籃球教案(范文六篇)

籃球教案。

前輩告訴我們，做事之前提前下功夫是成功的一部分。杰出的幼兒教學工作者能使孩子們充分的學習吸收到課本知識，大部分的教案都是為了讓學生的學習效率得到提升，有了教案的支持可以讓同學聽的快樂，老師自己也講的輕松。幼兒園教案的內(nèi)容具體要怎樣寫呢？小編特別整理來自網(wǎng)絡的籃球教案(范文六篇)，相信你能從本文中找到需要的內(nèi)容。

籃球教案(篇1)

籃球變向運球與急停跳投 李益

200805034013

指導思想：

本課以《新課標》為依據(jù)，充分體現(xiàn)“健康第一”的教育指導思想，結(jié)合本校的實際情況，組織安排教學內(nèi)容。通過籃球運動，可以發(fā)展學生跑、跳、投等基本活動能力，提高靈敏、速度、力量、耐力等身體素質(zhì)和動作的準確性、協(xié)調(diào)性，增加內(nèi)臟器官的功能。同時還能培養(yǎng)學生勇敢頑強、機智、果斷等優(yōu)良品質(zhì)和集體主義精神。

教材分析：

籃球體前變向換手運球是本次課的復習材料，這是籃球運球技術(shù)中的一項基本技術(shù)。從實用性來講，由于其方法簡單實用，具有動作迅速、隱蔽突然、易與其它動作銜接，保護好球等特點，是比賽中運用最廣泛的運球突破技術(shù)；從發(fā)展身體素質(zhì)方面，變向運球技術(shù)能夠很好地鍛煉學生的靈敏、協(xié)調(diào)素質(zhì)；從身心健康、社會適應角度，學生可以通過利用這一技術(shù)擺脫防守而獲得自信與成就感，培養(yǎng)超越對手的勇氣與自信心。因此，體前變向換手運球技術(shù)具有較強的可學性與可教性。該技術(shù)的學習需要學生有一定的控制球能力及手腳的協(xié)調(diào)配合能力。

籃球急停跳投是本次課的新授教材，它是籃球運動中最常用的一種投籃方法，急停投籃是后面籃球教學內(nèi)容的基礎(chǔ)，同時，它又是前面所學運球急停急起和投籃的一個技術(shù)綜合，在以往教學基礎(chǔ)上，發(fā)展學生創(chuàng)造性、主動性，培養(yǎng)學生連接各種技術(shù)動作和實際對抗能力。重點是急停腳步動作與接球和運球手的協(xié)調(diào)配合，難點是上、下肢的協(xié)調(diào)配合。學情分析：

本次課的授課班級為年段男生籃球班，共四十八人。學生運動技能雖然有差異，但學生總體身體素質(zhì)都比較好，組織紀律性和集體榮譽感很強，有比較強的思維能力、創(chuàng)造能力。教學目標：

1、認知目標：進一步學習籃球變向運球的技術(shù)原理及其在籃球運動中的作用。了解急停跳投在比賽中的運用。

2、技能目標：通過本次課的學習，使80%以上的學生能掌握變向運球變向的時機；70%以上學生能結(jié)合運球、移動、跳投等各種技術(shù)進行急停跳投練習；90%以上的學生提高動作配合、技術(shù)應用能力，發(fā)展創(chuàng)造性思維和自我評價能力。

3、情感目標：激發(fā)學生學習的積極性和創(chuàng)造性，增強學生團結(jié)協(xié)作和安全保健的意識，培養(yǎng)學生奮發(fā)向上的品質(zhì)。

重、難點確定： 重點-----球的變向換手，急停跳投的節(jié)奏

難點----變向換手后“左突左運球、右突右運球”，起跳后身體平衡

教學策略：

本課的教學指導思想主要采用教師啟發(fā)指導，學生反復練習的教學策略，發(fā)展學生的個性，充分發(fā)揮學生的主體作用，運用靈活多變手段，做到身心結(jié)合，努力達到教學目標。全課的組織結(jié)構(gòu)比較嚴謹，以服務練習和教學為目標，力求合理、緊湊、流暢、新穎。

教學流程：

（一）開始部分（2’）

1、課堂常規(guī)

2、本課的教學內(nèi)容目標及要求

（二）準備部分（7’）

學生先繞籃球場慢跑三圈，教師帶動學生一起做熱身操。通過持球熱身練習，培養(yǎng)學生的球感和對球的興趣，改善手對球的控制和掌握能力，進一步熱身，同時活躍課堂氣氛，為基本部分做充分的準備。

（三）基本部分（32’）

1、行進間體前變向換手運球。

采用了分組同時進行運球練習，并在一定時間后反方向運球。教師在發(fā)現(xiàn)問題后及時解決問題，特別是身體的姿勢、手型、手法和球的運行要準確，著重解決上下肢協(xié)調(diào)配合，同時給學生一定的時間自主創(chuàng)新，提高學生的學習興趣，進一步提高控制球和支配球的能力。

2、進行一對一的運球防守對抗練習。

路線不變的情況下，兩人一組，強調(diào)換手保護球和重心的控制。加強學生對球的控制和支配能力，發(fā)展個性，培養(yǎng)學生競爭意識和創(chuàng)新能力，同時對學生的表現(xiàn)及時進行鼓勵表揚，為下部分教學打下堅實的基礎(chǔ)。

