，避免長時間占用線路。

4.非工作人員，未經(jīng)許可，不得使用本超市電話設(shè)備。

5.凡使用辦公電話者，必須愛護通訊設(shè)備，不準隨意拆卸和移位通訊設(shè)備，因拆卸和移位造成損壞或線路故障，應(yīng)照價賠償。

四、本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

設(shè)備科述職報告(篇3)

20xx年是昭通公司生產(chǎn)和銷售雙豐收的一年，也是全廠設(shè)備運行趨于正?；囊荒辍Ｎ覀兙S修部在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以項目為抓手，以技術(shù)為動力，以設(shè)備維護為重點，大力開展MWFT培訓，提高部門員工的個人技術(shù)素質(zhì)，較好地完成了全年各項工作任務(wù)。現(xiàn)將一年的工作總結(jié)如下：

一、夯實企業(yè)基礎(chǔ)，創(chuàng)建文明部門。

工廠的設(shè)備運行是否正常是保證企業(yè)完成全年目標的基礎(chǔ)，首先是設(shè)備管理必須跟上，我部從工程技術(shù)人員抓起，讓大家知道現(xiàn)在的生產(chǎn)是以設(shè)備而生產(chǎn)，如何提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率是我部每位系統(tǒng)工程師的職責，按照工序分片，落實機電設(shè)備管理等各工程師的應(yīng)完成目標，理順管理人員及各車間應(yīng)該遵循的各自工作職責。針對今年上一年設(shè)備停機次數(shù)多的問題，我部在年中及時召開設(shè)備會議，對每個系統(tǒng)工程師所管轄設(shè)備提出行動計劃，并把計劃落實到時間、落實到人。讓每個系統(tǒng)工程師要做到“三到位”——“認識到位、工作到位、責任到位”，重點抓好職工的技術(shù)業(yè)務(wù)水平、思想觀念，扎扎實實地做好部門及班組建設(shè)工作。

二、加強設(shè)備管理，降低維修成本。

我部今年在檢修過程中嚴格控制外委檢修，降低維修成本中取得好成績。為了降低維修成本，設(shè)備維修部盡自己所能承接檢修項目。20xx年維修外委隊伍只有兩支——赤壁隊及安科隊，且安科公司外委隊伍只對行車的改造等項目進行檢修，比去年外委隊伍明顯減少，維修成本也因此降低，設(shè)備維修部主力軍的地位得以真正體現(xiàn)。在公司的設(shè)備維修過程中，也使設(shè)備維修部員工的技能水平得到提高。在沒有依靠總部裝備制造公司人員的情況下，我部先后獨立完成了1#磨、2#磨MDH22減速機的大修工作，為公司節(jié)約外請人員的費用10多萬元。

在公司檢修間隙，我部門對檢修更換下來的損壞備件進行修復(fù)。其中共修復(fù)鏈斗62個，走輪128個，裝包絞籠體76套，手拉葫蘆13個，制作皮帶支架52套。還根據(jù)設(shè)備的具體裝配情況，制做了拉碼7件。以上就為公司節(jié)約成本30多萬元。東川公司屬于我公司對口支援單位，我們把換下的熟料輸送皮帶一段一段進行硫化連接起來，共140米，以及廢油10桶，無償供給東川公司使用。

三、加強設(shè)備巡檢，提高設(shè)備維護水平。

我們每天根據(jù)早上的碰頭會及生產(chǎn)部巡檢記錄，了解各設(shè)備的`運行情況，及時回答各工序設(shè)備存在的問題及安排設(shè)備維修工作。我們根據(jù)設(shè)備運行情況對設(shè)備進行分級，按照分級情況對設(shè)備進行定時巡檢。

根據(jù)巡檢情況對設(shè)備缺陷進行匯總，每周四下午14：30召開設(shè)備管理綜合例會上討論，安排設(shè)備的維護及檢修工作。

二是推行一年兩次中修，一季度一次小修的原則，并結(jié)合昭通市場水泥銷售情況利用漲庫停機機會全面合理地安排設(shè)備檢修計劃相結(jié)合的原則。

三是根據(jù)生產(chǎn)部各車間主任所提供的設(shè)備運行情況，合理及時有計劃安排設(shè)備維護及檢修相結(jié)合的思路。

四、完善機制，增強效益。

我部門充分發(fā)揮自身作用，積極開展工作，從完善管理機制入手，在以前建立的各項規(guī)章制度的基礎(chǔ)上進一步進行完善，為規(guī)范和指導(dǎo)維修部的日常工作起到了很好的促進作用。我們實行工時考核制度，打破工種界限，拉開獎金檔次，提高工單分配透明度，盡可能地讓技精業(yè)勤者發(fā)揮好作用，形成了先進更先進，后進趕先進的工作局面，同時加大質(zhì)量事故的處罰比重，規(guī)范檢修質(zhì)量驗收標準，強化員工的質(zhì)量意識，提高員工的技能水平，逐步提高機電設(shè)備檢修合格率。

同時，還對主要工種的員工進行了設(shè)備檢修的技術(shù)規(guī)范和要求的培訓，并參加了分公司的技術(shù)培訓考試，通過培訓學習，使員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)得到了提高。在設(shè)備維修部,員工們想生產(chǎn)單位之所想，急生產(chǎn)單位之所急，顧全大局，熱情服務(wù)，無論是計劃性檢修還是臨時性搶修都基本做到隨叫隨到，密切配合。設(shè)備維修部成立以來完成了分公司大部分設(shè)備檢修任務(wù),在窯磨年修、內(nèi)部檢修、突擊搶修中充分發(fā)揮了積極作用。

