地坪漆施工方案分享12篇

地坪施工方案。

幼兒園經(jīng)常開(kāi)展活動(dòng)，可以陶冶幼兒的情操，培養(yǎng)幼兒感情，同時(shí)，在家長(zhǎng)參與的活動(dòng)中，可以拉近親子之間的關(guān)系。為了讓活動(dòng)變得更加生動(dòng)有趣，我們需要提前準(zhǔn)備好活動(dòng)的方案。那么，有哪些可以用來(lái)參考借鑒的幼兒活動(dòng)方案呢？小編經(jīng)過(guò)搜集和處理，為你提供地坪漆施工方案分享12篇，相信會(huì)對(duì)你有所幫助！

地坪漆施工方案 篇1

漢口御江瀾庭工程

地下室地面施工方案

編制:

審核:

批準(zhǔn):

武漢鑫源建筑工程有限公司

2018年4月25日

漢口御江瀾庭工程 地下室地面施工方案

一、工程概況

1.工程名稱：漢口御江瀾庭地下室

2.工程地點(diǎn)：黃陂區(qū)武湖街漢施公路與發(fā)展南路交叉口東南 3.建設(shè)單位：湖北鼎正房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 4.勘察單位：中機(jī)三勘巖土工程有限公司 5.設(shè)計(jì)單位：武漢市正華建筑設(shè)計(jì)有限公司

6.監(jiān)理單位：武漢市青山建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 7.施工單位：武漢鑫源建筑工程有限公司 8.監(jiān)督單位：武漢市黃陂區(qū)建筑管理站

本工程地下為1層，地上分別為1#樓31層、2#、3#、4#、5#樓為32層。地下室建筑面積為11764.84㎡；層高為 96.7、99、4 m。地下室層高為3.8/3.6m，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。該工程基礎(chǔ)形式：地下室基礎(chǔ)樁基、承臺(tái)；建筑物結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí)為三級(jí)。

本工程結(jié)構(gòu)鋼筋采用HPB300：鋼筋（FY=270N/mm2）；HHRB400（FY=360N/mm2）。地下室結(jié)構(gòu)均采用商砼?；A(chǔ)墊層為C15混凝土；地下室結(jié)構(gòu)剪力墻、柱為C45P6，底板及頂板為C35P6。地下室地坪采用水泥混凝土墊層

本工程地下室地面1非金屬耐磨地面（用于停車庫(kù)）做法為：20厚（最薄處）C15細(xì)石混凝土向排水溝找坡；無(wú)溶劑環(huán)氧底漆一遍；0.5～1.5厚無(wú)溶劑環(huán)氧中涂層；0.5～1.5厚無(wú)溶劑環(huán)氧面涂層。地面-2(用于地下室消防水池、電梯基坑、集水坑)做法為：刷基層處理劑一道；2厚聚氨脂防水涂料；刷基層處理劑一道；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光。地面-3面磚地面(用于地下室室外開(kāi)敞樓梯、電梯廳、前室、走道)地面做法為70厚C20混凝土墊層；素水泥沙將結(jié)合層；20厚1：4干硬性水泥砂漿；8~10厚防滑地磚,水泥漿擦縫。地面-4地板漆地面(用于地下室住宅樓梯間)地面做法為素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光。地面-5地板漆樓面(用于地下室配電房)地面做法為水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；

700厚素土夯實(shí)；留15-20寬縫,油膏嵌縫；80厚C20混凝土收光,6000X6000分倉(cāng),；素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；滿刮建筑膠水泥膩?zhàn)右槐椋蚰テ秸?；地板?操作區(qū)絕緣膠墊。地面-6面磚地面(用于地下室水泵房、風(fēng)機(jī)房、電表間、電信間)地面做法為30厚C20混凝土墊層（用于風(fēng)機(jī)房、電表間、電信間）；20厚(最薄處)C15細(xì)石混凝土向排水溝找坡1%（用于水泵房）；素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光（用于風(fēng)機(jī)房、電表間、電信間）；30厚1：4干硬性水泥砂漿（用于水泵房）；8~10厚防滑地磚,水泥漿擦縫（用于水泵房）。地面-7防靜電地板(用于弱電機(jī)房)地面做法為素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；80高防靜電活動(dòng)地板。

二、施工條件及準(zhǔn)備：

耐磨材料施工是在地坪初凝期混凝土（去除泌水）開(kāi)始進(jìn)行，按照順序進(jìn)行去除浮漿直至表面收光作業(yè)，在結(jié)束養(yǎng)護(hù)期后，形成耐磨面層，從而獲得具有良好耐磨、防塵和美觀效果的非金屬耐磨地面。

1、基底表層要清理，去除浮漿、雜物，基底用水濕潤(rùn)。

2、設(shè)置模板：模板設(shè)置應(yīng)平整、堅(jiān)固。按照設(shè)計(jì)標(biāo)高支模（槽鋼），可用水平儀檢測(cè)模板標(biāo)高平整度，通常模板寬度以6米為最佳。

3、澆搗混凝土之前宜進(jìn)行掃漿處理，以增加細(xì)石混凝土與基底的粘結(jié)力。

三、細(xì)石混凝土澆注

1、混凝土上澆注地坪應(yīng)實(shí)施分倉(cāng)按序作業(yè)，每天澆注量不宜超過(guò)500m2。澆注厚度盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。建議混凝土滿足以下條件： 1）標(biāo)號(hào)為C15細(xì)石混凝土，盡可能用小水灰比和C20混凝土墊層。2）自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm，最大骨料直徑不超過(guò)30mm為宜。

2、振搗作業(yè)

1）使用振搗棒或平板振搗器做密實(shí)作業(yè)。

2）混凝土振搗后再用水平儀檢測(cè)模板的水平情況，對(duì)偏差部位加以調(diào)整。

3、地坪平整作業(yè)

1）應(yīng)采用長(zhǎng)靠尺刮作地坪水平。

2）地坪的水平標(biāo)高應(yīng)用水平儀檢測(cè)確認(rèn)。

四、耐磨地坪施工說(shuō)明及要求

1、去除浮漿：在混凝土入模平整后初凝開(kāi)始時(shí)，輕度人踩留下約5mm的印跡（大約3~6小時(shí)，露天及高溫條件時(shí)可適當(dāng)提前）。使用加裝圓盤的機(jī)械鏝均勻地去除混凝土表面的浮漿層，由于靠近模板、墻壁、凹坑等邊角的地方初凝較早，因此應(yīng)加快處理時(shí)間。

2、撒布材料：將規(guī)定用量的非金屬耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，失水較快的地方應(yīng)先撒布。非金屬耐磨材料吸收一定水分而顏色變深時(shí)，進(jìn)行加裝園盤的機(jī)械鏝作業(yè)；而后待耐磨材料硬化至一定階段（中間間隔大約一小時(shí)），進(jìn)行第二次材料的撒布作業(yè)，將剩余的1/3材料撒布完畢。待材料吸水顏色變深后，進(jìn)行第二次加裝圓盤的機(jī)械磨光作業(yè)，使水分完全泌出。

3、機(jī)械磨光作業(yè)：非金屬耐磨材料吸收水分后，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少三次未加裝園盤的機(jī)械磨光作業(yè)。機(jī)械磨光機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝角度的變化應(yīng)視砼混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整，在每次磨光開(kāi)始時(shí)調(diào)節(jié)一次葉片的角度，避免損傷地坪。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)進(jìn)行。操作人員上場(chǎng)時(shí)必須換干凈軟底鞋，不得踩到施工地坪外的地方，以免污染。

4、表面收光作業(yè)：非金屬耐磨材料的最終修飾性磨光是使用機(jī)械鏝或手工鏝進(jìn)行表面收光加工完成。作業(yè)時(shí)盡量減少砂眼和收光痕跡的出現(xiàn)。

五、養(yǎng)護(hù)

1、耐磨材料地坪完成以后的8-12小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止其表面水分的迅速蒸發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。

2、卸模與收縮縫切割：卸模作業(yè)可以在地坪完工后的第二天進(jìn)行。卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地坪邊緣?？梢栽诘仄和瓿珊蟮牡谌爝M(jìn)行收縮縫的切割，油漆（劃分）分隔線應(yīng)在耐磨地坪完工后的14天進(jìn)行。

六、注意事項(xiàng)

1、密切注意氣象預(yù)報(bào)，雨天施工確保室內(nèi)工作面不能滲水/漏水，露天工作則嚴(yán)禁施工

2、須及時(shí)、準(zhǔn)確通知當(dāng)天混凝土澆搗時(shí)間、施工面積。

3、施工機(jī)械人員：施工機(jī)械、內(nèi)燃式磨平機(jī)4臺(tái)，人員8人。（按每天施工500m2安排）。

4、施工完畢后必須注意產(chǎn)品保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)管理，在養(yǎng)護(hù)期間地坪表面嚴(yán)禁負(fù)重和交叉施工。

5、在產(chǎn)品出廠前，應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝是否完好，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)發(fā)生泄漏情況。

6、由于本產(chǎn)品中含有水泥，為堿性物質(zhì)，進(jìn)行施工時(shí)應(yīng)戴好手套和防塵面罩，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸皮膚。一旦不慎誤入眼睛，應(yīng)立即用清水清洗。

7、產(chǎn)品在施工現(xiàn)場(chǎng)要求堆放整齊，對(duì)于施工器械所需的燃料應(yīng)單獨(dú)密封保存，并嚴(yán)禁接觸明火。萬(wàn)一發(fā)生泄露，按《化學(xué)品的泄露處理規(guī)范》操作，及時(shí)清理干凈。