3、運球急停跳投

分成兩組同時進行，在示范后讓學生有個基本概念，強調(diào)急停腳步動作和運球手的協(xié)調(diào)配合，還有上、下肢的協(xié)調(diào)配合。同時要求學生在非練習的過程盡量能多看多學多想，與自己的動作對比并能對不懂的地方進行提問。

（四）結(jié)束部分（4’）

1、放松操

在教師帶操下學生練習，促使學生消除肌肉的疲勞，身心得到恢復。

2、對本課進行小結(jié)，布置收回器材。場地器材：

1、場地：籃球場，2、器材：籃球48個； 14個障礙物

預計教學效果：

預計平均心率為：130--135次/分，運動密度約為55%，運動負荷為中等稍上。

教學評價：

在教學目標的制定過程中，對教材的特點、重、難點、學生的情況等進行了比較透徹的分析，教法與學法的選擇遵循了教學原則和學生心理特點，順利地達到本課制定的教學目標，學生能在教師的指導下順利完成任務。

本課的特點：

1，強調(diào)課堂紀律性，只有比較好的課堂紀律才能有所教，有所學。

2，學生練習的過程中強調(diào)各種細節(jié)動作，例如運球過程必須保持低重心，還有急停跳投之前的運球必須先做體前變向運球。

3，練習過程必須要有效率，例如多次采用的兩組分開同時進行練習，教師在教學過程中采用站四排中間講解示范或者個別指導。

4，練習過程中盡量模擬實際比賽中的場景，例如練習過程中的各個道具的設(shè)置。

籃球教案(篇2)

鋼模板標準匯編

本標準說明了鋼模板的組成，結(jié)構(gòu)形式，規(guī)定了鋼模板的設(shè)計要求，加工制作要求、檢驗方法及標志、保管和運輸?shù)取?/p>

一、鋼模板組成基本規(guī)定

1、鋼模板由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)及連接件等組成。

2、組成模板各系統(tǒng)之間的連接必須安全可靠。

3、鋼模板的支撐系統(tǒng)應能保持鋼模板豎向放置的安全可靠和風荷載作用下的自身穩(wěn)定性。

4、鋼模板應能滿足現(xiàn)澆混凝土體成型和表面質(zhì)量效果的要求。

5、鋼模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造應簡單、重量輕、堅固耐用、便于加工制作。

6、鋼模板應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應能整裝整拆，組裝便利，在正常維護下應能重復周轉(zhuǎn)使用。

二、鋼模板的設(shè)計要求

1、鋼模板應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、質(zhì)量要求及施工設(shè)備和材料等結(jié)合施工工藝進行設(shè)計。

2、鋼模板中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準GB?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范?。大模板、滑升模板等設(shè)計還應符合現(xiàn)行國家標準GB?滑動模板工程技術(shù)規(guī)范?的相應規(guī)定。

3、鋼模板設(shè)計時板塊規(guī)格尺寸宜標準化。

4、鋼模板各組成部分應根據(jù)功能要求采用極限狀態(tài)設(shè)計方法進行設(shè)計計算。

5、鋼模板設(shè)計時應考慮運輸、堆放和裝拆過程中對模板變形的影響。

6、鋼模板設(shè)計時應考慮組裝方便便捷，連接處采用定位銷孔。

7、鋼模板設(shè)計最終應考達到的要求有：簽字齊全的設(shè)計圖紙、工裝圖、排料圖、工藝圖、技術(shù)標準、作業(yè)指導書等技術(shù)文件，必要時。應有剛度、強度、穩(wěn)定性的核算。

8、在材料選用上，為保證模板結(jié)構(gòu)的承載能力，防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，應根據(jù)模板體系的重要性、荷載特征、連接方法等不同情況，選用合適的鋼材型號和材性，且宜采用Q235鋼和Q345鋼。

9、模板的鋼材質(zhì)量應符合相應的國家標準規(guī)定：

10、具體要求：

①鋼模板的面板應選用厚度不小于5mm的鋼板制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。

②鋼模板的法蘭采用鋼板或角鋼，橫筋、豎筋采用型鋼或鋼板制作，材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)同一牌號，以保證焊接性能和結(jié)構(gòu)性能。

③鋼模板的背杠及桁架采用型鋼制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。

④鋼模板的吊環(huán)應采用Q235A材料制作并應具有足夠的安全儲備，嚴禁使用冷加工鋼筋。

⑤鋼模板對拉螺栓材質(zhì)硬不低于Q235A的鋼材制作，應有足夠的強度承受施工載荷。

⑥鋼模板的面板、法蘭、橫筋、豎筋、背杠、桁架及吊耳等的設(shè)計按表8進行歸類標準化設(shè)計。

三、鋼模板的加工制作要求

1、原材料要求

①鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸、材料外觀質(zhì)量要符合相應的國家標準規(guī)定，對尺寸超差和嚴重銹蝕者不得使用。

②焊接材料要符合設(shè)計要求，并且與母材相配匹，不應使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。焊接材料質(zhì)量要符合相應的國家標準規(guī)定。