公司SAP系統(tǒng)明年元月8日上線。為了積極配合公司能平穩(wěn)的過渡到SAP系統(tǒng)，我部門做了大量細致的.工作。包括新進大學生在內(nèi)的辦公室人員于11月上旬開始就一直在忘我工作，沒有一個人好好休息過一個雙休。庫房K3與SAP系統(tǒng)的互換、PM模塊主數(shù)據(jù)的收集、各設(shè)備的分類與特性、固定資產(chǎn)的清理盤點一個接一個難題都被我們一一破解。為了一個固定資產(chǎn)原值的合并或拆分，大家有時一討論就是一兩個小時，為了早日把問題解決清楚交給總部。我們的所有同志經(jīng)常晚上加班到凌晨3點，第二天早上還是按時上班。

五、認真組織設(shè)備有計劃檢修工作，確保設(shè)備運行可靠性。

1、窯尾袋收塵器一直是一個老大難，兩年多以來，由于增濕塔噴水及收塵器溫度控制等問題，內(nèi)部收塵袋老化嚴重，大部分收塵袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，基本起不到收塵效果，所有收塵壓力就集中到剩余濾袋上，這樣就形成了惡性循環(huán)，濾袋老化的越來越多，我們利用三月大修和九月份中修機會對老化濾袋進行了更換（共更換濾袋2858條，約占所有濾袋2/3）；頂蓋密封條也由于使用時間長，老化嚴重，我們經(jīng)仔細研究發(fā)現(xiàn)我們單位所使用的密封條是非耐溫橡膠制作，而窯尾袋收塵器在運行過程中溫度最高可達到240℃以上，九月中修我們更換了耐溫300℃的硅橡膠密封后，效果明顯。以上兩項改造后經(jīng)檢測C1出口氮氧化合物濃度從大修前的約850PPM降低到目前的580PPM，大大降低了粉塵排放濃度。進出口壓差從未檢修前的3500Pa減少到目前的2300Pa，以上數(shù)值均超過和達到了設(shè)備設(shè)計要求。

2、2＃水泥磨MDH22減速機自今年上一年以來，振動值逐步攀升，均達到了20mm/s左右，徑向最大振動值達到28mm/s，隨時有停機導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)的危險。這將給公司造成巨大的經(jīng)濟及信譽損失――全年生產(chǎn)任務(wù)將無法完成，部分供應(yīng)商的水泥將無法按時供貨。由于齒輪磨損嚴重，必須將二道軸齒輪翻面，同時更換一道軸，車間接到搶修任務(wù)時，窯線正在檢修。

設(shè)備科述職報告(篇4)

一、設(shè)備安全管理

1、開展多項安全檢查，消除設(shè)備運行中存在的隱患

本年度技術(shù)工藝部組織各機械部室，對設(shè)備展開各專項檢查共7次，包括電氣線路、油路、保險片、大廂苫蓋、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等項目，對設(shè)備運行中存在的不安全因素，集中進行了及時有效的排查和整治，有效提高了設(shè)備的安全性能。

2、新進員工不斷涌入，加強對駕駛員的安全教育

在對設(shè)備進行檢查時，同時對駕駛員就日常保養(yǎng)、檢查、設(shè)備的正確操作等內(nèi)容進行口頭提問并形成記錄，以對各部室的培訓效果進行驗證，針對駕駛員所不熟練的知識范圍，及時反饋至其所在部室，有效提高了各部室培訓時的針對性。

二、用電檢查

全年由技術(shù)工藝部牽頭對全公司用電設(shè)備設(shè)施、線路等的安全檢查20余次，其中會同辦公室、安質(zhì)部、設(shè)備維修部的聯(lián)合檢查7次，確保了公司的'用電安全。在全年工作中，我們將設(shè)備維修部，倉儲部高桿燈、樓頂燈，職工公寓等作為檢查重點，共查處整改的用電安全隱患50余次，主要表現(xiàn)在：

1、設(shè)備維修部的電焊機、切割機等電氣設(shè)備的接線頭松動、裸露，電氣設(shè)備開關(guān)的油污多、固定不牢等問題；

2、倉儲部的高桿燈、樓頂燈的電源箱內(nèi)存在接線雜亂、線路老化等現(xiàn)象，同時在今年10月份對于樓頂燈因老化導(dǎo)致短路的電線進行了統(tǒng)一檢查和更換，確保了貨場部分區(qū)域的照明和用電安全；

3、公寓個別房間存在使用大功率電器（如熱得快），使用不合格插排、亂拉亂接線路等現(xiàn)象。

三、工藝、工屬具方面

1、對C型吊具轉(zhuǎn)運用的吊索具進行了改造，不僅增加了吊具的額定載荷，而且在組合形式上進了改進，避免了鏟刃與卸扣直接接觸，造成的卸扣斷裂問題。

2、對叉車平板進行了改造，減輕了推木材過程中產(chǎn)生的震動，提高了駕駛員木材作業(yè)的舒適性，降低了因疲勞駕駛帶來的安全隱患。

3、開發(fā)研制電動帆布苫蓋裝置，解決了人員上下車輛苫蓋帶來的安全隱患。

4、卷板吊裝用鋼絲繩副鉤加裝管式套環(huán)，提高副鉤安全性能，延長使用壽命。

5、在拖盤車最后一個U型架的后端上安裝反光塊，提高車輛轉(zhuǎn)運的安全性。

6、在工屬索具安全管理方面，編制了《工屬索具制作使用規(guī)范》，主要包括公司目前在用的所有工屬索具的用途、使用場所、組裝形式、吊裝系數(shù)、額定載荷、成型后的實際圖形，以及使用中的注意事項，檢查、報廢標準等內(nèi)容，對吊索具的使用起到了一定的引導(dǎo)作用，減少了違規(guī)使用吊索具的現(xiàn)象。