8、每次施工完畢后，由施工人員回收所有施工工具，并妥善處理施工廢棄物，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔。

漢口御江瀾庭項(xiàng)目部

武漢鑫源建筑工程有限公司

2018年4月25日

地坪漆施工方案 篇2

在北方地區(qū)，冬季氣溫低，溫度都在-5℃以下，在進(jìn)行混凝土施工作業(yè)時(shí)會(huì)受商混的質(zhì)量和交付及使用過(guò)程中各多種不同因素的影響，特別是氣溫低、風(fēng)大、晝夜溫差大等影響。若在過(guò)程中不能很好的控制和錯(cuò)施，都可能造成質(zhì)量的問(wèn)題。

國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ194-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》中規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連聯(lián)五天穩(wěn)定低于5℃，即滿足冬季施工條件。在此條件下我方要求如下：

A商混的質(zhì)量

a)混凝土除加防凍劑外還應(yīng)摻用引氣劑、引氣性減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性。b)做混凝土的各項(xiàng)材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需的溫度。冬季攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。

c)投料前應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇虾退當(dāng)嚢?，在加水泥攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)５０％。

d)混凝土的出機(jī)溫度不宜低于15℃，入模溫度不得低于10℃。

e)混凝土還要做到有足夠的漿頭。

f)混凝土運(yùn)輸和澆筑要求混凝土運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。

B施工條件和措施

a)要求在高2.5M的暖房或曖棚中進(jìn)行混凝土的施，內(nèi)部無(wú)冷風(fēng)進(jìn)入，達(dá)到密封，內(nèi)部溫度在10℃以上。

b)在72小時(shí)之內(nèi)不能拆除曖棚，拆除前，須準(zhǔn)備好曖棚拆除后，混凝土覆蓋用的保溫材料。

c)混凝土澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上冰雪或污垢。d)e)f)g)混凝土接槎時(shí)，應(yīng)預(yù)熱舊的混凝土，防止接搓受凍。重點(diǎn)注意：嚴(yán)禁私自往混凝土內(nèi)加水！

冬季施工時(shí)嚴(yán)禁泵車潤(rùn)管水或沙漿和洗管水打入模板內(nèi)。要嚴(yán)格按照Z(yǔ)字型的澆筑順序。

h)為保證混凝土的施工質(zhì)量，防止溫度發(fā)生變化影響質(zhì)量，混凝土從出廠到澆筑完成盡量在1.5小時(shí)以內(nèi)。以確保入模溫度。i)要保證模板的溫度在5℃以上，防止入模溫度損失過(guò)快。使混凝土失溫。

地坪漆施工方案 篇3

一、混凝土初凝后，進(jìn)行耐磨地坪的施工：

混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn)：一般在澆搗混凝土4～5小時(shí)后（與天氣有關(guān)），目測(cè)混凝土表面基本無(wú)泌水或用“指壓測(cè)試法”留下3～5mm印記。

二、耐磨地坪材料施工工藝：

（1）去除浮漿使用機(jī)械鏝打磨混凝土表面，使混凝土表面密實(shí)。

（2）撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后，進(jìn)行機(jī)械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)（三分之一的材料）。

（3）機(jī)械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后，再進(jìn)行至少三次的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。

（4）表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機(jī)械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機(jī)械無(wú)法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。

三、地臺(tái)養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工完成后，馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工序，養(yǎng)護(hù)方法采用達(dá)高公司提供的養(yǎng)護(hù)劑。一般情況下，養(yǎng)護(hù)期不能少于7天。

地坪漆施工方案 篇4

混凝土密封固化劑地坪施工方案

混凝土封閉硬化劑它是一種無(wú)色、無(wú)味的液體，是高科技鋰基化學(xué)工程產(chǎn)品，它滲透到混凝土中與游離的石灰及其它離子起反應(yīng)，致密混凝土，徹底解決混凝土易起塵、不耐磨、油污會(huì)滲透、難以清洗，容易風(fēng)化、會(huì)產(chǎn)生裂紋等問(wèn)題，經(jīng)過(guò)混凝土封閉硬化劑處理的地面，永久不起塵、高耐磨、抗劃傷、有絲綢般的光澤且防滑、永久的防水和抗?jié)B，易清潔，免維護(hù)，使用壽命與建筑同年限。

（一）、施工工藝：原地坪清理-水磨混凝土地面、清潔—涂布混凝土密封固化劑-養(yǎng)護(hù)

（二）、施工步驟

1、將原有地面清理干凈。

2、采用水磨機(jī)將地面打磨至結(jié)實(shí)的基層，將松散、脫層、起灰地面打磨干凈。

3、用水沖洗，把泥漿清洗干凈。

4、待地面表干后，在清潔好的地坪上，利用噴壺，均勻的將混凝土封閉固化劑噴灑在地坪表面，并用專業(yè)工具均勻的輕推一次。保證地坪表面濕潤(rùn)15分鐘以上。

5、觀察地坪表面，凸起的地方或干噪過(guò)快的地方，要重新噴灑材料。

6、待第一遍材料完全被滲透，清除表面富余的材料。再用塵推把表面清潔一遍。

7、在清潔好的地坪上，噴灑第二遍硬化材料，并采用機(jī)器細(xì)磨，加速材料的滲透及反應(yīng)。

8、清潔地坪表面浮漿。

9、養(yǎng)護(hù)地坪。

（三）、優(yōu)點(diǎn)：

a、在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短； b、它是無(wú)色無(wú)味的滲透型液體，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)影響，環(huán)保；

c、徹底解決混凝土易起塵，不耐磨，油污會(huì)滲透等問(wèn)題。d、大大提高混泥土硬度，超耐磨，越用越光滑等優(yōu)點(diǎn)。

（四）、產(chǎn)品特點(diǎn) 主要特點(diǎn)

混凝土封閉硬化劑地坪

1、永久密封、防水、抗?jié)B

2、永久硬化混凝土、養(yǎng)護(hù)混凝土

3、永久防塵、潔凈

4、高耐磨、耐沖擊、抗劃傷、零維護(hù)費(fèi)

5、有絲稠般的光澤、防滑

三、工程質(zhì)量保證書

1、進(jìn)行施工工藝，施工材料的性能、配合比等做詳細(xì)技術(shù)交底。

2、嚴(yán)格按方案施工，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)掌握施工質(zhì)量的動(dòng)態(tài)，對(duì)異常情況做出快速反應(yīng)，及時(shí)部署，糾正偏差。

3、施工后的地面在過(guò)正常的保養(yǎng)期后，具有耐沖擊、耐重壓得優(yōu)良機(jī)械性能，沖擊后不得有脫落現(xiàn)象；耐一定的化學(xué)腐蝕，如遇煤油、汽油、機(jī)油、PU原料等性能、顏色無(wú)變化。

四、施工安全保證措施

（一）項(xiàng)目經(jīng)理安全文明施工職責(zé)

1、認(rèn)真貫徹國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)定和上級(jí)的指示、決議，并執(zhí)行，是項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文明施工和防火第一責(zé)任人。

2、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不得違章指揮。

3、參加制訂和實(shí)施本項(xiàng)目的安全技術(shù)措施，并督促其落實(shí)。

4、督促本項(xiàng)目的工程技術(shù)人員、工長(zhǎng)、質(zhì)安員、班組長(zhǎng)在自己職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作。

5、對(duì)本項(xiàng)目職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育，定期或不定期地召開(kāi)安全會(huì)議，及時(shí)決解施工中的安全問(wèn)題。

6、積極配合上級(jí)部門的檢查，對(duì)要求改進(jìn)的項(xiàng)目，主動(dòng)積極地組織人員進(jìn)行整改，并按時(shí)把整改情況向上級(jí)部門匯報(bào)。

（二）、材料部安全文明施工職責(zé)

1、各種材料、工具入庫(kù)、保管、驗(yàn)收放置必須符合安全、衛(wèi)生要求。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，一定要按施工平面布置堆碼、標(biāo)識(shí)，確保施工道路暢通，并符合文明施工要求。

3、據(jù)批準(zhǔn)的防護(hù)用品購(gòu)置計(jì)劃，采購(gòu)公司的防護(hù)用品，個(gè)人防護(hù)用品防護(hù)設(shè)備必須按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)，做好保管發(fā)放及殘品回收工作。

（三）、質(zhì)安部文明施工職責(zé)

1、認(rèn)真檢查各班組施工人員安全文明施工情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并指出安全隱患并簽發(fā)限期整改通知書。

2、制止違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律和違章指揮，對(duì)“三違”行為具有執(zhí)法權(quán)。

3、組織檢查技術(shù)工人持證上崗情況。

4、負(fù)責(zé)各項(xiàng)目勞動(dòng)保護(hù)用品購(gòu)置，監(jiān)督勞動(dòng)防護(hù)用品的合理使用。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目文明施工目標(biāo)的控制管理，并組織、協(xié)調(diào)、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。

***體育設(shè)施工程有限公司

***年**月**日

地坪漆施工方案 篇5

常州美邦地坪專家是您的絕佳首選，專業(yè)制作宿遷環(huán)氧地坪、宿遷環(huán)氧樹(shù)脂地坪、宿遷環(huán)氧耐磨地坪、宿遷不發(fā)火地坪、宿遷環(huán)氧自流平地坪、宿遷外墻保溫工程宿遷、聚氨酯噴涂等

貴賓熱線市場(chǎng)部：胡經(jīng)理 ***

環(huán)氧地坪

宿遷環(huán)氧地坪主要特點(diǎn)