2、下料要求

①所有材料下料后必須清理毛邊。

②下料方法有手工或半自動切割機劃線下料、樣板劃線下料、數(shù)控切割機下料、剪板機定位下料。采用手工或半自動切割機劃線下料，所劃切割線必檢，每件零件進行檢驗；采用樣板劃線下料，先對樣板進行檢驗，后對首件進行檢驗，再在下料過程中進行抽檢。采用數(shù)控切割機或剪板機下料，先對號料及定位進行檢驗，后對首件進行檢驗，再在下料過程中進行抽檢。

③面板下料采用數(shù)控切割機或半自動切割機或剪板機下料，保證幾何尺寸精度。下料尺寸長、寬誤差為(0、±1毫米)，板邊不直度誤差≤±毫米，對角線差≤±毫米，同規(guī)格的板料尺寸大小要一致。如果出現(xiàn)超差的面板，要進行修整打磨。

④如果面板需拼接，必須是拼接完后取方下料。

⑤模板面板不允許有劃痕、擦傷、錘擊、嚴重銹蝕等缺陷，表面光滑平整(平面度≤2mm)。

⑥型材下料采用樣板劃線機械切割下料或火焰切割下料，打磨切割面，有角度的必須用專用樣板量具檢驗合格方可使用，保證幾何尺寸精度。所有型鋼筋板下料尺寸為L(+0、-1)。

3、鉆孔要求

①法蘭連接螺栓孔加工有鉆孔和沖孔兩種方式。對于批量小或尺寸大的零件，采取鉆床鉆孔方式，對于批量大的法蘭常采用沖床或液壓聯(lián)合沖剪機沖孔方式。

②法蘭疊加鉆孔，疊加高度不大于70mm，找正基準面對齊后點固，并做好相鄰處標識。

③法蘭連接孔采用專用模具鉆孔，連接孔距面板偏差≤0．5mm；任意孔距誤差≤，孔距累計誤差≤1mm，不允許因連接孔對不上而任意割孔。

④嚴禁手工氣割成孔(含拉桿孔)。

4、拼點焊組對要求

①點焊前對各種材料都應校直、校平。

②采用手工電弧焊點焊，焊高4mm。組焊定位基準為法蘭一端(此端與端孔尺寸公差±0．5mm)和面板邊。面板與法蘭板拼點縫隙，局部不大于1mm，橫筋、豎筋與法蘭板拼點縫隙，不大于2mm，與面板縫隙局部不大于1mm。

③采用二氧化碳保護焊進行焊接，焊接前必須按要求做好焊接間距、焊長標識，便于施焊。

a)面板與橫、豎筋交錯斷焊，焊長30mm，間隔150mm，焊高4mm，要求焊縫均勻；面板與法蘭間焊長35mm，焊高6mm，所有連接孔正下方與面板焊接。如果法蘭采用角鋼，需打塞焊孔進行

焊接焊滿，塞焊孔大小為由14，距角鋼邊緣18mm，間距150mm。

b)法蘭與法蘭、橫筋、豎筋滿焊，焊高6mm；橫、豎筋之間采用交錯斷續(xù)焊，焊長30mm，間隔40mm，焊高5mm。

c)面板拼接縫≤，一般情況正面不焊，若要求焊接，則正面焊縫要磨平拋光，打磨寬度距接縫兩側(cè)各15mm且均勻一致。

d)嚴禁在使用面焊接打火、焊接其他輔助件、不允許有錘痕、劃傷等缺陷。

e)所有焊縫平整光滑，無氣孔、夾渣、裂紋、漏焊等焊接缺陷。

5、整體組裝要求

①面板表面光滑平整，無銹蝕、麻坑等缺陷，無劃痕、錘擊痕跡。

②模板表面平整度不大于2mm；模板面周邊直線度不大于1mm／2m。

③模板長、寬誤差5‰且

④相互拼裝錯臺≤l

mm，縫隙≤1

mm。

⑤法蘭連接孔拼裝配合準確，孔壁錯臺最大誤差≤1

mm。法蘭平直，橫、豎筋板成一條直線，并均勻分布。

⑥整體拼裝后，外觀質(zhì)量要美觀，所有線條要橫平豎直。

6、涂裝要求

①噴漆前必須清理焊渣及各種工藝焊點、毛刺、鐵銹等。

②面漆要求噴藍色，噴漆表面均勻、細致、光亮、完整、色澤一致，不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、皺紋、針孔及嚴重流掛等缺陷。

③噴兩道漆，并在外表面噴上編號，要求字體一致。

④模板表面涂防銹油。

四、檢驗方法

1、面板的幾何尺寸采用同一規(guī)格卷尺測量。

2、模板其它部位的尺寸用卷尺測量。

3、模板的平整度、直線度采用≥2米靠尺檢查，縫隙用塞尺檢查。

4、模板外觀質(zhì)量用目測方法檢查。

五、檢驗規(guī)則

1、原材料檢驗

①原材料進場時，重點對鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸、材料外觀質(zhì)量進行驗收，對尺寸超差和嚴重銹蝕者不得使用。