設(shè)備科述職報告(篇5)

今年以來，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過設(shè)備全體員工的共同努力，公司的設(shè)備管理工作有了較大的起色，設(shè)備管理水平躍上了一新的臺階。現(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下：

一、主要經(jīng)濟技術(shù)指標達到和超過公司下達的目標計劃

略。

二、一年來所做的主要設(shè)備管理工作

首先，我們健全設(shè)備管理機構(gòu)，有效開展設(shè)備點檢定修：

1、按點檢定修管理模式，完善點檢管理體系，各主體生產(chǎn)單位設(shè)立點檢站，確立了點檢站長為二級主管的管理職責，對各二級主體單位的點檢體系重新進行了確認，并從人員配備、職責分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與改進。

2、逐步推行點檢作業(yè)規(guī)范化，建立維修作業(yè)標準，對檢修（隱患整改）的工時工序進行了跟蹤管理，工時工序表已成為點檢作業(yè)的一項基本記錄。

3、逐步建立了各主要設(shè)備定修模型，按模型組織實施，初步確立了大高爐等設(shè)備的定修周期。

第二，積極開展tpm全員設(shè)備管理活動，在全公司推行六位一體的tpm管理模式：

1、組建維修工程師協(xié)會、技師協(xié)會，完善運作機制，充分發(fā)揮其在全員設(shè)備管理工作中的作用。

2、上半年，機動部組織有關(guān)人員收集編寫，并印制了《設(shè)備管理常識》宣傳冊共1800份，并于6月15日前下發(fā)到公司各單位，做到了設(shè)備管理（技術(shù)）人員人手一冊，各生產(chǎn)和維修班組每班一冊；

3、7月份，機動設(shè)備部組織對各單位上半年的設(shè)備管理工作進行了檢查，并從中評選取以下5個單項先進單位：點檢管理先進：轉(zhuǎn)爐煉鋼廠。潤滑管理先進：棒材二廠?，F(xiàn)場管理先進：型材廠。定修管理先進：制氧廠。培訓管理先進：檢修廠。

4、7月中旬至8月下旬，每晚在電視臺黃金時間段（“今日新聞”后）播出設(shè)備管理知識100問，積極向公司職工宣傳設(shè)備管理知識；8月份，在電視臺推出“創(chuàng)新設(shè)備管理”欄目，向廣大職工宣傳報道公司設(shè)備管理方面的最新動態(tài)；

5、7月下旬至8月下旬，與電視臺合作，推出設(shè)備管理知識有獎問答活動，公司共有5000余人次積極參與了此項活動，并通過抽獎的形式從中抽出了300名幸運的參與者，每位參與者均獲得了一份獎品，許多二級單位認真組織，積極參與了此次活動，其中：帶鋼廠、燒結(jié)廠、制氧廠等三個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。

6、下半年以來，由機動部組織，各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作，如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業(yè)排水溝的隱患排查等，同時各主要生產(chǎn)單位均開展了動力設(shè)備的反事故演習活動。

7、8月下旬，機動部組織開展了設(shè)備管理知識競賽初賽，各單位均積極參與了此次競賽，部分單位如帶鋼廠等還在本單位內(nèi)部預(yù)先組織了選拔賽，初賽參賽隊達29個；通過初賽，有6個參賽隊進入了最后的決賽。決賽于10月13日上午在科協(xié)的科技講座室舉行，公司副總經(jīng)理到現(xiàn)場觀看了此次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎，熱電廠、檢修廠獲得二等獎，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、動力廠、汽運公司獲得三等獎，燒結(jié)廠、技術(shù)中心獲得此次競賽的組織獎。

8、20xx年10月開始，由機動設(shè)備部組織開展了設(shè)備管理論文征集活動，各單位投稿都非常踴躍，共收到論文56篇。經(jīng)過初審和評審委員會的評審，共有10篇論文進入了20xx年12月3日舉行的論文發(fā)布會。最后，《小方坯連鑄機結(jié)晶器水泵改造》、《熱電廠1#電動風機軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決vg554空壓機振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。

第三，抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作：

1、設(shè)備管理工作隨時緊跟裝備的動態(tài)變化情況，及時完成了大高爐、大焦爐、熱軋薄板、三煉鋼3#轉(zhuǎn)爐等新上設(shè)備abc分類，并對設(shè)備三大規(guī)程進行了全面清理與完善。

2、完成組織制訂和審定新上設(shè)備的點檢標準，并逐步建立與完善公司級重要設(shè)備（a類設(shè)備）的技術(shù)檔案，強化技術(shù)狀態(tài)管理與全過程管理。

3、組織修訂了《設(shè)備管理條例》、《液壓、潤滑設(shè)備管理制度》、《設(shè)備檢修管理制度》等各類設(shè)備管理相關(guān)制度。

三、加大設(shè)備系統(tǒng)培訓工作力度，促進了全員設(shè)備管理整體水平的提高

1、我部與人力資源部共同組織，在主體生產(chǎn)單位開展了設(shè)備檢修及操作人員的培訓工作，并組織進行了對專職點檢人員的兩期集中培訓。上半年已完成全部主體生產(chǎn)單位崗位操作人員的培訓和考核驗收工作。

2、組織編制了《設(shè)備管理常識》宣傳冊，并已下發(fā)到各二級單位的每個班組，并做到班組每班一冊，設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)、管理人員人手一冊。