1、顏色豐富多彩，裝飾性能好。

2、耐磨，耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良。

3、涂層豐滿，顏色和光澤均勻一致。

4、面漆可采用刷涂、滾涂、噴涂等施工。

宿遷環(huán)氧地坪施工方法

在基層素地處理完畢后，采用如下方法涂裝：

1、底漆涂裝：先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆颍醇?、乙組份比例配制：攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。

2、中涂涂裝；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填補(bǔ)地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。

3、待中涂完全干燥后，用磨平機(jī)、砂紙等打磨，將批涂產(chǎn)生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。

4、滾涂面漆：將面漆按比例調(diào)配好后，用滾涂方法將地坪均勻滾涂一遍（也可用噴涂、刷涂），若有需要可滾涂第二遍面漆，方法相同。

5、將保護(hù)劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無(wú)殘留。同時(shí)應(yīng)注意不要有尖銳物體刮傷地面。

宿遷環(huán)氧地坪注意事項(xiàng)

1、雨、雪、霧天氣時(shí)不宜施工，以防止產(chǎn)生白霧現(xiàn)象；

2、現(xiàn)場(chǎng)封閉不好及存在交叉施工時(shí)不宜施工，已防止顆粒劃傷等現(xiàn)象發(fā)生；

3、材料混合后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢，涂裝間隔時(shí)間12～24小時(shí)。

4、眼睛、皮膚不得接觸本產(chǎn)品。

5、儲(chǔ)存在遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥之處，嚴(yán)禁與水接觸

6、涂布時(shí)發(fā)現(xiàn)砂?；蚱渌s質(zhì)，應(yīng)立即清除；

7、地面未干時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。

宿遷環(huán)氧地坪貴賓熱線市場(chǎng)部：胡經(jīng)理 ***

地坪漆施工方案 篇6

3#地塊地下室地坪施工方案

3#地塊地下室地坪施工方案yjS21.CoM

一、編制依據(jù)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）

施工圖紙及總承包合同

二、工程概況：

本工程為青島李滄寶龍城市廣場(chǎng)3#地塊地下室工程，由青島寶龍房地產(chǎn)發(fā)展有限公司投資，青島惠中建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中國(guó)建筑第二工程局有限公司總承包。本工程位于李滄區(qū)青山路689號(hào)，地下建筑面積為17423.1㎡，工程用途為地下車庫(kù)。

三、施工準(zhǔn)備：

1、施工區(qū)域清理工作完成并經(jīng)檢查驗(yàn)收必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

2、統(tǒng)一彈出標(biāo)高線，在墻、柱軸線對(duì)應(yīng)位置做上明顯標(biāo)記。

3、提前與商品砼廠家取得聯(lián)系，提前做好材料供應(yīng)等準(zhǔn)備工作。

4、地下室砌體、排水溝、安裝預(yù)埋管道等工作應(yīng)在混凝土施工之前

全部完成。

5、各種材料、機(jī)具必須提前準(zhǔn)備好。

6、因?yàn)槭谴竺娣e混凝土施工為保證施工縫的留置合理，必要時(shí)可用

模板進(jìn)行支擋。

7、施工機(jī)具經(jīng)檢查必須完好無(wú)損，確保施工正常進(jìn)行。

8、準(zhǔn)備二根直徑為150mm，長(zhǎng)度滿足相關(guān)技術(shù)要求的壓磙。

9、為了正確掌握砼的標(biāo)高和平整度，150 mm厚素砼地坪必須做水平

墩灰餅，縱橫間距為2m左右。

10、做好施工前的技術(shù)交底工作，使每一個(gè)作業(yè)人員明確作法，熟悉

并掌握施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

11、施工機(jī)具的準(zhǔn)備：

1）主要機(jī)具：砼表面打磨機(jī)、振動(dòng)機(jī)、水準(zhǔn)儀等。

2）主要工具：鐵鍬、鐵抹子、鋁合金刮尺、膠皮管、手推雙輪車等。

12、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：

針對(duì)3#地塊地下車庫(kù)地面工程施工的實(shí)際情況，需工程部指派一名

施工員專門負(fù)責(zé)，勞動(dòng)力投入大致如下：模板工：8人、砼工：12人、雜工：10人。

四、主要施工方法：

1、工藝流程：磚砌排水溝→做墊層灰餅（水平墩）→澆水濕潤(rùn)或刷

素水泥漿一道→澆筑150 厚C20素砼→機(jī)械打磨→找平壓光→養(yǎng)護(hù)

→鋸割伸縮縫（分格縫）→嵌縫→檢查驗(yàn)收。

2、施工要點(diǎn)：

a、混凝土面層施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理，讓其表面堅(jiān)固密實(shí)、平整、潔凈，不得有凹凸不平等現(xiàn)象，且表面應(yīng)保持濕潤(rùn)，但不得有積水，以利兩層結(jié)合牢固，防止產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，地下室的排水溝用磚砌、每隔3米設(shè)置磚垛。b、混凝土面層澆筑時(shí)的坍落度為140±20 mm，攤鋪刮平后用平板振動(dòng)器振搗壓實(shí)，以不冒氣泡為準(zhǔn)，保證混凝土面層密實(shí)度且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。c、混凝土面層應(yīng)連續(xù)施工不應(yīng)留置施工縫，如停歇時(shí)間超過(guò)允許規(guī)定時(shí)需在繼續(xù)澆筑前對(duì)已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行清理和處理，剔除松散石子、砂漿，用水潤(rùn)濕并鋪設(shè)與混凝土同配合比的砂漿后方可再進(jìn)行混凝土的澆筑，應(yīng)注意接縫處的搗實(shí)、壓平工作。

d、混凝土振實(shí)壓平后必須做好面層的抹平和壓光工作，混凝土初凝前應(yīng)完成面層搓打、抹平工作。待混凝土終凝前用鐵抹子分遍抹壓面層，并將面層的凹坑、砂眼和腳印等壓平，不得漏壓。

e、本工程混凝土面層采用原漿結(jié)面，有效的防止了起砂、起灰、龜裂、脫皮等缺陷的發(fā)生。

f、混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫下養(yǎng)護(hù)不得小于7d，使

其在濕潤(rùn)條件下硬化，抗壓強(qiáng)度大于5MPa后方準(zhǔn)上人行走，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后放可投入正常使用。

g、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后用切割機(jī)在車庫(kù)內(nèi)設(shè)置伸縮縫，間距為

6000mm*6000mm，伸縮縫需用瀝青膠泥等柔性材料嵌縫。

h、試塊按1000m2留置1組。

五、質(zhì)量要求：

1、嚴(yán)格控制好商品砼塌落度，需振搗密實(shí)。

2、控制好收光時(shí)間。

3、嚴(yán)格控制好砼原材料質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)澆筑工程中嚴(yán)禁往混凝土中注水。

4、面層表面的坡度設(shè)置應(yīng)對(duì)照排水溝，同時(shí)做好對(duì)平整度的控制。

5、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并指派專人負(fù)責(zé)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，各道工序必須進(jìn)行隱蔽檢查，確保每道工

序受控，并且及時(shí)做好工序交接工作。

7、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

砼面層的允許偏差：

表面平整度為：4mm。

縫格的平直為：3 mm。

面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面等缺陷。

八、安全注意事項(xiàng)：

1、做好班前安全交底，使每個(gè)操作人員明確安全目標(biāo)。

2、上班必須戴好安全帽，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。

4、檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好，各傳動(dòng)部件均正常后，方可作業(yè)。

5、手把上電門開(kāi)關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。

6、作業(yè)時(shí)，電纜線不可張拉過(guò)緊，應(yīng)保證有3~4m的余量，遞線人員應(yīng)依照澆筑路線隨時(shí)調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞，作業(yè)中需移動(dòng)電纜線時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

7、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。

8、實(shí)行安全值日制，每班均有人負(fù)責(zé)安全管理。

9、在地下室的主要通道上設(shè)置固定照明燈具，保證地坪施工和人員通行時(shí)有足夠的照明。

10、現(xiàn)場(chǎng)施工員在進(jìn)行安全交底時(shí)須讓勞務(wù)人員熟悉地下室內(nèi)的集水坑的設(shè)置位置。

九、成品保護(hù)及注意事項(xiàng)：

1、砼澆筑時(shí)不得移動(dòng)和損壞已安裝的管線。

2、砼養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)設(shè)路擋，不準(zhǔn)行人踩踏。

3、砼強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa，不準(zhǔn)上人，并禁止其它工種在面層上作業(yè)。

4、其它工序施工時(shí)，應(yīng)有專門保護(hù)措施，工程部需制定處罰措施，并指派專人值勤。

5、鐵梯、鐵凳、鋼管架下均要鋪木板或包上橡皮、棉布等，嚴(yán)禁直接接觸砼地面。

6、設(shè)備房涂刷涂料時(shí)，面層上要鋪彩條布，以免污染面層。

7、砼接縫和伸縮縫應(yīng)滿足要求，分塊規(guī)整，做到橫平豎直。

8、大面積面層砼施工前應(yīng)先做樣板，待樣板點(diǎn)評(píng)合格后，方可大面積施工。

9、及時(shí)做好工序報(bào)驗(yàn)，技術(shù)資料必須與工程施工同步。

地坪漆施工方案 篇7

金剛砂耐磨地坪 文/地坪專家小磊

耐磨材料選用阿斯夫公司的地面硬化劑材料,該材料由非金屬礦物骨料、金屬礦物骨料和特殊添加劑組成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經(jīng)濟(jì)、適用、范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。整體性耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開(kāi)施工的做法，從而消除了因基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫 和空鼓的質(zhì)量通病，簡(jiǎn)化了工序，縮短了施工周期，節(jié)約人工費(fèi)用，在工廠、倉(cāng)庫(kù)、跑道、碼頭等工程中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