②對于焊接材料要注重按照設(shè)計要求以及母材相配匹的原則，焊條焊劑不應使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。

2、加工過程檢驗

做好首件檢驗和過程檢驗，并做好檢驗記錄。

3、成品檢驗

組裝后的每批模板都應對其尺寸、外觀等進行檢驗，具體按表9檢驗。

表9

模板組裝尺寸允許偏差

名稱

允許偏差

檢測方法

模板總長、總寬

0．5‰且

用鋼卷尺測量

模板總高度

0．5‰且

用鋼卷尺測量

模板平整度

R

用>12米靠尺檢測

模板直線度

≤1mm／2m

用／>2米靠尺檢測

拼接縫隙、錯臺

≤lmm

用塞尺檢測

模板外觀質(zhì)量

模面光滑平整，無銹蝕、麻坑

目測方法

4、模板整體在廠內(nèi)應進行試裝檢驗，由質(zhì)檢部門檢查驗收，并出具合格證。

六、標志、保管和運輸

1、標志

①對每塊模板應有編號記錄。

②每種產(chǎn)品應有合格證，合格證應包括以下內(nèi)容：

a)制造廠名；

b)產(chǎn)品名稱；

c)加工數(shù)量；

d)用戶單位名稱；

e)出廠編號；

f)出廠年月；

g)檢驗員號。

③模板外表面應按公司標識規(guī)定做好標識。

2、保管與運輸

①模板堆放場地地面應平整、堅實、有排水措施；模板入庫保存時，應分類存放；模板疊層堆

放時，應加墊木，疊放高度不宜超過2m；不允許露天堆放。

②模板在運輸車輛上的支點、伸出的長度及綁扎方法均應保證模板不發(fā)生變形，不損傷表面涂層。不允許從車上推下模板的方式卸車。

QB/YJJG-MB002-20xx

墩模檢驗規(guī)程

目的為加強質(zhì)量管理，規(guī)范橋墩模型質(zhì)量檢測行為，明確檢測項目和標準，依據(jù)相關(guān)標準，制定本檢驗規(guī)程。

范圍

適用于橋墩模型的檢驗。

職責

3．1公司技術(shù)部負責技術(shù)標準；分公司技術(shù)部負責生產(chǎn)圖紙和工藝性文件。

3．2質(zhì)量服務部根據(jù)技術(shù)條件編制檢驗規(guī)程。

3．3質(zhì)檢站監(jiān)督、檢查、指導工序檢驗，并進行成品檢驗。

3．4分公司按產(chǎn)品相關(guān)的技術(shù)條件和本檢驗規(guī)程組織原材料進貨檢驗和過程檢驗。

4檢驗依據(jù)

《模板技術(shù)條件》

QB/YJJG-MB001-20xx

《鐵路混凝土與砌體工程及驗收規(guī)范》

TB-97

《鐵路橋涵施工規(guī)范》

TB203-96

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

gB-95

《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》

gB-95

《鐵路橋涵設(shè)計規(guī)范》

TBJ2-96

《原材料檢驗驗證和定期確認檢驗控制程序》QB-YJJG-ZG019-20xx

《過程檢驗控制程序》

QB/YJJG-ZG020-20xx

《出廠產(chǎn)品檢驗和型式檢驗控制程序》

QB/YJJG-ZG021-20xx

5檢驗規(guī)定

5．1進貨檢驗

分公司采購部門負責原材料、外購件、外包產(chǎn)品的自驗和委托檢驗，質(zhì)檢部門按檢驗規(guī)程進行原材料、外購件、外包產(chǎn)品進廠復檢和驗證。所有進貨檢驗資料一式三份，分別由分公司采購部門和質(zhì)檢部門、質(zhì)檢站各持一份。

5．1．1原材料檢驗

5．1．1．1驗證原材料生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書或者復印件。

5．1．1．2驗證原材料各項指標符合相應的材料標準。

5．1．1．3對設(shè)計有復驗要求的鋼材進行化學成分化驗；必要時對圓鋼進行進廠材質(zhì)復檢及機械性能試驗。

5．1．2焊絲、焊條

焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求并在合格供方內(nèi)實施采

購。驗證焊材的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

5．1．3油漆

油漆品名、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求并在合格供方內(nèi)實施采購。驗證油漆的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

5．1．4外包產(chǎn)品檢驗

5．1．4．1外包產(chǎn)品件應當有合同(協(xié)議)及其進廠檢驗(驗證)記錄，其名稱、型號、規(guī)格(參數(shù))應當符合規(guī)定。

5．1．4．2采購部門將廠家檢驗記錄提供給分公司(廠)質(zhì)檢部門，由其進行進廠復檢，驗證外包產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格(參數(shù))符合要求。

5．2過程檢驗

工序過程檢驗由分公司質(zhì)檢部門進行。

5．2．1下料控制

5．2．1．1號料檢驗

表1原材料放樣尺寸公差

(單位：mm)

序號

項

目

允許公差

劃針號料

±0．5

石筆及粉線號料

±1．0

5．2．1．2焰割尺寸檢驗公差不得超過表2的規(guī)定。

表2

焰割尺寸公差

(單位：mm)