3、組織編印了《設(shè)備相關(guān)事故案例》一書2500冊，下發(fā)各二級單位。

四、穩(wěn)定設(shè)備狀況，防止惡性事故的發(fā)生，設(shè)備事故數(shù)量與去年同期相比大幅度減少

1、組織維修工程師、技師協(xié)會有關(guān)技術(shù)人員，及時處理和解決了一煉鋼廠一次除塵風機故障；熱電廠1#電動風機故障；6#高爐旋風除塵器開裂故障；鋼渣公司2臺球磨機故障。避免了設(shè)備事故的發(fā)生。

2、加強隱患排查和整改工作，已完成對公司大部分排水系統(tǒng)的排查整改；完成雙菱實業(yè)公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。

3、對公司主要電纜遂道存在的隱患進行了徹底整改，排水、防水能力得到提高。

4、組織安排完成全公司的防雷設(shè)施檢測工作，并對公司生產(chǎn)區(qū)的排水管、溝進行了全面清理，對老區(qū)10kv電網(wǎng)存在的諧波危害進行了徹底的治理，較好地改善了電網(wǎng)的電壓質(zhì)量。

5、組織編制了公司各主要關(guān)鍵設(shè)備的事故應(yīng)急處理預(yù)案。

五、認真做好20xx年的冶煉片年檢工作

20xx年度冶煉片年檢從20xx年3月8日開始，歷時20天，計劃檢修項目465項，實際完成465項，計劃檢修項目實現(xiàn)率達100%。

此次年檢集中停產(chǎn)20小時。集中停產(chǎn)期間，6#高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結(jié)高料倉系統(tǒng)、3座轉(zhuǎn)爐、2臺連鑄機以及一煉鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產(chǎn)檢修，時間緊，工作量大。通過我們的精心組織、充分協(xié)調(diào)，在生產(chǎn)部、各二級廠和施工單位的密切配合下，20xx年冶煉片年檢各項任務(wù)圓滿完成。

六、認真組織完成3#高爐大修改造任務(wù)，并取得提前5天竣工的好成績

參與完成1#高爐大修改造任務(wù)；順利完成2#高爐中修；完成1#、2#、3#轉(zhuǎn)爐爐役檢修任務(wù)；按時保質(zhì)完成了棒一廠、型材廠年檢。

七、積極推進設(shè)備維修全集中管理

上半年，我們認真組織了6#高爐、熱軋薄板廠維修全集中管理。在取得較好成績的基礎(chǔ)上，下半年又在軋鋼片和一煉鋼廠推行了維修全集中管理。維修全集中管理的推行，促進了設(shè)備狀況的穩(wěn)定，設(shè)備故障停機率有明顯下降，取得了較好成效。

八、認真組織開展清倉查庫工作

組織開展清倉查庫長達7個月，參與清產(chǎn)核資2個月。對公司40多億的存貨資產(chǎn)、固定資產(chǎn)等進行了徹底清盤。共對123億的報損存貨、固資、在建工程、不良債務(wù)、對外投資進行了鑒定并向省國資委作了報損申請，對erp系統(tǒng)內(nèi)逾萬條錯誤描述進行了徹底清理。

九、其他主要工作

1、參與一煉鋼廠轉(zhuǎn)爐、熱軋板廠、噴煤達產(chǎn)達效攻關(guān)工作和一煉鋼廠大包轉(zhuǎn)臺軸承更換、一次除塵風機振動超標等停產(chǎn)檢修；組織完成鋼渣公司兩臺礦粉磨機安裝數(shù)據(jù)的檢查及存在問題的處理；參與焦碳管式皮帶機的設(shè)備移交及組織處理管式皮帶機存在的問題；協(xié)助有關(guān)部門分析熱軋板廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠180t行車主卷揚減速機內(nèi)齒輪產(chǎn)生點蝕與膠合的原因；審查了熱軋板廠及型材廠機械設(shè)備檢修規(guī)程；參與冷軋部分設(shè)備招標等前期管理工作。

2、完成地產(chǎn)管理工作，及時制止和查處多起違章建筑；配合有關(guān)部門做好了征地拆遷工作；辦理了有關(guān)土地使用證的換發(fā)工作。

設(shè)備科述職報告(篇6)

一、設(shè)備運行及考核結(jié)果

二、設(shè)備管理方面

1、加強設(shè)備事故管理。對煉鋼廠一次除塵3#風機、燒結(jié)廠2#環(huán)冷機3#風機、煉鐵廠B組磨煤機三起設(shè)備事故進行了調(diào)查處理。這三起事故，主要原因是違反操作規(guī)程、點檢不到位造成的。我們本著事故處理“三不放過”的原則，在事故調(diào)查分析過程中，一是查出事故原因，二是制訂今后的防范措施，三是教育廣大員工要加強操作規(guī)程和維護規(guī)程的學習，加強設(shè)備點檢工作。通過處罰事故單位，目的是為了引起各級領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備工作的重視，加強廣大員工的責任心，確保設(shè)備在完好狀態(tài)下正常運行。

2、響應(yīng)公司號召，制訂降本增效措施，并組織落實。

(1)督促檢查各廠設(shè)備日常點檢和維護保養(yǎng)工作，降低維修費用

(2)加強設(shè)備跑冒滴漏治理工作，減少潤滑油脂、液壓油的損失。

(3)加強設(shè)備的運行管理，嚴格落實設(shè)備操作規(guī)程和維護規(guī)程，減少設(shè)備故障和設(shè)備事故損失，提高設(shè)備作業(yè)率。