一、耐磨地坪的材料

阿斯夫硬化劑材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號(hào)水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。

阿斯夫硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過(guò)總重量的25%。耐磨材料用量根據(jù)材料說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求確定

二、耐磨地坪施工機(jī)具

除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機(jī)具處，另準(zhǔn)備以下機(jī)具。

(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。

(2)平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長(zhǎng)度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)。

(3)墁光機(jī)：加拿大生產(chǎn)，底盤為四葉鋼片，可通過(guò)調(diào)整鋼片角度（用于較軟面層時(shí)角度小，用于較硬面層時(shí)角度大）壓光地面面層。

(4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。

三、耐磨地坪施工組織

以500平米/天為準(zhǔn)，除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外，還需配備以下施工人員：混凝土整平3人，耐磨材料運(yùn)輸2人，耐磨材料撒布3人，墁光機(jī)施工3人，鏝刀修平3人。依以上標(biāo)準(zhǔn), 連續(xù)不間斷施工,6～7臺(tái)抹光機(jī)及配備相應(yīng)的人員，可完成2000平米/天。

四、耐磨地坪施工準(zhǔn)備

（1）地坪下砂石墊層用壓路機(jī)壓實(shí)。

（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板（鋼模板或槽鋼），用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處用楔性塊調(diào)整。

（3）據(jù)規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉(cāng)分格縫。

（4）混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。（5）混凝土標(biāo)號(hào)不低于25號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)塌落度在75－100毫米之間。

五、整體性耐磨地坪工藝流程

整體性耐磨地坪工藝流程如圖所示。

（建議找平層施工之前做一層砂漿粘結(jié)層，以確保基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通?。?/p>

六、操作要點(diǎn) 6.1 抹光面放樣

依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面＋50cm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。

6.2 混凝土澆筑

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。

（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。

（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開(kāi)始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。

6.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開(kāi)始第一次撒布施工。

（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。

（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。

(4)耐磨地坪的平整度要求為2m見(jiàn)方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。6.5 表面修飾及養(yǎng)護(hù)

(1)墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。

（2）耐磨地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_(kāi)裂。

（3）耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。

（4）完工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據(jù)車間柱距離確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5(建議切割縫由土建完成)，填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹(shù)脂等材料，建議使用阿斯夫聚氨酯密封膠。

注：地坪專家小磊----即深圳市阿斯夫工業(yè)地坪有限公司總經(jīng)理?xiàng)钚±冢瑸橹袊?guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)地坪材料分會(huì)會(huì)員單位、中國(guó)電子儀器行業(yè)協(xié)會(huì)防靜電裝備分會(huì)會(huì)員單位。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：

1、環(huán)氧地坪；

2、環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪；

3、防靜電地板漆；

4、防腐地坪及防腐處理；

5、PU球場(chǎng)、跑道系統(tǒng)；

6、自流平水泥；

7、混凝土密封固化養(yǎng)護(hù)劑；

8、車庫(kù)停車場(chǎng)地坪。

著有《如何正確選擇環(huán)氧地坪漆 》、《環(huán)氧地坪質(zhì)量控制 》、《小磊環(huán)氧地坪施工方案 》等論文。

聯(lián)系地坪專家小磊>> 電話 ：075533561063（楊先生）

手機(jī)：***（楊先生）***（李小姐）阿里旺鋪：. QQ ：305793033

地坪漆施工方案 篇8

蘇州工業(yè)園區(qū)出口加工區(qū)A區(qū)建屋三期2A廠房改造

（環(huán)氧地坪地面施工方案）

第一章 工程概況

工程名稱：蘇州工業(yè)園區(qū)出口加工區(qū)A區(qū)建屋三期2A廠房改造項(xiàng)目；

工程地址：

建設(shè)單位：

第二章 施工準(zhǔn)備工作

環(huán)氧樹(shù)脂地板施工前，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作：

1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，組織安排施工人員，滿足環(huán)氧地板施工的需要。

2、材料準(zhǔn)備：與環(huán)氧地板工程相關(guān)的各種材料，按相應(yīng)的規(guī)范要求準(zhǔn)備。

3、機(jī)具的準(zhǔn)備：環(huán)氧地板施工機(jī)具較多，用途各不相同，為保證施工質(zhì)量，根據(jù)不同的工藝操作方法，做好配套工具的準(zhǔn)備。

4、技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真閱讀工程設(shè)計(jì)意圖要求，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，注意施工質(zhì)量的關(guān)健點(diǎn)，對(duì)照施工驗(yàn)收規(guī)范，結(jié)合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)要求具體，可操作性強(qiáng)，確保施工正常進(jìn)行。

5、施工條件：基層表面必須平整、堅(jiān)固、密實(shí)，條件設(shè)施裝備完畢，墻體裝飾完成，有良好的照明條件。

第三章 施工方案

第一節(jié)：環(huán)氧樹(shù)脂地板施工

環(huán)氧薄涂地面施工工藝：

一、施工材料：

1、環(huán)氧平涂地面擬采用雙組份環(huán)氧樹(shù)脂薄涂地面材料進(jìn)行施工。

2、環(huán)氧薄涂地坪涂料簡(jiǎn)介：環(huán)氧樹(shù)脂地坪是由環(huán)氧樹(shù)脂固化反應(yīng)后形成的堅(jiān)硬而致密的一體化地坪系統(tǒng)。涂料固化后分子間結(jié)合緊密無(wú)孔隙，形成一種高強(qiáng)度、耐磨損、耐腐蝕、耐酸、耐堿、耐化學(xué)藥品、耐輾壓、潔凈、防塵、美觀的工業(yè)地坪。地板具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、無(wú)毒、表面平整光亮等特點(diǎn)。

3、性能指標(biāo)： 抗壓強(qiáng)度 ≥130 彎曲強(qiáng)度 ≥230 拉伸強(qiáng)度 ≥100 鉛筆硬度 ≥270 耐沖擊性 ≤0.2 耐60%硫酸 耐31%鹽酸 耐10%硝酸 耐10%醋酸 耐10%氫氧化鈉 耐5%氫氟酸 耐氨水

1、基面含水率應(yīng)低于6%，基面強(qiáng)度應(yīng)在C20以上，一樓結(jié)構(gòu)層應(yīng)加防潮層，施工厚土嚴(yán)格按照?qǐng)D紙。

二、機(jī)具準(zhǔn)備：

名稱

數(shù)量

用途

大型打磨機(jī)

臺(tái)

地面整體打磨

手磨機(jī)

把

中涂和邊角部位打磨

吸塵器

臺(tái)

清理灰塵

攪拌機(jī)

臺(tái)

攪拌材料

電子稱

臺(tái)

配料稱重

鏝刀

把

刮涂材料

三、施工工藝流程：

施工方式及順序 耐磨耐酸堿環(huán)氧樹(shù)脂地坪采用二底二批三面的結(jié)構(gòu)方式。具體來(lái)說(shuō)就是，二層封閉底漆；一層環(huán)氧砂漿批平、一層膩?zhàn)优a(bǔ)；二層彩色面漆和一層重防腐面漆。施工過(guò)程 ⑴鋪設(shè)底漆：將環(huán)氧樹(shù)脂高滲透底漆Ａ／Ｂ按４：１的比例調(diào)配好，用滾涂的方法把底漆均勻的涂在地面上做成底層。底漆的作用在于封閉地表的毛細(xì)孔，增強(qiáng)地面與漆層的接著力。根據(jù)地面的實(shí)際情況，必要的時(shí)候可 以多過(guò)一兩遍。⑵機(jī)械抹平環(huán)氧砂漿中間層：將環(huán)氧樹(shù)脂中涂地面漆Ａ／Ｂ按３：１的比例調(diào)合均勻，再加入２０～１００目的石英粉調(diào)成環(huán)氧樹(shù)脂石英砂漿，鋪砂機(jī)攤平，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿專用抹平機(jī)進(jìn)行壓平處理，機(jī)械施工。⑶膩?zhàn)优a(bǔ)：將環(huán)氧樹(shù)脂Ａ／Ｂ按３：１的比例調(diào)勻，再加入３００目的石英粉調(diào)成環(huán)氧膩?zhàn)樱谥虚g層之上全面批覆１～２遍，以補(bǔ)平砂孔。待表面干燥后用砂紙打磨機(jī)打磨，為面漆的涂布做準(zhǔn)備。⑷自流平彩色面漆鏝涂：將環(huán)氧樹(shù)脂彩色面漆Ａ／Ｂ按６：１的比例調(diào)配均勻后，用專用鏝刀鏝涂做自流平面漆。⑸環(huán)氧改性重防腐面漆噴涂：將環(huán)氧改性重防腐面漆Ａ／Ｂ按２：１的比例調(diào)配均勻后，加入特殊的重防腐涂料，用無(wú)氣高壓噴涂機(jī)均勻噴涂一遍。⑹特殊處理與控制：為了得到均勻一致的面層顏色，彩色面漆中必須加入細(xì)度滿足要求的分散劑。特面漆重防腐的配方滿足地坪防腐要求。經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)，通過(guò)特殊的重防腐涂料的用量和面漆層厚度的控制其防腐的程度。以上施工工藝搭接必須緊湊，在保證上道工藝的情況下，方能進(jìn)行下一道工序。同時(shí)注意成品的保護(hù)工作，在油漆未干時(shí)禁止人員入內(nèi)及避免灰塵落到地面上。完工之后的重防腐環(huán)氧樹(shù)脂地坪具有硬度高、無(wú)接縫、清洗方便、耐腐蝕、耐機(jī)油等特點(diǎn)，完全能夠滿足業(yè)主在使用上的要求。同時(shí)由于附著力強(qiáng)及耐磨耐壓性好，因此在耐久性等方面也有著優(yōu)秀的表現(xiàn)。此種環(huán)氧地坪的表面可根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行啞光或亮光處理，滿足不同房間的功能要求。施工階段需要特別注意的問(wèn)題 ３。１質(zhì)量控制措施 由于是薄涂型的環(huán)氧地坪，除了滾涂均勻外，加入的溶劑量也必須嚴(yán)格控制，才能在得到較薄涂層的同時(shí)滿足耐磨、抗壓和抗?jié)B透的使用要求；為了得到均勻一致的面層顏色，彩色面漆中必須加入細(xì)度滿足要求的分散劑。這些都是控制工程質(zhì)量的重點(diǎn)。

●檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)物質(zhì) 濃度（％）檢驗(yàn)結(jié)果

耐酸性 鹽酸 ５０ 無(wú)腐蝕、不變色

硫酸 ８０ 無(wú)腐蝕、不變色

硝酸 ４０ 無(wú)腐蝕、不變色

醋酸 ４０ 無(wú)腐蝕、不變色

耐堿性 ＮａＯＨ ６０ 無(wú)腐蝕、不變色

耐油性 無(wú)腐蝕、不變色

四、施工工藝要點(diǎn)：

1.基面打磨、吸塵處理：用砂磨機(jī)對(duì)各個(gè)樓層進(jìn)行砂磨處理，然后進(jìn)行吸塵，并檢查地面硬度和證實(shí)沒(méi)有浮塵。對(duì)基面進(jìn)行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮塵等臟物清除干凈，并徹底做好吸塵工作，以便環(huán)氧樹(shù)脂層與基面完全結(jié)合。

2.底涂施工：基層表面完全清除干凈，再用底涂滾刷。底涂硬化時(shí)間溫度15℃以上6-8小時(shí)可進(jìn)行另一階段施工。

底涂處理的好壞直接影響基層同環(huán)氧樹(shù)脂層的粘合性能，底涂是使專用環(huán)氧樹(shù)脂滲入基層最深處，形成一層強(qiáng)度很高的復(fù)合機(jī)構(gòu)層。是保證環(huán)氧樹(shù)脂地板最重要的環(huán)節(jié)。

3、中涂施工：將環(huán)氧中涂涂料與環(huán)氧膩?zhàn)影词┕ひ笈浔葦嚢韬笥苗N刀均勻的批刮在已處理好的層面上，每次施工間隔時(shí)間約12小時(shí)，中涂層施工完成約16小時(shí)后才能進(jìn)行下一道工序的施工。

4、輕微打磨清理：中涂層完全固化后，用砂輪磨機(jī)對(duì)中涂層進(jìn)行輕微打磨處理并用吸塵器吸凈灰塵。

5.環(huán)氧面涂施工：用專用滾筒滾涂面涂材料，要求平整、光潔、顏色均勻一致，不允許存在空鼓、分層等現(xiàn)象。

6.施工中一定要避免因手工作業(yè)引發(fā)的弊病如氣泡、刀痕等。

7.工程施工前，必須將需要保護(hù)的成品用美紋紙粘貼防護(hù)完好。施工時(shí)，配料區(qū)應(yīng)鋪墊一定范圍的紙皮和塑料膜，避免配料時(shí)污染周圍基面；施工完畢后，應(yīng)及時(shí)清理干凈。

8.工程完工后，要及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，將施工所用的膠帶、報(bào)紙、紙皮等廢棄物處理干凈，保證施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，做到工完場(chǎng)清。

五、施工質(zhì)量目標(biāo)：

1、環(huán)氧樹(shù)脂地板涂層有韌性、無(wú)脫層現(xiàn)象。

2.表面觀感平整、美觀、光亮。

六、施工結(jié)構(gòu)圖：

第二節(jié) 施工質(zhì)量工作目標(biāo)

一、工作質(zhì)量目標(biāo)：

1.環(huán)氧樹(shù)脂地板涂層有韌性、無(wú)脫層現(xiàn)象。

2.表面觀感平整，無(wú)施工痕跡，無(wú)粗顆粒雜質(zhì)。

二、質(zhì)量控制目標(biāo)：

項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)負(fù)責(zé)人具體組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，提出質(zhì)量要求，進(jìn)行對(duì)班組技術(shù)交底，進(jìn)行實(shí)階段，通過(guò)三檢制（自檢、互檢和交接檢）進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制。

第四章 施工質(zhì)量措施

一、按照施工方案施工。

二、地面要求：整體面層不得有空鼓、起砂現(xiàn)象，面層顏色均勻一致。

三、搞好成品保護(hù)：操作人員和其他人員均應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的地面，在未達(dá)到強(qiáng)度的7-10天保養(yǎng)期內(nèi)，嚴(yán)禁有硬塵物體碰撞地板層面，不準(zhǔn)過(guò)車通行，以防損壞環(huán)氧地板表面。

第五章 施工安全措施

一、實(shí)行崗位責(zé)任制、各司其職、相互配合工作。

二、施工人員必須經(jīng)過(guò)安全責(zé)任培訓(xùn)，有文字記錄，履行簽字手續(xù)。

三、搞好勞動(dòng)防護(hù)工作，地板施工時(shí)，應(yīng)避免材料直接接觸皮膚和眼睛，穿戴合適的手套和護(hù)目鏡，一旦與皮膚接觸，應(yīng)用水清洗；一旦與眼睛接觸，應(yīng)馬上用水沖洗并尋醫(yī)就治。

第六章 進(jìn)度及驗(yàn)收

一、按期完成甲方提出的工期計(jì)劃，保證在規(guī)定期限內(nèi)完成施工任務(wù)。

二、進(jìn)場(chǎng)前制定工程進(jìn)行計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行施工。

三、工程施工完畢，先進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，先行整改，然后報(bào)請(qǐng)甲方驗(yàn)收。

四、過(guò)程中作好驗(yàn)收記錄，填好驗(yàn)收單。

第七章 工程回訪和保修

一、工程回訪：工程竣工后一年內(nèi)，我公司定期組織兩次回訪，聽(tīng)取客戶意見(jiàn)及對(duì)客戶必要的服務(wù)工作。

二、保修：工程完工驗(yàn)收合格后，在使用得當(dāng)和無(wú)可抗力因素（如戰(zhàn)爭(zhēng)、地震等）前提下，本公司給予該地板工程壹年保修。

工程有限公司

年 月 日

地坪漆施工方案 篇9

江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 固化地坪施工方案

四季花城三期二期標(biāo)段工程

地下車庫(kù)地坪固化

施 工 方 案

江蘇南通二建集團(tuán)有限公司

2018年8月26日 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 固化地坪施工方案

目 錄 工程現(xiàn)狀及地坪固化.................................................................................................................................1 2 適用范圍.....................................................................................................................................................1 3 施工方案及技術(shù)要求.................................................................................................................................1 4 新型納米混凝土密封固化劑優(yōu)點(diǎn).............................................................................................................3 5 注意事項(xiàng).....................................................................................................................................................3 6 成品保護(hù)及施工時(shí)物業(yè)配合.....................................................................................................................4 7 安全保障措施.............................................................................................................................................4 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 固化地坪施工方案

一、工程現(xiàn)狀及地坪固化

1、四季花城三期二地下車庫(kù)地坪硬度及強(qiáng)度不能滿足車行抗壓及抗磨要求，部分地坪有起砂現(xiàn)象，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀及市場(chǎng)調(diào)研，我項(xiàng)目部決定采用新型納米復(fù)合型混凝土密封固化劑。這種新型產(chǎn)品使用后地面硬度倍數(shù)增加，抗壓抗沖擊性能優(yōu)良，耐磨性能優(yōu)良；地面光潔度、耐磨性、防塵性能、抗老化提升顯著；減少泛白現(xiàn)象。

2、新型納米混凝土密封固化劑是一種無(wú)色、無(wú)味的綠色環(huán)保水性透明液體材料，能有效滲入混凝土基面內(nèi)層，其主要有效成份與混凝土中的鈣、鎂離子發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，生成不膨脹、不收縮、性質(zhì)穩(wěn)定的化學(xué)產(chǎn)物，填充了混凝土基面內(nèi)部的毛細(xì)孔，形成一個(gè)致密堅(jiān)固的實(shí)體，高效密封固化混凝土基面，提高混凝土地基面的硬度與強(qiáng)度，讓混凝土基面耐磨、防塵、抗老化。

二、適用范圍

適用于金剛砂耐磨地坪。金剛砂耐磨地坪將采用新型納米P型金剛砂耐磨地面專用密封固化劑。金剛砂耐磨地坪專用P型密封固化劑產(chǎn)品在地面使用后，強(qiáng)度與耐磨度上性能突出，主要運(yùn)用在露砂或微露砂工藝的金剛砂耐磨地坪。

三、施工方案及技術(shù)要求 施工前的準(zhǔn)備：

1、清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵等）；

2、準(zhǔn)備好施工工具：高速研磨機(jī)、吸塵器、邊角磨機(jī)、墩布、毛刷或地板刷等；

3、計(jì)算材料的用量：視地面的疏密度而定。施工次數(shù)：

一次成型施工。江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 固化地坪施工方案

施工過(guò)程：

1、清理基面：露出混凝土清潔新鮮的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰塵、浮漿，打開(kāi)原有地面表面更多的毛細(xì)孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面）。