序號

項

目

允許公差

自動(仿型)焰割

±

精密焰割

±

坡口角度

±5°

首件要進行自檢，制作單位工序檢驗員認定后方可批量下料。型鋼筋板下料尺寸允許公差L(+0，-1)。

5．2．1．4面板表面光滑平整、無銹蝕、麻坑等缺陷，工件面板采用數(shù)控切割下料，面板下料每件必檢，此為關(guān)鍵工序檢驗。

表3

下料尺寸公差

(單位：mm)

序號

項

目

允許公差

模板長、寬尺寸

±1

模板板邊不直度

≤0．5

模板對角線差

≤1．5

5．2．2鉆孔檢驗

鉆孔檢驗在校平、校直后進行，工件直邊直線度≤1mm／2m；

鉆孔公差見下表要求

表4

鉆孔尺寸公差

(單位：mm)

序號

項

目

允許公差

相鄰兩孔距

±0．5

兩極邊孔距

±1．0

連接孔距面板偏差

±0．5

5．2．3工裝檢驗

模板重要部件對焊應在專用平臺、對焊工裝上進行，用經(jīng)過檢定的水平儀檢查平臺的平面度，用經(jīng)過檢定的水平儀及盒尺、卷尺等器具檢查對焊工裝，確保工裝精度高于工件精度。

5．2．4組焊工序的檢驗

5．2．4．1組焊定位基準為法蘭一端(此端與端孔尺寸公差±0．5mm)和面板邊。面板與法蘭板拼點縫隙，局部不大于1mm，橫筋、豎筋與法蘭板拼點縫隙，不大于2mm，與面板縫隙局部不大于1mm。

5．2．4．2平板模表面光滑平整(平面度≤2mm／2000mm)，表面無銹蝕、麻坑等缺陷；

5．2．4．3平模面板長度尺寸誤差△L±1mm，寬度尺寸誤差±lmm，對角線誤差≤；

5．2．4．4模板接縫錯臺及縫隙要求≤

5．2．4．5聯(lián)結(jié)孔距偏差≤1mm(以面板為基準)；

5．2．4．6不允許存在因連接孔對不上而任意割孔的行為；

5．2．4．7模板面周邊直線度≤1mm／2m；

5．2．5焊接過程檢驗(特殊過程檢驗)

5．2．5．1焊接必須由考試合格的焊工擔任，施焊部位應有焊工標識代碼。

5．2．5．2采用手工電弧焊點焊，焊高4mm。

5．2．5．3采用二氧化碳保護焊進行焊接，焊接前必須按要求做好焊接間距、焊長標識，便于施焊。

5．2．5．4面板與橫、豎筋交錯斷焊，焊長30mm，間隔150mm，焊高4mm，要求焊縫均勻；面板與法蘭間焊長35mm，焊高6mm，所有連接孔正下方與面板焊接。如果法蘭采用角鋼，需打塞焊孔進行焊接焊滿，塞焊孔大小為Φ14，距角鋼邊緣18mm，間距150mm。

5．2．5．5法蘭與法蘭、橫筋、豎筋滿焊，焊高6mm；橫、豎筋之間采用交錯斷續(xù)焊，焊長30mm，間隔40mm，焊高5mm。

5．2．5．6對接縫≤0．5mm正面不焊，或者正面焊磨，打磨寬度距接縫兩側(cè)各15mm且均勻一致；

5．2．5．7焊接不允許存在夾渣、漏焊、氣孔等焊接缺陷；

5．2．6校正、清理檢驗

5．2．6．1單件模板周邊直線度≤1mm／2m；

5．2．6．2單件模板平面度≤2mm／2m；

5．2．6．3模板焊接飛濺清理打磨光滑；

5．2．6．4模面光滑平整，無銹蝕、麻坑等缺陷，無劃痕、錘擊痕跡。模背面外觀質(zhì)量要美觀，所有線條要橫平豎直。

5．3出廠檢驗

出廠檢驗由質(zhì)檢站進行。

5．3．1每套模板都應進行出廠檢驗，此為主要控制工序檢驗

5．3．2

組裝檢驗在單件模板校正、表面清理并檢驗合格后進行;