(4)加強設(shè)備計劃檢修管理。認真審查、核實計劃檢修項目，減少過修現(xiàn)象、杜絕失修現(xiàn)象；跟蹤檢修情況，檢查維修工藝的合理性，做好技術(shù)服務(wù)，以降低維修成本。

3、協(xié)助煉鋼廠做好設(shè)備試點工作。協(xié)助煉鋼廠制訂設(shè)備試點工作方案和工作措施；加強對煉鋼廠現(xiàn)場設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見，并幫助他們進行整改；組織召開設(shè)備試點工作階段性總結(jié)會，總結(jié)本階段設(shè)備管理方面的成績，找出存在的不足，以明確今后的奮斗目標。通過煉鋼廠上下努力，7月份設(shè)備試點工作取得了較大成績，在月底設(shè)備管理試點現(xiàn)場總結(jié)會上，得到了蘇總的首肯，說明煉鋼廠設(shè)備管理工作已經(jīng)邁上了一個新的臺階，同時在煉鋼廠設(shè)備試點工作推動下，各廠設(shè)備管理工作都有了很大提高。

4、參加設(shè)備系統(tǒng)檢修。設(shè)備科各專業(yè)人員現(xiàn)場跟蹤檢修情況，并做好技術(shù)服務(wù)。本次系統(tǒng)檢修主要項目有：

(1)燒結(jié)廠：1#主抽更換轉(zhuǎn)子、1#環(huán)冷機密封改造。

(2)煉鐵廠：更換K103 皮帶；檢查更換上下密膠圈及襯套；拆爐腹冷卻壁15組；開口機角度調(diào)整裝置改造、修理旋轉(zhuǎn)馬達；補焊鐵口框、爐皮等。

(3)煉鋼廠：外委項目：2#轉(zhuǎn)爐調(diào)整球鉸支撐；更換過跨車道軌、加底板；檢修加固大包轉(zhuǎn)臺減速機。內(nèi)部項目：更換爐下道軌；更換部分扇形段；更換2流快臺等。

(4)軋鋼廠：加熱爐外委項目：清理爐內(nèi)氧化鐵皮、鋪鎂砂；爐尾端墻拆除、澆注；均熱床清理、修補；均熱段全部更換蓄熱小球等。

在保證檢修質(zhì)量的前提下，各廠均完成了檢修計劃項目；煉鐵廠因2#高爐炸出鐵鉤、爐內(nèi)炸熘影響18小時30分。

5、特種設(shè)備管理工作：

(1)協(xié)助軋鋼廠送檢汽包用安全附件壓力表5塊、安全閥2個，并組織、協(xié)助邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作人員、軋鋼廠汽包檢驗。 在檢修后對汽包檢修情況進行了解，安全附件未完全進行更換。與軋鋼進行溝通，進行了處理。

(2)整理39臺年檢天車相關(guān)資料,列天車檢驗詳單,組織軋鋼廠、煉鋼廠、動力廠、煉鐵廠、新鄉(xiāng)礦山、鵬泰，配合邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作人員對39臺進年檢期、2臺安裝驗收的天車進行檢驗，經(jīng)過三天驗收，全部通過。在檢驗中發(fā)現(xiàn)41臺天車存在些問題，整理不合理項目，下發(fā)分廠要求各相關(guān)使用部門進行整改，并做出書面整改回執(zhí)。

(3)辦理10臺天車使用證，并整理相關(guān)檢驗報告、使用證、注冊證入檔和填寫移交單移交軋鋼廠、煉鋼廠、煉鐵廠懸掛上車。

(4)到質(zhì)監(jiān)局辦理煉鐵廠12臺容器年檢檢驗報告及年檢注冊手續(xù)，并將相關(guān)資料整理入檔。

(5)下發(fā)特種設(shè)備安全附件（僅限安全閥、壓力表）安裝、校驗情況統(tǒng)計表到各分廠，進行安全附件校驗情況摸底。

(6)特種設(shè)備06年下半年年檢計劃編制，檢驗費用申請、檢驗協(xié)議起草，并與質(zhì)監(jiān)局相關(guān)人員聯(lián)系，協(xié)定年檢費事項。

(7)督促、協(xié)助一冶處理煉鋼廠特種設(shè)備檢驗驗收未完成項目，7月25日已將煉鋼廠壓力管道、汽包檢驗事項敲定下來，將于7月28日、8月1日進行檢驗。

6、編寫節(jié)能降耗方案。對分廠的節(jié)能降耗的落實工作進行督促檢查，燒結(jié)豎爐低壓配電室的無功補償已經(jīng)投運，提高了功率因數(shù)；針對煉鐵廠風口用動力濕壓縮空氣冷卻的問題，督促其及時整改，現(xiàn)1#、2#高爐已經(jīng)使用水冷卻，個別部位使用壓縮空氣，3#爐未做整改，已經(jīng)督促設(shè)備科人員督促整改；煉鋼正在進行生產(chǎn)水的改造，加快技術(shù)改造裝置投運；加強對其他各廠的介質(zhì)使用情況進行檢查，嚴禁跑冒滴漏的現(xiàn)象的發(fā)生。