2、采用水磨機(jī)將地面打磨至結(jié)實(shí)的基層，將松散、脫層、起灰地面打磨干凈。

3、用水沖洗，把泥漿清洗干凈。待地面表干后，在清潔好的地坪上，利用噴壺，均勻的將混凝土封閉固化劑噴灑在地坪表面，并用專業(yè)工具均勻的輕推一次。保證地坪表面濕潤(rùn)15分鐘以上。觀察地坪表面，凸起的地方或干噪過(guò)快的地方，要重新噴灑材料。第一次上固化劑材料，以保證其強(qiáng)度才能打磨。

4、研磨施工

（1）先用金剛石60目磨頭干磨縱橫交錯(cuò)略微擺動(dòng)機(jī)頭，增加地面平整度打磨均勻；

（2）然后用金剛石120目干磨縱橫交錯(cuò)略微擺動(dòng)機(jī)頭，增加地面平整度打磨均勻去除劃痕；

（3）樹(shù)脂片50目水磨或干磨縱橫交錯(cuò)略微擺動(dòng)機(jī)頭，增加地面平整度打磨均勻去除劃痕，清理干凈地面所有泥漿，然后用墩布涂覆混凝土固化劑，使混凝土密封固化劑浸潤(rùn)表面，使其充分濕潤(rùn)，同時(shí)不斷輕刷地面，使之打開(kāi)混凝土表面毛細(xì)孔，讓產(chǎn)品滲透入混凝土內(nèi)部，為使產(chǎn)品更加滲透入混凝土內(nèi)部，繼續(xù)用墩布不斷輕刷地面；

（4）樹(shù)脂片150目樹(shù)脂磨片水磨縱橫交錯(cuò)略微擺動(dòng)機(jī)頭，增加地面平度打磨均勻，使地面細(xì)膩，吸塵器隨后吸掉泥漿；

5、第二次 噴灑混凝土密封固化劑：均勻噴灑于打磨處理后并清理干凈的地面，自然干燥。（目的：為了混凝土密封固化劑更充分地滲入地面，進(jìn)江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 固化地坪施工方案

行更充分地反應(yīng)，產(chǎn)生更多的硬質(zhì)性物質(zhì)）。

（1）樹(shù)脂片300目樹(shù)脂磨片水磨縱橫交錯(cuò)略微擺動(dòng)機(jī)頭，增加地面平度打磨均勻，使地面細(xì)膩，吸塵器隨后吸掉泥漿，然后用墩布涂覆混凝土固化劑，使混凝土密封固化劑浸潤(rùn)表面，使其充分濕潤(rùn)，同時(shí)不斷輕刷地面，使之打開(kāi)混凝土表面毛細(xì)孔，讓產(chǎn)品滲透入混凝土內(nèi)部，為使產(chǎn)品更加滲透入混凝土內(nèi)部，繼續(xù)用墩布不斷輕刷地面；

（2）樹(shù)脂片500目水磨縱橫交錯(cuò)略微擺動(dòng)機(jī)頭，增加地面平度打磨均勻，使地面細(xì)膩，吸塵器隨后吸掉泥漿；

（3）樹(shù)脂磨片800目水磨縱橫交錯(cuò)略微擺動(dòng)機(jī)頭，增加地面平度打磨均勻，使地面細(xì)膩，吸塵器隨后吸掉泥漿；

（4）樹(shù)脂磨片1000目干磨縱橫交錯(cuò)略微擺動(dòng)機(jī)頭，打磨均勻，對(duì)地面進(jìn)行拋光，增加地面亮度。

（5）樹(shù)脂磨片1500目干磨縱橫交錯(cuò)略微擺動(dòng)機(jī)頭，打磨均勻，對(duì)地面進(jìn)行拋光，增加地面亮度。

6、清潔地坪表面浮漿，養(yǎng)護(hù)地坪，直至強(qiáng)度滿足耐磨地面要求。

7、地坪固化完成后，地坪面層原有車道標(biāo)識(shí)及停車標(biāo)識(shí)，我項(xiàng)目部將按要求恢復(fù)原狀，滿足交工要求。

四、新型納米混凝土密封固化劑優(yōu)點(diǎn)

1、在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短；

2、它是無(wú)色無(wú)味的滲透型液體，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)影響，環(huán)保；

3、徹底解決混凝土易起塵，不耐磨，油污會(huì)滲透等問(wèn)題。

4、大大提高混泥土硬度，超耐磨，越用越光滑等優(yōu)點(diǎn)。

五、注意事項(xiàng)

1、撒料原則：根據(jù)地面情況，達(dá)到2小時(shí)以上（3小時(shí)以上更佳）滲透時(shí)間，時(shí)間不到表面出現(xiàn)干燥，需根據(jù)地表材料殘留情況，增加固化劑用量； 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 固化地坪施工方案

2、施工完畢后，一周之內(nèi)盡量避免重型碾壓；

3、如后期使用洗滌劑清洗，需使用HP值高的清洗劑（酸性清洗劑將破壞表面的外貌，影響光潔度）；

4、盡快洗盡地面殘留物，因?yàn)椴幻鳉埩粑餄饪s液將有可能永久性腐蝕地面，如不盡快清除，也行會(huì)在地面留下痕跡。

六、成品保護(hù)及施工時(shí)物業(yè)配合

1、在地下室地坪固化施工前，請(qǐng)萬(wàn)科物業(yè)部門安排人員對(duì)施工區(qū)域車輛進(jìn)行疏導(dǎo)，因地下車庫(kù)已經(jīng)使用，車輛較多，為不影響施工及施工質(zhì)量，我們將采取分區(qū)施工，先內(nèi)后外，先停車區(qū)后行車區(qū)施工。

2、施工區(qū)域請(qǐng)物業(yè)人員務(wù)必配合，疏導(dǎo)車輛及人員進(jìn)入施工區(qū)域，施工完成后，該區(qū)域須留七天的硬化時(shí)間，在此期間同樣禁止車輛及人員進(jìn)入。

七、安全保障措施

1、每天上班前要對(duì)工人進(jìn)行安全教育和安全交底。

2、配電箱、柜一律安裝漏電保護(hù)裝置，照明采用低壓供電，嚴(yán)禁亂拉亂接現(xiàn)象，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)通知電工，不許擅自處理。

3、每天施工產(chǎn)生的建筑垃圾，當(dāng)天及時(shí)清理并外運(yùn)。

4、施工人員戴好防塵口罩，紗布口罩不得代替防塵口罩發(fā)放和使用。

5、對(duì)眼部可能受鐵屑等雜物飛濺傷害的工種，使用普通玻璃鏡片受沖擊后易碎，會(huì)引起佩戴者眼睛間接受傷，必須佩發(fā)防沖擊眼鏡。

6、每天施工前對(duì)工人進(jìn)行安全教育并告知工人不得對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的物品進(jìn)行人為破壞及損傷。

7、施工區(qū)域拉好警戒線，安排專人看護(hù)。

8、請(qǐng)萬(wàn)科物業(yè)配合施工區(qū)域以外五米范圍內(nèi)禁止車輛進(jìn)入，防止污染及損傷業(yè)主車輛或其他物品，造成不必要的糾紛。江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 固化地坪施工方案

高層 新風(fēng)孔封堵：

沒(méi)選健康包的業(yè)主，外墻體上原新風(fēng)孔全封堵

86戶型一戶3個(gè)，101戶型一戶4個(gè)

洋房 120、150戶型沒(méi)選升級(jí)版業(yè)主，室內(nèi)梁內(nèi)所有孔洞封堵 120、150戶型沒(méi)選健康包的業(yè)主，外墻體上所有原新風(fēng)孔全封堵

190戶型沒(méi)選升級(jí)版業(yè)主，室內(nèi)及外墻梁所有空調(diào)及新風(fēng)孔洞封堵

地坪漆施工方案 篇10

深圳市嘉固工業(yè)地坪有限公司密 封 固 化 劑

素地：適用于起砂起塵地面

材料品牌：嘉固

材料名稱：“嘉固”密封固化劑

材料用量：A劑每公斤材料施工約5㎡，B劑每公斤材料施工約10㎡ 材料配比：A劑：水=1：6B劑：水=1：6

施工工藝：（適用于地面起砂起塵不嚴(yán)重的情況）

1、清潔地面，用50#、100#干磨，將灰塵吸干凈。（要求將地面粗糙及收光紋路打磨平整）；

2、噴灑A劑：保持40分鐘材料濕潤(rùn)，等地面自然干透，用200#、500#進(jìn)行干磨，將污泥吸干凈。（要求完工后地面手感光滑）；

3、噴灑A劑：保持40分鐘材料濕潤(rùn)，等地面自然干透，用1000#進(jìn)行干磨，將污泥吸干凈。（要求完工后地面手感光滑，且光澤度良好）。

4、噴灑B劑：保持40分鐘材料濕潤(rùn)，用2000#進(jìn)行濕磨，將污泥吸干凈。施工工藝：（適用于地面起砂起塵嚴(yán)重的情況）

1、清潔地面，噴灑A劑，保持40分鐘材料濕潤(rùn)，等地面自然干透；用50#、100#干磨，將灰塵吸干凈。（要求將地面粗糙及收光紋路打磨平整）；

2、噴灑A劑：保持40分鐘材料濕潤(rùn)，等地面自然干透，用200#、500#進(jìn)行干磨，將污泥吸干凈。（要求完工后地面手感光滑）；

3、噴灑A劑：保持40分鐘材料濕潤(rùn)，等地面自然干透，用1000#進(jìn)行干磨，將污泥吸干凈。

4、噴灑B劑：保持40分鐘材料濕潤(rùn)，用2000#進(jìn)行濕磨，將污泥吸干凈。（要求完工后地面手感光滑，且光澤度良好）。

備注：

1、如地面較差或客戶硬度要求高，可再浸泡材料一次。

2、在材料噴灑期間如有積水現(xiàn)象需用掃把將其掃開(kāi)，需避免材料積水干透造成所反應(yīng)物質(zhì)難以清除。

3、每次噴灑材料需保持40分鐘以上浸泡時(shí)間，并且需等地面干透后再打磨。

地坪漆施工方案 篇11

金剛砂耐磨地坪施工方案

目 錄

?