．

5．3．3

曲模組裝后圓度誤差(直徑)△Φ≤，總高度誤差0mm

5．3．4模板拼接及縫隙要求：

水平方向：錯位≤1mm，錯臺≤1mm，縫隙≤1

mm；

垂直方向：錯位≤1mm，錯臺≤1

mm，縫隙≤1

mm；

5．3．5聯(lián)結(jié)螺栓能順利過孔；

5．3．6模板面周邊直線度≤1

mm／2m；

5．3．7每套模板進行分層預裝，檢查零部件的完整性及幾何尺寸的正確性，并應有預裝標記，具體按表5檢驗。

表5模板組裝尺寸允許偏差

名稱

允許偏差

檢測方法

模板總長、總寬

0．5‰且

用鋼卷尺測量

模板總高度

0．5‰且

用鋼卷尺測量

模板平整度

≤2mm

用≥2米靠尺檢測

模板直線度

≤1mm／2m

用≥2米靠尺檢測

拼接縫隙、錯臺

≤1mm

用塞尺檢測

法蘭連接孔拼裝配合孔壁錯臺誤差≤1mm

用鋼卷尺測量

模板外觀質(zhì)量

模面光滑平整，無銹蝕、坑等缺陷，無劃痕、錘擊痕跡。模背面外觀質(zhì)量要美觀，所有線條要橫平豎直。

目測方法

質(zhì)檢站審核原材料進廠復檢記錄，包括產(chǎn)品合格證書、質(zhì)保文件，外包產(chǎn)品驗證記錄等；核對工裝檢驗記錄，法蘭檢驗記錄，焊接特殊過程檢驗記錄，完工檢驗記錄，驗收申請書，預裝檢驗記錄；按產(chǎn)品圖樣和本規(guī)程對產(chǎn)品逐項檢查，檢查合格才準于出廠，并簽發(fā)產(chǎn)品合格證。

5．4涂裝要求

5．4．1噴漆前必須清理焊渣及各種工藝焊點、毛刺、鐵銹等。

5．4．2面漆要求噴藍色，噴漆表面均勻、細致、光亮、完整、色澤一致，不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、皺紋、針孔及嚴重流掛等缺陷。

5．4．3噴兩道漆，并在外表面噴上編號，要求字體一致。

5．4．4模板表面涂防銹油。

標志、保管和運輸

6．1標志

6．1．1對每塊模板應有編號記錄。

6．1．2每種產(chǎn)品應有合格證，合格證應包括以下內(nèi)容：

a)制造廠名；

b)產(chǎn)品名稱；

c)加工數(shù)量；

d)用戶單位名稱；

e)出廠編號；

f)出廠年月；

g)檢驗員號。

6．1．3模板外表面應按公司標識規(guī)定做好標識。

6．2保管與運輸

6．2．1小件、易損件，應做好包裝，以免損壞與丟失。

6．2．2模板在吊裝、運輸、堆放過程中謹防碰撞、損壞和變形，并做好加強固定的處理。

6．2．3儲放時，表面做好防銹工作。

6．2．4模板在運輸車輛上的支點、伸出的長度及綁扎方法均應保證模板不發(fā)生變形，不損傷表面涂層。不允許從車上推下模板的方式卸車。

記錄

7．1墩模組裝檢驗表

編號：MB002-20xx-001

7．2墩模平板模檢驗表

編號：MB002-20xx-002

7．3墩模曲模檢驗表

編號：MB002-20xx-003

籃球教案(篇3)

運球時當你感到既難以傳球，又不可能快速向前運球時，或者你在觀察場上形勢準備傳球或投籃時，應該采用控制性運球。進行控制性運球的時候，拍打籃球的時候，將其高度控制在膝蓋到腰部的位置。同時，雙膝微屈，身體前傾，這樣使你 容易控制籃球，也容易快速變速。不參與運球的那只手臂應該彎屈肘部并向外伸，保持平衡，也阻止對手靠近。

在你要帶球快速沖向前場時，當然要快速的運球。此時，身體也要前傾，將球稍微拍向前方，運球的高度稍高一點，在胸部與腰部之間。身體正對移動方向，眼睛觀察全場。

運球隊員要想突破對手的防守，可以采用變速運球(當然也可以采用突然變向或其他假動作)。變速運球要求除了改變運球速度，還要改變運球高度。用小的步幅接近對手，然后突然加速 (步幅也加大)，并把運球高度降至膝部位置，快速突破向前。變速運球需要很多練習才能有效地使用。

籃球教案(篇4)

教學內(nèi)容：籃球：高低運球及行進間直線運球

教學目標：

1、認知目標：通過對運球的學習，學生能夠知道運球的基本要領(lǐng)，運球的正確手型和運球

姿勢。

2、技能目標：提高的控球能力，使70%~80%學生初步學生掌握運球的基本動作及正

確手型，能夠用正確的手型把控住球，有節(jié)奏的進行運球練習。

3、情感目標：體驗籃球的運球技術(shù)，激發(fā)學生對籃球的興趣；發(fā)展學生的協(xié)調(diào)、靈敏等

素質(zhì)，培養(yǎng)學生刻苦認真、敢于挑戰(zhàn)、團結(jié)合作的能力。

教學重點：運球的正確手型和手觸球的部位

教學難點：眼看前方，上下肢協(xié)調(diào)發(fā)力運球

教法：講解法、示范法、重復練習法、游戲法。

教學準備：籃球60個、呼啦圈6個、音響一個

教學過程：

一、準備部分：

1、體育委員整隊集合，報告老師；師生問好，清點人數(shù)，安排見習生。

2、猜謎引出今天教學主題；教師宣布本課內(nèi)容及教學重點。

3、隊列隊形：原地間轉(zhuǎn)法。

4、專項準備活動。

①、熱身繞籃球場慢跑2圈并拿球。

②、配樂籃球熱身操。

組織：

教法：師司口令，師生共練；

學生模仿動作；

要求：學生按音樂節(jié)奏練習；

精神飽滿，積極主動；

二、基本部分：

1、學習高低運球

①、高運球動作要領(lǐng)及方法

動作要領(lǐng)：兩腳前后開立、微屈膝、上體稍前傾，目平視，以肘關(guān)節(jié)為軸，前臂自然伸屈，五指張開用手腕、手指柔和有力地按拍球的上方。球的落點控制在運球手臂同側(cè)腳的側(cè)前方，球反彈高度在腰腹之間。