7、針對燒結(jié)制粒機電機頻繁啟動的問題，和燒結(jié)廠設(shè)備科人員已經(jīng)說明，督促燒結(jié)廠應(yīng)結(jié)合實際的生產(chǎn)情況盡可能采用液偶調(diào)速，減少啟動次數(shù)，及保證電機啟動時對機械的沖擊，也可降低電耗；關(guān)于2#環(huán)冷3#風機不關(guān)風門啟動事宜，要加強對崗位人員培訓，嚴格操作規(guī)程，保證風機可靠經(jīng)濟啟動；燒結(jié)廠豎爐低配2#變低壓母線槽發(fā)熱異常情況調(diào)查，燒結(jié)廠提出整改報告，已經(jīng)利用檢修期間改造完成；就燒結(jié)廠2#豎爐東側(cè)煤氣支管孔板導(dǎo)壓口堵塞，影響生產(chǎn)3小時的故障情況，與廠設(shè)備科人員協(xié)商，要把點巡檢工作做實，及時匯總發(fā)現(xiàn)的問題，并予以考慮計劃檢修項目，做好廠內(nèi)部信息溝通工作，對此類孔板要加強清理工作，平時要通過排污進行氣流沖刷等。

8、關(guān)于煉鐵廠存在的能源介質(zhì)使用不合理現(xiàn)象，2#、3#爐爐前工仍在用氧氣沖涼，與設(shè)備科人員說要為員工準備必要的降溫設(shè)施，不能使用壓縮空氣降溫，現(xiàn)已經(jīng)整改；煉鐵廠1#爐料車不動故障原因調(diào)查，為南側(cè)液壓制動器故障所致，對三座高爐的主卷抱閘裝置進行了認真觀察，與煉鐵維修人員講要注意該裝置的點檢工作。

9、協(xié)調(diào)煉鋼廠、動力廠在電氣檢修協(xié)期間對煉鋼廠的水泵房2#變壓器及低壓母線進行檢修，查出主斷路器不能脫扣的嚴重隱患，用聯(lián)絡(luò)斷路器更換，避免了因過流不能跳閘；煉鋼廠3#風機事故預(yù)防措施跟蹤驗證，儀電人員已進行風機啟動信號整改，在潤滑油泵電源加裝了中間繼電器，將開點串入操作臺油泵運行指示燈回路，解決了主回路不帶電，只有控制回路操作，造成油泵假運行的指示問題（為避免主回路增加故障點，儀電人員在控制回路進行整改）。此改進不徹底，不能解決運行中因油泵主開關(guān)斷電，造成油泵停轉(zhuǎn)的問題，應(yīng)綜合工藝要求，將壓力、溫度等引入信號回路，要有聲光報警及延時閉鎖裝置，以提醒操作人員予以處理；煉鋼廠2#動力變故障情況調(diào)查，要求煉鋼廠利用檢修期間對其他變壓器絕緣檢查和處理，并且要加強變壓器室內(nèi)的巡檢；煉鋼廠45kW電機下線檢修，點檢人員到電機廠查看電機損壞情況，經(jīng)試驗，判斷轉(zhuǎn)子線圈接地。

10、軋鋼二線由于熱檢和高溫計使用生活水冷卻，在動力廠多次停生活水的影響下，造成熱檢和高溫計溫度高沒有測量數(shù)據(jù)，不能生產(chǎn)，督促軋鋼廠在檢修時間生活水該為凈環(huán)水，已經(jīng)改造完成；跟蹤軋鋼廠天車改造的改造情況，二線天車1#、7#、8#電纜已經(jīng)全部換成耐高溫的硅膠電纜，電機跨和成品跨軌道找平已經(jīng)完成；督促軋鋼廠設(shè)備科對一線的H5通道的盡快安裝投入；了解二線的測寬儀的改造情況，已經(jīng)聯(lián)系廠家，對現(xiàn)有的問題進行改造；督促軋鋼廠對加熱爐水泵電機備用電源的管理，在正式電源和備用電源加連鎖，保證電源可靠安全使用。

11、配合市氣象局防雷中心對我公司部分建筑防雷裝置進行測試，共計有：燒結(jié)機頭、機尾煙囪；煉鐵噴煤、3座熱風煙囪；煉鋼一次除塵煙囪、煤氣柜；動力2座空分塔、氧氣球罐；煤氣管網(wǎng)接地等，已經(jīng)取回測試報告，以上地點阻值都合格。

12、三聯(lián)電源方案的確定，協(xié)助動力廠對線路進行改造，現(xiàn)線路已經(jīng)敷設(shè)，電氣試驗完成，廠內(nèi)具備送電條件。

13、協(xié)調(diào)一冶的施工電源，并且了解施工用電使用情況，煉鐵廠第二臺500kVA變壓器的安裝工作源事宜。

14、安排能源平衡和規(guī)劃培訓。

15、檢驗動力廠熱力車間5#空壓機及制氧車間2#氮透油品水分的含量為0，并結(jié)合運動粘度、抗乳化、機械雜質(zhì)的化驗結(jié)果，已建議動力廠應(yīng)對2#氮透和5#空壓機應(yīng)加強過濾。

16、檢驗動力廠制氧車間1＃氧透、2＃氧透，A、B套1＃膨脹機，1＃、2?？諌簷C的抗乳化和運動粘度，均合格。但乳化時間比上次檢驗結(jié)果偏長，運動粘度偏大，應(yīng)加強日常維護。

17、去軋鋼液壓站測現(xiàn)場污染度，結(jié)果顯示1線卷取和1線粗軋較差，應(yīng)加強過濾并注意進水。

18、本月設(shè)備故障率為燒結(jié)廠燒結(jié)機0.9%、豎爐0.21%；煉鐵廠高爐休風0%、高爐慢風0.08%；煉鋼廠轉(zhuǎn)爐0.13%、連鑄0.72%；軋鋼廠1.21%。均未超標。

19、辦理企管辦通知內(nèi)容?！冻绦蛭募分小氨O(jiān)視與測量裝置控制程序”進行換版，《質(zhì)量手冊》與《程序文件》中部分內(nèi)容換頁，更改了受控文件清單中文件編號、版本號和修改號等。