一、工程概況.........................................................2 ?

二、施工安排.........................................................2 ?

三、施工準(zhǔn)備與資源配置..............................................2 ? 1.主要設(shè)備、工具與施工準(zhǔn)備............................................2 ? 1.2 施工準(zhǔn)備：........................................................2 ?

四、施工質(zhì)量控制....................................................2 ?

五、施工方法及工藝要求..............................................3 ? 1.工藝流程：..........................................................3 ? 2.施工要點(diǎn)：..........................................................3 ? 2.1毛石墊層...........................................................3 ? 2.2 碎石找平層施工：..................................................3 ? 2.3 混凝土地面澆注：..................................................4 ? 2.4耐磨地面：.........................................................6 ? 2.5固化劑：......................................................-

一、工程概況

工程名稱：******************************* 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 勘察單位： 監(jiān)理單位： 質(zhì)檢單位： 施工單位： 建設(shè)地點(diǎn)：

車間為門式鋼架結(jié)構(gòu)。車間地坪先素土夯實(shí)，鋪設(shè)250厚毛石墊層，50厚碎石層碾壓找平，200厚C25混凝土面層。

二、施工安排

廠房混凝土地面施工時(shí)分區(qū)域分塊作業(yè)（詳見(jiàn)廠房地面劃分圖）。

三、施工準(zhǔn)備與資源配置 1.主要設(shè)備、工具與施工準(zhǔn)備

1.1 主要設(shè)備：振搗棒5個(gè)，切割鋸2臺(tái)，15T壓路機(jī)1臺(tái)、打夯機(jī)2臺(tái)，混凝土攪拌機(jī)及上料機(jī)2套。1.2 施工準(zhǔn)備：

由于地面混凝土采用十堰市祥越混凝土工程有限公司生產(chǎn)的混凝土。根據(jù)施工進(jìn)度及工序、工期要求，混凝土量盡量安排在白天進(jìn)行，施工管理人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查、協(xié)調(diào)工作。

四、施工質(zhì)量控制

硬化耐磨地坪施工時(shí)應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，雨天施工確保室內(nèi)工作面不滲水、漏水。施工區(qū)應(yīng)與其他施工項(xiàng)目隔離避免因負(fù)重和交叉施工對(duì)地坪造成損壞，室內(nèi)施工應(yīng)在工程封頂安裝完畢后進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)一定要保持照明充足。硬化耐磨地坪材料的施工環(huán)境溫度應(yīng)在2度以上。耐磨地坪的施工必須采用專業(yè)機(jī)械設(shè)備，由專業(yè)施工人員按本方案進(jìn)行施工。

五、施工方法及工藝要求 1.工藝流程：

素土夯實(shí)→250厚毛石墊層→50厚碎石層碾壓找平→分倉(cāng)支模→地面混凝土澆筑→抹平，做耐磨地面。2.施工要點(diǎn)： 2.1毛石墊層(1)材料的選用：

毛石選用不規(guī)則青石塊，規(guī)格25cm左右，但不小于10cm，堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無(wú)裂痕、潔凈的石料，毛石根據(jù)計(jì)劃提前儲(chǔ)存。

(2)施工工藝：

場(chǎng)地平整后用光輪壓路機(jī)碾壓密實(shí)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，在室內(nèi)鋼柱上彈上水平線并在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁或鋼筋。設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)為94%，土料種類為二類土?；靥顣r(shí)按照本工程設(shè)計(jì)要求，每層厚度不大于300mm回填，并分層夯實(shí)。再鋪上毛石用光輪壓路機(jī)碾壓密實(shí)。

用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差為15mm；用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，允許偏差為20mm。

2.2 碎石找平層施工：(1)材料及主要機(jī)具：

碎石：選用設(shè)計(jì)要求的粒徑范圍在15-30mm。找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2％； 自卸車、耙子、平頭鐵鍬、小線等。(2)施工工藝：

用光輪壓路機(jī)將50mm厚碎石碾壓密實(shí)，完成碎石找平工作。找平層表面應(yīng)密實(shí)，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。

用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差為15mm；用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，允許偏差為20mm。2.3 混凝土地面澆注：

(1)材料及主要機(jī)具：

1)水泥：三峽品牌水泥，強(qiáng)度等級(jí)為P.C32.5R，具備出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。

2）碎石：混凝土中最大的碎石骨料粒徑≤30mm。

2)砂子：宜采用中砂，砂含泥量不大于3％，不得含有雜物?；炷僚浜媳劝从邢嚓P(guān)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室確定比例實(shí)施。主要機(jī)具有：

攪拌機(jī)、磨光機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、篩子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。

(2)施工工藝 1)混凝土澆筑：

①基層清理：鋪設(shè)前必須將基層清理干凈，這是保證與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序。

②不能采用低熱水泥及引氣助劑。

③基層表面的濕潤(rùn)：基層表面要提前濕潤(rùn)，但不得有積水現(xiàn)象。④混凝土澆注之前對(duì)支設(shè)好的模板復(fù)檢。檢查內(nèi)容為垂直度、平直度、標(biāo)高、牢固程度等以保證鋪設(shè)混凝土的厚度要求。

⑤混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為C25，要求混凝土塌落度控制在12-14cm，攤鋪要均勻，不應(yīng)有腳坑或干濕不勻現(xiàn)象。

⑥混凝土澆注時(shí)分倉(cāng)澆筑，按地臺(tái)設(shè)計(jì)高設(shè)置模板（以鋼模為宜），并涂敷模板油，模板寬度以5-6米為宜。用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用契行塊調(diào)整。分倉(cāng)跳打示意圖如下圖。

⑦混凝土振搗使用平板式振搗器振搗作業(yè)。

⑧使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼棍應(yīng)寬于模板0.3米以上）多次反復(fù)滾壓地臺(tái)，做出地臺(tái)水平。滾壓地臺(tái)時(shí)，應(yīng)除盡鋼輥上淤異物。在無(wú)法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)的部位，應(yīng)采用樣板刮作地臺(tái)水平。

⑨混凝土地臺(tái)水平完成后，應(yīng)進(jìn)行泌水處理。

⑩混凝土的澆筑、分倉(cāng)施工、搗實(shí)、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工，并依正常程序，確實(shí)完成混凝土平整基面的澆筑?；鶎踊炷琳駬v要及時(shí)，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實(shí)度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥時(shí)混凝土仍能自行閉合而不會(huì)在混凝土中留孔洞，這時(shí)是施加二次振搗的合適時(shí)機(jī)，但也不能過(guò)振，防止離析。由于泵送混凝土表面水泥較厚，澆筑完基層混凝土3h內(nèi)初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水分散發(fā)，然后用專用抹光機(jī)加圓盤進(jìn)一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實(shí)。對(duì)局部超高部位減料刮平，低凹部位填料刮平，使用水平儀檢查，保證平整度控制在2m以內(nèi)±2mm。壓光工序必須在混凝土終凝前完成。（3）成品保護(hù)

混凝土地面在澆筑完成后需要進(jìn)行地面養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)，壓光12h 后即覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)確保覆蓋物濕潤(rùn)，每天應(yīng)灑水3～4 次(天熱時(shí)增加次數(shù))，約需延續(xù)10-15d 左右。成品保護(hù)采用警戒帶將所澆筑的地面進(jìn)行圍擋，并設(shè)專人晝夜監(jiān)護(hù)，避免對(duì)混凝土地面造成破壞。

用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差為5mm；拉5m線或用鋼尺檢查縫格順直，允許偏差為3mm；用小錘輕擊檢查面層與下一層是否結(jié)合牢固，且應(yīng)無(wú)空鼓、開(kāi)裂。水泥混凝土面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

2.4耐磨地面：（1）材料的選用：

耐磨材料骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，具備出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。（2）施工工藝：

1、混凝土磨平、提漿：待墊層混凝土稍收水后，具有初凝強(qiáng)度時(shí)，啟動(dòng)抹平機(jī)（帶提漿盤）慢速磨搓、壓漿。然后用尺桿刮平，使混凝土漿面基本平整、均勻。

控制要領(lǐng)：在混凝土具有初凝強(qiáng)度（此時(shí)初凝強(qiáng)度包括混凝土凝結(jié)強(qiáng)度和失水干硬強(qiáng)度）前提漿。磨搓要求均勻，不得漏搓，根據(jù)混凝土表面干濕度適度調(diào)整磨搓時(shí)間。

2、硬化地坪材料撒布時(shí)機(jī)判定：

耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化；混凝土初凝前60分鐘，混凝土收水后，發(fā)現(xiàn)不平整處以1:2砂漿補(bǔ)平，人踩其上，下陷3-5mm浮水積留嚴(yán)重區(qū)域，設(shè)法排除。太早撒布硬化材料，過(guò)多的表面水將使面層強(qiáng)度降低，硬化材料下沉影響硬化層性能，太遲撒布，硬化材料無(wú)足夠的水來(lái)進(jìn)行完整的水化，不能與混凝土面層良好結(jié)合，將導(dǎo)致起殼、裂縫、空鼓等現(xiàn)象，因此撒布時(shí)機(jī)的拿捏至關(guān)重要，這是地坪施工隊(duì)的技術(shù)關(guān)卡。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防止因失水而降低效果。撒布拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水分后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