②、低運球動作要領(lǐng)及方法

動作要領(lǐng)：兩膝深屈，降低重心上體前傾，用上體和腿保護球，以肩為軸，同時手短促的安拍球上方，反彈的高度在膝關(guān)節(jié)及以下，以便控制盒擺脫防守繼續(xù)運球。

③、運球游戲練習

▲跟鼓點起舞

▲挑戰(zhàn)報數(shù)運球

▲挑戰(zhàn)遮眼運球（抽查）

▲小小斗牛士

2、學習行進間高運球

①、行進間高運球動作要領(lǐng)及方法

動作要領(lǐng)：行進間高運球時，手腕后屈按拍球的后上方，加上行進的速度，使球往前推進。

②、運球游戲練習

▲解除炸彈危機（運球擊點）

▲運送物質(zhì)（直線運球）

教法：

1、教師講解示范動作要領(lǐng)。

2、學生集體徒手模仿并練習運球動作。

3、學生每人一球持球練習。

4、學生分組練習。

5、教師巡回觀察指導學生，并對其糾錯、鼓勵。

6、師生共同小結(jié)。

要求：教師講解聲音洪亮，動作示范到位，學生認真聽、看老師講解示范動作方法，積極主動參加練習，認真遵守練習規(guī)則，在練習中注意安全。

二、游戲：報數(shù)運球

游戲方法：男女生分成六組，每組10人；站立于原點，當聽到老師報數(shù)字1、2、3、4、5、6時，快速繞本隊往返運球回到自己的指定位置并舉球示意，運球失誤最少組獲勝，并獲得獎勵。

游戲要求：

1、必須運球行進且運球經(jīng)過本組每一位隊員。

2、運球途中失球，必須沖失球位置開始。

教法：

1、教師講解示范游戲方法。

2、組織學生分組比賽。

3、師生共同小結(jié)。

要求：學生認真聽講，觀看老師的講解示范，遵守游戲規(guī)則，游戲時注意安全。

三、結(jié)束部分

1、放松練習

播放舒緩的音樂，結(jié)合籃球做放松運動；

2、回顧、評價與小結(jié)；

3、布置課后作業(yè)，歸還器材；

組織：四列橫隊成體操隊形散開

教法：音樂伴奏，師生共舞

要求：精神飽滿，動作舒展大方，輕松愉悅。

籃球教案(篇5)

一、指導思想

本課以《體育與健康課程標準》“健康第一”為指導思想，以學生的發(fā)展需要為中心，遵循技能形成的規(guī)律，鼓勵學生通過練習與體驗，讓學生在老師的啟發(fā)引導下，通過自學自練、互幫互學，積極主動參與籃球活動的學習。鞏固提高籃球原地高、低運球技術(shù)，初步學習行進間直線高運球的簡述動作。教學過程充分發(fā)揮教師主導作用，章顯學生學習的主體地位，有序的組織教學。關(guān)注學生的個體差異，使每個學生通過自身努力以及與同伴的合作學習中技能得到步提高，感受成功的愉悅與滿足。

二、教材分析

籃球運動深受青少年學生的喜愛。原地運球是籃球最基本的技術(shù)動作，它分為高運球、低運球，根據(jù)循序漸進、先易后難的體育教學規(guī)律，特地組織學生學習低運球后再學習高運球，再過渡到學習行進間直線高運球。通過讓學生先了解國內(nèi)外優(yōu)秀籃球運動員的事跡，再進行籃球基本知識和基本技術(shù)的教學，讓初步接觸和掌握籃球的原地和行進間運球的基本技術(shù)，培養(yǎng)學生的籃球運動興趣，提高他們的上肢力量和身體協(xié)調(diào)性，發(fā)展身體反應和靈敏等素質(zhì)，培養(yǎng)學生的合作、競爭意識及團隊合作精神。

三、學情分析

四年級的學生活潑好動，每天都對體育課充滿了期待。據(jù)了解，籃球是四年級大部分學生都非常喜愛的體育運動，但是他們對籃球運動的知識和技術(shù)了解并不多。本著讓學生從最基礎(chǔ)的技術(shù)學起，并能學得扎實有效，我根據(jù)籃球運球的技術(shù)特點把重點技術(shù)提煉成口訣。用生動、形象、精煉的口訣教學力求使學生較快較好地掌握原地低運球的技術(shù)要領(lǐng)。在激發(fā)學生學習積極性的同時，讓學生抓住口訣中關(guān)鍵的詞語從而指導籃球的技術(shù)學習，活躍課堂學習氣氛，提高學習效果。

四、教學目標

1、復習鞏固籃球原地高、低運球技術(shù)，初步學習行進間直線高運球，體驗運球與行進節(jié)奏協(xié)調(diào)配合的技術(shù)動作。

2、發(fā)展上肢力量和身體協(xié)調(diào)性。

3、培養(yǎng)學生的競爭意識。

五、教學內(nèi)容(單元教學第3次課)