20、對各廠設(shè)備的巡查和日常檢查，并組織七月份公司設(shè)備聯(lián)查。

三、備件管理方面

1、備品備件的在線跟蹤

(1）對關(guān)鍵設(shè)備易損備件的在線使用情況進行跟蹤摸底，如：高爐風口小套、燒結(jié)機蓖條、連鑄機輥子等，了解其使用周期，以便合理安排庫存和計劃采購。

(2）對通用備品備件深入各生產(chǎn)現(xiàn)場全面掌握在線的裝機數(shù)量，了解正常和非正常使用情況，以便合理審批計劃。

2、加強現(xiàn)場備品備件的定置管理

重點對煉鐵廠和煉鋼廠現(xiàn)場備品備件定置管理區(qū)域進行了檢查，對擺放不合理、亂放、部分備件沒有保養(yǎng)等問題下發(fā)了整改通知單，督促整改，基本達到了要求。

3、督促生產(chǎn)廠做好修舊利廢工作

(1）煉鋼廠申報外修備件10項238件，共計：58.54萬元。

煉鐵廠申報外修備件5項14件，共計：12.8萬元。

(2）要求各生產(chǎn)廠在申報外修備件的同時，加大自修力度，全面提高備品備件的重復(fù)利用率。

煉鋼廠回收不銹鋼噴淋架130件，共計：15.7萬元。

4、對截止6月底華科庫備品備件的庫存進行了清查,并督促各生產(chǎn)廠對華科庫備件進行了清點，為下一步庫存計劃提供依據(jù)。

5、堅持不懈做好備品備件質(zhì)量檢驗工作；

本月進廠備品備件檢驗637項；其中有質(zhì)量異議：9項。

合格率：98.59% 完成公司指標（96%）。

在做好進廠檢驗的同時，及時和各生產(chǎn)廠聯(lián)系，做好備件的入庫驗收工作，按要求及時登記入帳，以便全面掌握庫存情況，平衡備品備件消耗，協(xié)調(diào)各分廠的計劃申報工作。

6、認真細致做好備品備件計劃審核工作；

本月在基本了解生產(chǎn)一線備品備件的使用情況下，本著降低庫存，不影響生產(chǎn)的原則審核通過了8月份備品備件計劃共 1312項；其中：

燒結(jié)廠：348項，取消：52項。更改：8項；

煉鐵廠：239項，取消：7項。更改：11項；

煉鋼廠：288項，取消：20項。更改：18項；

軋鋼廠：342項，取消：25項。更改：8項；

動力廠：95項，取消：8項。更改：9項；

7、積極參與備件非正常損壞的現(xiàn)場調(diào)查工作，尤其對煉鋼廠連鑄機振動臺水系統(tǒng)橡膠軟聯(lián)接損壞進行了詳細的現(xiàn)場調(diào)查，并提出改進意見，對已改造成金屬軟管聯(lián)接的振動臺水系統(tǒng)使用情況進行了跟蹤調(diào)查，協(xié)助煉鋼廠隨時觀察在線使用情況，為全面技改掌握資料,截止本月底使用情況一直良好。

四、計量管理方面

1、進入7月份以來，力抓軋鋼一線東側(cè)的氧氣、氮氣流量孔板下部的取壓管路的安裝，并督促差壓變送器的安裝調(diào)校，到7月7日已將軋鋼廠的氧氣、氮氣、濕壓縮空氣總管和干壓縮空氣二軋支管流量的所有取壓管道，一次、二次儀表安裝完畢，到7月8日已調(diào)校完畢投入使用，經(jīng)實地檢測，測量數(shù)據(jù)與理論計算數(shù)據(jù)一致，可以正式啟用。

2、7月6日～12日監(jiān)督校驗了S15、Z8皮帶秤（燒結(jié)的皮帶秤），其中S15皮帶秤由于皮帶狀況不好，于7月12日再次進行了校驗。

3、處理4＃磅房、2＃磅房故障共3次。

4、19日校驗了3＃磅房，20日對5＃磅房進行了校驗，21日校驗了6＃磅房，21日下午在5＃磅房校驗完畢后，用70多噸重車對2＃磅進行了比對，兩磅數(shù)據(jù)基本一致（相差1個分度值，即20KG），故2＃磅未作調(diào)整，保持原參數(shù)，另外用70多噸重車由6＃磅過數(shù)后對1＃磅進行比對（相差20KG，1＃磅＋20KG），基本一致，1＃磅用樣未作調(diào)整，因1＃、2＃分別5＃、6＃磅比較均量＋20KG，所以1＃、2＃磅組的綜合誤差與5＃、6＃磅組相同。

5、另外幫助燒結(jié)廠計量濕空氣流量孔板計算書和輔料計劃（燒結(jié)廠原流量計選型不妥，短期內(nèi)檢修三次，其中一次送廠家修理，每次修完后只能正常工作4～20多小時，然后就損壞葉輪）。

6、對動力的空壓站干、濕空氣總管流量進行了實物測定，發(fā)現(xiàn)濕空氣差壓參數(shù)明顯不對，另外其二次儀表的參數(shù)也是錯誤的，經(jīng)與動力廠設(shè)備科人員了解查找資料和圖紙，均未找到原始數(shù)據(jù)。但我們通過反推等計算正在確定其參數(shù)范圍。

7、參與了公司26日對大宗物料的盤庫，設(shè)計了部分報表的格式，對上報的數(shù)據(jù)進行分析平衡，按時報送，并根據(jù)分析對異常測點的計量器具進行抽查。