3、撒布量及撒布方式：

地坪撒布量為每平米4.5公斤，分兩次撒布，先撒布三分之二后撒三分之一。

4、第一次撒料：撒播計(jì)劃用量的三分之二，注意模邊和切縫處增加材料用量，邊角加強(qiáng)。要求撒料均勻。硬化劑在混凝土表面吸水變暗后，啟動(dòng)抹平機(jī)磨搓壓漿，然后刮平調(diào)整。

5、第二次撒料：1小時(shí)后，緊隨上一工序。撒播剩余三分之一耐磨材料。撒耐磨骨料的方向與第一次撒播方向垂直。

6、抹平：上一工序完成約2小時(shí)，此時(shí)墊層混凝土水化膠凝，具有足夠強(qiáng)度，硬化劑層基本熟化。啟動(dòng)抹平機(jī)中速壓抹（刀片調(diào)整為小角度），縱橫方向反復(fù)抹平。抹平機(jī)行車線路視地面干濕度適度調(diào)整，采用反復(fù)包抄式。

7、邊角手工抹平收光：與第4、5、6、8工序穿插進(jìn)行，使用抹刀人工壓抹。

8、拋光：抹平工序完成后2小時(shí)，此時(shí)混凝土墊層終擰，硬化劑層強(qiáng)度明顯上升，行人赤腳行走無(wú)明顯痕跡，啟動(dòng)抹平機(jī)，高度拋光。拋光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明顯的鏡面效果，色澤均勻，穿軟底鞋行走表面無(wú)痕跡。

9、養(yǎng)護(hù)：水泥基耐磨地坪施工完成后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成養(yǎng)護(hù)工序。拋光工序后4小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，采用加硬型養(yǎng)護(hù)。

9.1此類材料多以可溶性硅酸鹽低聚物水溶液，加入適量成膜材料配制而成，主要成分SiO32-，具有高活性和反應(yīng)性，能夠滲透進(jìn)入混凝土內(nèi)部，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。既能彌補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)中的微觀缺陷，又能反應(yīng)消耗多余的Ca2+離子。使混凝土強(qiáng)度增加比較明顯。保濕、保色性能較好。施工方法為噴灑成膜，滾涂成膜。

9.2地坪養(yǎng)護(hù)階段必須防止人員隨便進(jìn)出或進(jìn)行其它項(xiàng)目的施工操作。

10、耐磨地坪施工完成后的第三天，在進(jìn)行卸模作業(yè)時(shí)應(yīng)注意不損傷地騍邊緣。

11、伸縮縫切割：收縮縫的切割在硬化地坪材料完成后的第三天進(jìn)行。每隔6米切割3毫米寬、2公分深。如需地面無(wú)縫應(yīng)注入填縫硅膠。

12、裂縫的控制：在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂縫的主要原因是：基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，產(chǎn)生的水化熱高；冬季施工環(huán)境溫度低，混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大；養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：混凝土溫度較高時(shí)突然澆冷水養(yǎng)護(hù)，也會(huì)產(chǎn)生無(wú)規(guī)則的多條微裂縫。要防止裂縫必須從設(shè)計(jì)上設(shè)置伸縮縫和后澆帶，并在水泥基耐磨地面完成后割縫，施工中改善施工工藝，降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抗性能。

12.1.配合比設(shè)計(jì)及試配：為降低混凝土溫度應(yīng)力，最好的辦法是降低混凝土的水化熱，因此必須做好混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配工作。

12.2.由于基層混凝土厚度為200mm厚，故可采取普通覆蓋、淋水或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可保證混凝土內(nèi)外溫度＜25℃。

12.3.施工時(shí)需注意的問(wèn)題：水泥基耐磨地面成型后7天通常會(huì)在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂縫，這主要是由于剛度變化，基層混凝土平面形狀轉(zhuǎn)折處的陰角存在結(jié)構(gòu)豎向裂縫，由頂部向下開(kāi)縫，上寬下窄，這是由于收縮應(yīng)力和沉降、溫度等共同作用，在角部形成集中應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂縫，除從設(shè)計(jì)方面盡量少用凹凸的平面形成，及時(shí)覆蓋、淋水、噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并控制拆模時(shí)間不宜過(guò)早。2.5固化劑

（1）機(jī)械及工具配件：

機(jī)械：變頻式多功能研磨機(jī)、高速拋光機(jī)、吸塵吸水機(jī)； 工具配件：涂水器、刮水器、地拖、低壓噴霧器、紅色拋光墊；（2）施工條件及時(shí)間：

耐磨地坪收光結(jié)束待地坪水分完全蒸發(fā)（理論數(shù)值含水率在8%以下時(shí)）可開(kāi)始施工滲透型密封固化劑，耐磨地坪在施工完畢后每日澆水4次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（持續(xù)一周），且不需涂刷養(yǎng)護(hù)劑。（3）基層清洗：

在施工之前，清洗、清掃地面的雜物、油污等。采用水泥基修補(bǔ)嵌縫砂漿修補(bǔ)地面的坑洞和裂縫，并養(yǎng)護(hù)3日。（4）噴灑硬化劑材料：

4.1先用水將地面濕潤(rùn)，然后100#-300#磨片（粗磨）對(duì)地面進(jìn)行清洗（如果需要地坪有露沙效果可從100#開(kāi)始清洗地坪），待300#施工完畢后并用吸塵器吸凈污水。

4.2用噴霧器將固化劑材料均勻噴灑于地面上，涂布平均用量為3m2/kg。如果基面較差，滲透性強(qiáng)，須在1小時(shí)后涂刷第二遍；在涂完固化劑材料1-2小時(shí)后（材料干燥發(fā)亮前），在地面噴些水，潤(rùn)濕材料可讓材料二次滲透，用地拖擦洗表面，使材料完全滲透進(jìn)地面，并重復(fù)2次。最后沖洗地面，去除表面多余的材料，并用吸塵器吸凈污水。

4.3次日待地坪干燥用500#和1000#磨片對(duì)地坪進(jìn)行細(xì)磨處理。4.4次日按同樣方式涂刷固化劑材料，在材料滲透干燥后，往地面灑水，潤(rùn)濕材料并且二次滲透，然后再用地拖擦洗地面，最后使用吸塵器處理多余水。

4.5待地面干燥后，噴灑拋光液，待干后再用1500#和2000#對(duì)地面進(jìn)行精磨處理。

4.6硬化劑施工完成表干后即可上人作業(yè)，7天內(nèi)完成反應(yīng)硬化形成堅(jiān)固的表層。

*****建設(shè)工程有限公司

2018年5月15日

地坪漆施工方案 篇12

混凝土封閉硬化劑它是一種無(wú)，無(wú)味的液體，是高科技鋰基化學(xué)工程產(chǎn)品，它滲透到混凝土中與游離的石灰及其它離子起反應(yīng)，致密混凝土，徹底解決混凝土易起塵，不耐磨，油污會(huì)滲透，難以清洗，容易風(fēng)化，會(huì)產(chǎn)生裂紋等問(wèn)題，經(jīng)過(guò)混凝土封閉硬化劑處理的地面，永久不起塵，高耐磨，抗劃傷，有絲綢般的光澤且防滑，永久的防水和抗?jié)B，易清潔，免維護(hù)，使用壽命與建筑同年限。

（一）； 施工工藝：原地坪清理-水磨混凝土地面，清潔-涂布混凝土密封固化劑-養(yǎng)護(hù)

（二）； 施工步驟：

1；將原有地面清理干凈。

2；采用水魔機(jī)將地面打磨至結(jié)實(shí)的基層，將松散，脫層，超灰地面打魔干凈。

3；用水沖洗，把泥漿清洗干凈。

4；待地面表干后，在清潔好的地坪上，利用噴壺，均勻的將混凝土封閉固化劑噴灑在地坪表面，并用專業(yè)工具均勻輕推一次。保證地坪表面濕潤(rùn)15分鐘以上。5；觀察地坪表面，凸起的地方或干噪過(guò)快的地方，要重新噴灑材料。

6；在清潔好的地坪上，噴灑第二遍硬化材料，并采用機(jī)器細(xì)磨，加速材料的滲透及反應(yīng)。

7；清潔地坪表面浮漿 8；養(yǎng)護(hù)地坪。

（三）優(yōu)點(diǎn)：

a；在原有的混凝土 地坪上施工，施工工期短；

b；它是無(wú)色無(wú)味的滲透型液體，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)影響，環(huán)保；

c；大大提高混泥土硬度，超耐磨，越光滑等優(yōu)點(diǎn)。

（四）產(chǎn)品特點(diǎn)

1，永久密封，防水抗?jié)B

2，永久硬化混凝土，養(yǎng)護(hù)混凝土

3，永久防塵，潔凈

4，高耐磨，耐沖擊，抗劃傷，零維護(hù)費(fèi)

5，有絲稠般的光澤，防滑。

（五）工程質(zhì)量保證書

1，進(jìn)和施工工藝，施工材料的性能，配合比等做詳細(xì)技術(shù)交底。

2，嚴(yán)格按方案施工，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)掌握施工質(zhì)量的動(dòng)態(tài)，對(duì)異常情況做出快速報(bào)應(yīng)，及時(shí)部署，糾正偏差。

3，施工后的地面在過(guò)正常的保養(yǎng)期后，具有耐沖擊，耐重壓得優(yōu)良機(jī)械性能，沖擊后不得有脫落現(xiàn)象，耐一定的化學(xué)腐蝕，如遇煤油，汽油，PU原料等性能，顏色無(wú)變化。

注明（不帶色彩的20元/平方）

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