1、復習籃球原地高、低運球 2、學習行進間直線高運球 3、游戲：運球接力

六、教學重難點

重點：按球側(cè)后方 難點：運球與行進節(jié)奏協(xié)調(diào)配合

七、設(shè)計思路

本課以口訣教學法為突破口。在教學中，根據(jù)籃球運球的特點把重點技術(shù)提煉成口訣，用生動、形象、精煉的口訣教學力求使學生較快較好地掌握原地低運球的技術(shù)要領(lǐng)，并始終貫穿于技術(shù)教學環(huán)節(jié)。讓學生在練習中能抓住口訣中的關(guān)鍵詞語指導自身的籃球低運球技術(shù)學習，既激發(fā)學生學習積極性，又活躍課堂學習氣氛，提高學習效果。

八、教學過程

1、導入與熱身

通過常規(guī)練習，宣布本課學習任務和要求，使學生較好遵守課堂常規(guī)，明確課堂目標。隊列隊形練習中通過齊步走站成體操隊形，使學生接受組織紀律性教育，培養(yǎng)良好的形象及精神面貌神。球操的創(chuàng)編把運球、玩球與韻律動作有機結(jié)合，既達到活躍氣氛、激發(fā)興趣，又為主教材的學習做好準備。球操后的玩球使學生的自主學習，創(chuàng)造性學習得到體現(xiàn)，也進一步活躍了課堂學習氣氛。

2、學練與體驗

1)師生先復習低運球、高運球的技術(shù)，教師提示技術(shù)口訣，幫助輔導學困生掌握正確的技術(shù)動作。

2)學習行進間直線高運球，先集體學習技術(shù)口訣，教師講解示范技術(shù)動作，提示重難點。教師然后組織學生進行集體直線高運球練習，行進間直線高運球先走后到慢跑，再過渡到聽信號由行進間高運球變原地高運球或原地低運球的游戲練習，再進行散點的分組自由直線高運球練習。

3)教師巡回指導，輔導幫助學生學習正確的技術(shù)動作。

4)優(yōu)秀學生展示運球動作。

5)通過游戲“運球接力”檢查學生對行進間運球的掌握情況。

3、放松與評價

教師引導學生在小組長的帶領(lǐng)下模仿舞龍動作進行身心放松，教師適當提點并參與其中。最后教師對本課進行總結(jié)評價并提出要求。

九、教學效果預計

1、心理效果預測：學生在老師、同伴的幫助及自身的努力下,學習興趣高漲，原地高、低運球的技術(shù)得到鞏固，初步體驗籃球行進間直線高運球的技術(shù)，充分感受成功的喜悅、樹立了良好的自信心。

2、生理負荷預測指標：

平均心率：125次/分—130次/分練習密度：50%—55%強度指數(shù)：1.3—1.4

十、教學安全與提示

1、認真做好準備活動。

2、運球時避免與同伴相撞。

3、游戲時注意跑動的路線，避免相撞。

籃球教案(篇6)

一、課題

籃球體前變向運球。

二、課型

新授課。

三、教學目標

1.知識與技能目標

學生能夠說出體前變向運球動作要點，了解教學重點和難點。

2.過程與方法目標

通過參與活動，學生能夠在比賽中運用體前變向技術(shù)，提高學生速度、靈敏等身體素質(zhì)。

3.情感態(tài)度與價值觀目標

培養(yǎng)學生吃苦耐勞的意志品質(zhì)，學生能夠體驗籃球樂趣、克服困難并養(yǎng)成遵守規(guī)則的優(yōu)良品質(zhì)。

四、教學重難點

1.教學重點

按拍球位置準確。

2.教學難點

下肢和上肢協(xié)調(diào)配合。

五、教學過程

（一）開始部分（課堂常規(guī)）

整合整隊，點名報數(shù)，師生問好，檢查服裝，安排見習生。

（二）準備部分（導入熱身）

1.慢跑。

學生沿著邊線進行慢跑，當聽到老師的口令后，做高抬腿跑、小步跑、車輪跑。

2.球操。

（1）上下拋球；

（2）左右手撥球練習；

（3）左右轉(zhuǎn)球練習；

（4）胯下運球練習。

（三）基本部分（學習、練習、鞏固、展示）

1.導入：游戲（行進間運球接力）。

學生分成四組，每組人數(shù)相同，各組排頭同學聽到口令后，運球出發(fā)，到終點后返回接力下一名同學，要求不搶跑，否則罰時3秒。

要求：認真玩游戲。

組織形式：分組進行。

2.新授：通過與學生提問的方式，引出技術(shù)要點。

右腿蹬地向左跨，撥球部位右側(cè)上，屈膝跨步降重心，頂肩左推快跟上。

3.練習。

（1）原地體前運球模仿。

兩人一組面對面，一名學生做出不同原地運球動作，另一名同學模仿動作，看哪一個同學是模仿小能手

要求：向左側(cè)變向時，按球右側(cè)方。組織形式：集體練習。

小迷宮尋寶。

老師在場地上設(shè)置不同的路線當作小迷宮，在路線上設(shè)置不同的指示牌，當學生運球到指示牌的時候，迅速喊出牌子上面的數(shù)字

糾錯：運球時不穩(wěn)定。

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