8、6號對司磅員開會一次，講了勞動紀律、磅房的管理要求等，另根據(jù)公司北門夜晚將關(guān)閉的情況，1＃、2＃磅房夜晚將停磅，申請并由部里聯(lián)系安裝了防盜門窗。

9、降本增效措施實施后節(jié)約了2637193.258元。

五、七月份降本增效共降本3507593.258元。

六、七月份工作重點

1、督促各廠搞好員工設(shè)備操作規(guī)程和維護規(guī)程的培訓學習，檢查各項設(shè)備規(guī)程的落實情況。

2、下一步設(shè)備管理工作要向精細化管理邁進。

3、響應(yīng)公司號召，繼續(xù)做好降本增效工作。

4、安排好以煉鋼廠爐役為核心的公司設(shè)備系統(tǒng)檢修工作。

5、繼續(xù)跟蹤備品備件的在線使用情況。如:煉鋼結(jié)晶器銅板修理情況，燒結(jié)SS-1皮帶運行使用情況等。

6、繼續(xù)加強各生產(chǎn)區(qū)備品備件定置區(qū)域的規(guī)范和管理。重點是煉鐵廠的整改。

7、督促各生產(chǎn)廠繼續(xù)做好修舊利廢工作，并努力擴大自修范圍。結(jié)合現(xiàn)場清理，回收廢舊物資，統(tǒng)一修理利用。

8、對消耗性備件、公用材料、部分通用備件等計劃統(tǒng)一管理，采用經(jīng)濟庫存模式。這項工作本月已經(jīng)開始運作，下月計劃拿出初步方案。

“經(jīng)驗總結(jié)辭舊歲，績效提高是新春。”20xx年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的一年，設(shè)備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘opt品牌、提高管理、提高知識、提高專業(yè)能力”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導(dǎo)，認真落實工作部署中提出的設(shè)備管理的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效團隊”的科室年度目標?？v觀設(shè)備科20__年全年的工作，在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加，部門工作的重新分配，專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但網(wǎng)-設(shè)備管理部門全體員工通過認真的總結(jié)，仔細的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。20__年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6，設(shè)備的運轉(zhuǎn)率提高44.4，降低成本合計600150.8。

細則

一、降低成本：

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備，避免直接更換新的部品，共節(jié)約成本1580(附表1-1)

2、減少模具外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度，今年共送外維修2，內(nèi)部修理模具16，內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的89.2，修理工時527.5h，節(jié)約成本5275(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工，避免整機購進，今年共制作治具9，制作工時432.5h，節(jié)約成本4325，其中不包括貨架、工作臺等生產(chǎn)用具的制作。(附表1-2-2)

二、降低不良率：

1、高模具清洗安裝質(zhì)量，減少模具返洗返裝數(shù)量，使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月(附表2-1)

2、進行保養(yǎng)監(jiān)控，組織對高故障設(shè)備大修，減少因設(shè)備故障停機而造成生產(chǎn)不良(附表2-1)

三、提高生產(chǎn)率：

1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1(附表2-1)

2、指定設(shè)備保養(yǎng)計劃，并安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，使設(shè)備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度達到44.4(附表2-1)

四、員工流動率：

本年度設(shè)備科(電工)因合同工資原因離職，模具班新員工分入，機修班提升轉(zhuǎn)職為班長(搶修班長：胡紀康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴)，10月設(shè)備科科內(nèi)改制，跟班機修由制造各科科內(nèi)班組管理，設(shè)備科現(xiàn)有員工2，其中模具班1，搶修班，電工班，人員穩(wěn)定，圓滿完成公司給設(shè)備科員工流動率20__年/季度的目標

五、合理化建議：

1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產(chǎn)的作業(yè)時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季(7~10月)節(jié)約電費488350.8(附表3-1)

2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。

六、隊伍建設(shè)

我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應(yīng)的對策和處理辦法，對新近員工進行系統(tǒng)的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。

1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內(nèi)無閑人，人人有活干，相互補充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。

2、搶修制作班日常負責對通用設(shè)備(空壓機、水泵房)進行維護保養(yǎng)，定人定時對設(shè)備的使用狀況進行確認，保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣；并負責對特殊產(chǎn)品(187-144)加工及尺寸的確認工作，r/j200ton溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設(shè)備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。

七、工程項目

1、三科機器重新移動、定位(5月)

2、新設(shè)備增加(5~7月)

3、全公司電氣故障排查，線路規(guī)范整改(6~9月)

4、立廠房維修改造(12月21~26日)

5、無塵室設(shè)備添置移動(12月27日)

6、立設(shè)備移動安裝(12月29日pm1：00~31日)

八、工作中存在的不足

1、在處理不是我分管的工作時，表現(xiàn)不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想，有時就表現(xiàn)出不主動提出自己的工作思路，致使工作節(jié)奏慢。

2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強，導(dǎo)致本年度的重大安全事故。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應(yīng)的對策。但應(yīng)還是預(yù)防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質(zhì)量意識，從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。

4、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應(yīng)加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流，保障設(shè)備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時間。

以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。展望20__年，工作重點主要放在保證05年設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的好勢頭的同時，加強科室管理和建設(shè)上，使設(shè)備科的管理上臺階，工作上檔次。

以上是我的20xx年度，不足之處懇請領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評指正。

感謝您閱讀“幼兒教師教育網(wǎng)”的《設(shè)備科述職報告(推薦六篇)》一文，希望能解決您找不到幼師資料時遇到的問題和疑惑，同時，yjs21.com編輯還為您精選準備了設(shè)備述職報告專題，希望您能喜歡！